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[精梳] 毛精梳工艺参数设计

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发表于 2016-7-3 08:51:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
精梳是精梳毛条乃至精纺毛纱生产的必经环节,其主要任务是去除毛条中不符合精纺产品要求的短纤维、毛粒、毛片以及草刺等杂物,保证纱条中纤维的长度整齐度;进一步梳理纤维,提高纤维的平行伸直程度;通过并合,改善毛条的混和均匀度。
& Z# r( w9 }" s; y1 |# Y1.并合根数和总喂入量+ L3 p4 {4 z/ E9 N5 V5 n8 e
确定精梳并合根数和喂入总量时,要全面考虑设备的加工能力和毛条的梳理质量。在并合根数确定、梳针强度允许以及梳理质量稳定的情况下,适度增加喂入总量可提高精梳产量;当喂入总重一定时,适当增加喂入根数,有利于梳理控制以及并合均匀。梳理细支毛和含草杂毛粒较多的毛条或涤纶条时,喂入条重可轻一些;梳理粗支毛或含杂较少的毛条时,可适当增加喂入条重。# Q  n; b: i" i1 T- m
2.喂入长度( r$ J' L" K; g% t0 A. Y
精梳喂入长度是指每一工作周期内,喂给机构向前输送毛条的长度。该长度对圆梳和顶梳的梳理效果、精梳条梳理质量和产量都有直接影响。加大喂入长度,可相应提高机台产量,但是会增加梳理机构的负担,容易造成拉毛、破坏毛网结构、降低制成率。应根据原料不同选择喂入长度。/ H' L6 q3 F1 @/ Q7 `/ h
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 楼主| 发表于 2016-7-3 08:51:55 | 显示全部楼层
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3.拔取隔距
) U5 U" N+ d+ }2 U. m精梳拔取隔距是决定去除短纤维长度和精梳落毛率的重要工艺参数,其大小主要取决于原料纤维的长短,同时还应兼顾下机毛条质量和精梳制成率。
: J9 \6 z8 X5 T) f5 S/ J5 [; d调节时,测量拔取隔距的是一组隔距板,有18mm、20mm、22mm、24mm、26mm、28mm及30mm等规格,生产中常用的是26mm、28mm及30mm三种。梳理粗长羊毛或者黏胶纤维时,多用28mm和30mm;加工细支毛常采用26mm。
) F" n: \/ u& j3 }4 Z$ }0 ^4.出条重量! X7 e0 W0 U  Y) U
精梳出条重量随原料不同而有所变化,一般细支毛控制在17~18g/m,粗支毛或黏胶纤维控制在19~20g/m。
" u2 N8 @3 ]- q+ ?5.梳针规格
7 C1 \' o5 I! }4 U8 w在实际生产中,通常根据不同原料相应选择精梳机的圆梳和顶梳梳针规格。
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