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[制绵] 落绵精梳工艺流程和工艺参数设计

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发表于 2016-8-13 09:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
绢纺原料来源少、价格高,为降低原料成本,绢纺业对末道圆梳落绵或精梳落绵需再进一步加工以提取精绵。落绵特点为纤维蓬松、含绵结杂质多。末道圆梳落绵纤维较长,尤其超长纤维较多,精梳落绵纤维长度较短;末道圆梳落绵一般用毛型精梳机加工,纤维长度较短的圆梳落绵或B311A型精梳落绵常用棉型精梳机加工。具体工艺流程如下图所示。
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促织网-纺织知识网-落绵精梳工艺流程示意图.png
落绵精梳工艺流程示意图

* E. h6 A: k! g, h% l9 {: O(1)给湿:给湿原则同精梳制绵,应加强抗静电处理。
+ ^: r# r! N; s' \(2)开清绵:开清绵工艺流程为A035A型混开绵机滚筒开绵机A036C型梳针滚筒开绵机A092A型双绵箱给绵机A076A型单打手成卷机绵卷,具体工艺参数见䌷丝纺。
! }6 D- n' w. U4 _(3)盖板梳绵:由于落绵纤维短、含绵结杂质多,应用盖板式梳绵机加强梳理。工艺参数为盖板与锡林隔距(mm)为0.31、0.28、0.25、0.25、0.28,锡林与刺辊速比为1.8,除尘刀位置为85°/+3mm,盖板速度为180m/min,产量约为8kg/(台·h)。5 v, z6 W1 E0 h( F' E3 n  X
(4)棉型并条机:采用FA272型并条机,工艺基本同棉。
& {3 M' @6 O$ {3 V(5)B311A型精梳机:由于绢纺落绵纤维短、含杂多,选用扁针可增加针密、提高梳理效果。拔取隔距、给进长度、给绵定量均比绢丝纺小。一般锡林、顶梳针号选用同绢纺直型精梳机,拔取隔距为22~24mm,给进长度为6.4mm,喂绵定量为80g/m。对落绵精梳后的落绵再精梳往往采用棉型精梳机,拔取隔距为12mm,给进长度为2.44mm,喂绵定量为45g/m。
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