倒筒的目的、任务和要求

这里的倒筒不是指将经过络筒的筒纱，重新倒一遍，检查疵点及合并小筒纱。这里的倒筒是指丝织前的一个准备工序。倒筒工序是将倍捻机加捻和定形后的丝线退绕并重新卷绕到一个大的筒子上的工序，另外，经过加捻和染色的小筒子也需要倒筒。一般由倍捻机加捻的丝线，经过定形后作纬纱用，需经过倒筒工序。
  ^& T; M) D/ C1.倒筒工序目的
. @# ?# Q4 r8 c% f/ m主要是增大丝筒的卷装容量，提高设备的运转效率；同时，加捻丝定形后略有皱缩、张力不匀，通过倒筒可使丝条张力均匀，改善筒子质量。

2.倒筒工序任务
1 p# f9 d: D  a7 D倒筒主要包括上筒、换筒、落筒等工作。
2 {8 }; ?: b$ h3 a2 h/ Q$ b7 P（１）上筒。检查定形筒子质量，摆筒子；检查倒丝空筒管质量，装空筒管；按规定顺序正确穿丝线，并开机。
（２）换筒。当定形筒子退解完，换上新定形筒子，并接结。
（３）落筒。当倒丝筒子卷绕满时，卸下满筒，打好关门结并放置在指定位置。

3.倒筒工序要求
（１）检查定形筒子是否与工艺要求相符以及毛丝、多少捻、油污等丝筒质量。检查倒丝空筒管是否破损、边缘毛糙等质量问题。
6 t9 t% Z/ `7 E（２）装空筒管要到位，筒管两边要夹紧，按规定留出尾巴，尾巴要紧贴筒子边缘，丝头不要留太短，不要出现双头，如图６－１所示。
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倒丝筒子留丝头示意图

（３）断头接结要及时，禁止出现空转，如图所示。
（４）当定形筒子仅剩至５～８圈时应立刻换筒；换筒前要检查原料规格、批号、捻向是否与退解完的筒子相符。
7 T) Y' _! v0 n2 w1 N' N（５）当倒丝筒子达到９５％满或距筒子边缘０.５ｃｍ时，即可落筒，打好关门结，写好代号并贴上标签。
（６）要求倒丝筒子成形优良、张力均匀、卷绕硬度适宜。
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