片梭织机主要疵点产生的原因及预防方法

片梭织机主要疵点产生的原因及预防方法

疵点	产生原因	预防方法
双跳	经丝有回丝、小辫子丝，上浆后扭结在一起	提高半制品质量，减少回丝、小辫于丝、棉球等易造成断头的因素
	经丝上出现棉球，在织造过程中逐步摩擦成活络的硬结，易造成开口不清	认真做好机台的清洁工作，避免飞花、杂物落入梭口内
	断经时停经片不能及时落下造成跳花	严格执行工作法，做好巡回检查工作
	温湿度条件差，与品种要求不相适应，使经向断头增加废边丝穿错，造成边丝开口不清，引起断头经丝张力过小工艺调节不当，如综框、边撑过高或过低、停经装置过高等导梭齿弯曲、磨灭，造成上下层经丝开口不清，形成跳丝	钢筘、停经片、综丝必须在了机后进行清沽、整理，必要时要涂金水油，发现有弯曲、起毛的必须清除掉了机时对导梭齿、钩针、边撑必须进行仔细的检查整理，发现有不合格的及时进行调换按工艺要求调节综框高低等影响梭口大小的工艺项目;加强停经装置的检查，使断经检测灵敏

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疵点	产生原因	预防方法
纬缩	纬丝制动不足。制动片上有花衣，制动压板粗糙，造成纬丝张力杆跳出来时，使储纬器一侧的纬丝从筒子抽出，织口内的纬丝拉不直，布面出现纬缩    纬丝筒子卷绕松软。片梭织机纬丝瞬间加速度高，纬筒卷绕过软、张力不足则容易脱出来，造成一次性集中纬缩    纬丝退绕张力阻尼不足。纬丝阻尼环规格根据线密度粗细来决定，如果阻尼不住纬丝的加速度，则会滑脱跟随片梭到织口里，布面出现不规则纬缩	纬丝制动片和制动压脚应做好滑稽工作，落花多的品种加吹风装置，使飞花不能停留在制动板的机件上    控制气圈是防止纬缩的有效方法。纬丝退绕阻厄方法有两种：    一是用气圈控制漏斗。优点是从储纬器牵引纬丝时阻力较小，适用于不易缠结的丝线    二是用阻尼环。优点是从储纬器牵引纬丝时可调节纬丝的制动张力口适用于容晶缠结的丝线及细特丝    阻尼环有黑毛刷(强力和硬性制动)、自毛刷(软性制动)、羊毛刷(非常柔软的制动)三种
边撑疵	经丝张力过大	剌尖高度规格应按品种要求选择
	伸幅作用差，织口反退过大	对高密织物应使用扩布装置和装双边撑，以增加伸幅作用
	边撑盖过高或过低	经丝张力调整
	边撑刺环不灵活，刺尖弯曲，或有回丝、杂物夹入刺环	了机拆装边撑盖时应防止碰铜刺环的刺尖，以免起毛弯曲而引起边撑疵，检修时应检查刺环是否灵活，有否回丝、杂物夹入刺环
	边撑握持力不太，或边撑盖下有花衣	牢间若发现大面积分散性边撑疵，必须及时调整温湿度
	后梁摆动动程过大，或送经不匀，扇形张力杆螺丝不灵活或跳动过大，后梁过高过低	运转班在交接班时应严格对连续性边撑疵检查，减少降等
	车间湿度不稳定	接班重点检查时，注意布面上手感张力大小，注意布面反扑，发现布松、布紧应及时通知修机工修理

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疵点	产生原因	预防方法
油疵	梭口或经丝张力过小，造成片梭与经丝摩擦，出现通幅油渍，经丝上出现纬向黑色条油	机械油主要从油渍颜色深浅来判断。黄色浅油经，是片梭润滑给油量过多，必须将步进开关退一档或几档；黑色油经，是片梭润滑给油太少，应将步进开关前进一档或几挡，观察到正常为止。如黑油持续，须检查导梭齿是否磨损，及时进行调换
	导梭齿有磨损、松动，造成经向柳条油	对于布边附近出现的油渍、油杂物，多数由于投梭部分油量太多或输送链不清洁造成。输送链条不超出三个月必须拆下清洗一次。对投梭箱的加油和对钩边装置的加油量必须小，防止加油后投梭时带出油
	输送链织花多，在投梭时跟随片梭带人棱口，造成油疵和油花衣织入布面投梭箱、接梭箱油量过多，废边剪刀加油过多，造成布边附件油渍	投梭箱是最易带出油来的地方，故每次落布前，应用高压空气彻底吹清接、投梭箱两侧积聚的油花衣
		在使用油枪加油后，必须将加油嘴四周的油揩清，有油封盖的加油眼应全部盖好
	钩针装置加油过多、边剪加油过多或油嘴加牛油过多而溢出，容易附着油花衣造成油渍	对导梭齿磨损、松动、断齿等，在了机检修时应做全面检查和修正
缺纬	片梭丝夹故障，钳夹力时大时小，或纬丝张力过大或张力不足    纬丝退绕制动力过大或制动片、纬丝压脚不光滑    递纬器位置过前或过后    定中心片调节不当，片梭制梭作用调节不当，片梭有回弹现象    投梭力过大，片梭进入接梭箱状态不良    投梭侧开梭器过高过低，接梭箱回梭杆失调    纬丝剪刀剪切不良，布边丝夹调节不当，丝夹张力弹簧与丝线特数要求不符，或丝夹清洁工作不良	对片梭丝夹的钳夹力和片梭丝夹必须按丝线品种要求进行调整，并可用专用工具进行检测    为保证引纬正常，片梭丝夹的钳夹面必须密缝置合，在修正过程中可用片梭研磨工具进行研磨    片梭应按检测周期进行检查：规格是否正确注意检查、调换片梭丝夹    在安装递纬器丝夹时必须严格掌握装配要求，并且定期保养。递纬器丝夹和钳爪必须按织物品种而定

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