疵病名称# W/ y! a2 {1 ?) f9 d
| 产生原因
- \) U8 B, L Y' R( _8 L | 克服方法
) d4 U% U' v! s |
皱条
( l/ K' t/ X' q% J. u: r | 1.轧车蒸洗箱导辊不平或转动不灵活或导辊沾有纱头
3 F# m) I6 O3 g" G5 t) `# O 2.蒸洗箱直接蒸汽供量太足7 w- {/ u+ ]6 b4 `4 N, o1 @
3.张力太小或过大; {( ]/ z# t! K6 r8 n4 n7 i6 w
4.供筒结垢不平( m5 N, K+ l" k. N$ r
| 1.检查发生部位加以纠正，或改用扩幅螺纹导辊，停车取出纱头( t' R: M0 T6 u" k- C4 `: y8 c
2.控制直接蒸汽供量（促织网）( z8 Z. x( o7 l; ]
3.调节张力
`1 Z( [& B: b+ X 4.清洁烘筒，蒸洗箱加用阻垢剂
w/ u9 K+ y3 {! [% L4 K 5.已造成的皱条布要重新丝光回修
8 d, k( h1 P; y1 L3 I R, a |
纬斜 P5 h% n% }8 ^4 p5 s1 x$ t0 U
| 1.轧辊左右压力不匀
: e4 X8 v+ A% l9 l 2.导布辊筒不平整
5 x, y' x9 u( X: g% [ 3.布铗销子磨损程度两边不一. F& ?" I H% B" s: w
4.导布辊轴承磨损两边不一
7 G8 R. O+ d* V: d" {3 N- u7 h: _ | 1.检查发生部位加以纠正3 \; [: o! [" x! Q, d) g
2.平修布铗，调换销子或布铗左右间隔对调
% R* k" Q2 ^0 m0 ^ 3.调换布铗、销子及导布辊磨损的轴承
% U# @8 @; S) m K. ~ |
破边、破腹9 f+ A: z( ~: z: c
| 1.扩幅过大或前处理伸长过大8 n( t" T2 F7 g% J" v
2.布铗刀片尖角太锐利
3 h k9 J6 `/ \- w: ?- b 3.出布铗处布侠开口太迟8 x1 U$ j; H' `4 R, I
4.布铗前中后部扩幅尺寸与正常规律不符" q1 x7 |! L; n6 d$ h; _9 L
5. 前处理半制品张力不足或局部脆损
v5 U+ f5 O+ [! H/ H | 1.调整扩幅宽度，放松两道浸碱轧车间张力9 T6 B1 [# M4 A1 g( {" T
2.检查调换、修理布铗" @$ @$ d! ?6 g- d4 t" n
3.调整布铗开口时间（促织网" o1 n) e d7 f' m. Y. P' ?/ _7 K9 N" @
4.调整布铗平板前中后扩幅尺寸到无破边为止+ X% l; u6 U/ |7 G/ O- T3 m
5.检查前处理造成原因，予以改进。对张力不足的半制品减少扩幅/ e/ x0 [0 ~) A% U4 C) C& l9 K
|
染色后单面极光或擦伤
. G8 \) S. P' }/ i) ? | 1织物在吸碱泵头板上擦伤
S% G1 U3 e! H0 r7 I 2织物在不光滑的导布杆或分布辊上擦伤
0 t3 z" k4 S2 O! f% n; n" J 3异物落入蒸洗箱造成擦伤
: E% M5 i% `4 z! N; R$ \/ X d 4头布穿错而擦伤) k9 Q1 V# ` }4 Y2 Z8 n
| 1.适当放低吸水板或减小抽吸力8 Q- j9 A+ D) V( U# ^# Z% K! O
2.换去不光滑导布杆或分布辊3 g% J6 r9 ]: D/ Z# _- p; M/ }
3. 取出异物7 L5 w3 \" c8 w. i8 Q% H0 Z$ g
4. 纠正穿头
% O( J7 c5 q5 F b7 p |
染色前后色差+ _+ G5 \# q$ Y8 z3 N
| 浸轧浓碱前后碱浓度差异大，工艺条件未掌握好& A# @7 f0 K Q
| 掌握好各种工艺条件，特别是浸轧浓碱的浓度必须符合工艺要求
7 E+ ]! b0 s: W! I# Y7 t |
卷边
' p4 E# F+ `' w5 P1 a0 O6 C | 1 .进布逃边
1 C! K9 D, g7 ^: B; t4 I) v 2.进布铗门幅过窄（促织网+ ?/ E: ?0 r v0 E8 u" S5 ?/ V
3.导布辊边上纱头绕住
! J# c7 ^6 O" t4 J' k- z- w | 1.进布准确、平齐; X& \# r+ Q o3 c0 K6 U! L- D2 ?
2.进布铗门幅调宽4 Z5 Y0 I/ l: h1 m( n9 k, ?
3.取下导布辊上绕住的纱头
T5 o! Q( k8 ^0 X7 X& t0 X" Z8 O% _ |
出布带碱
+ `6 ~1 }, i/ a% ~ | 1.丝光碱浓度、温度等不符工艺要求
/ J* Q# c) B4 F5 K8 J- o! {3 C 2.布铗部分冲吸碱失灵
* T- W7 I6 r4 j/ ^( @6 P* g) G% h 3.冲吸淡碱浓度过高
! |( u: m. i' G | 1 .掌握好各工序碱液浓度、温度等工艺条件% g/ |8 z( {7 A8 u% r$ t( N: P% R, ]
2 .修复冲吸去碱装置
Y4 u) a; e% ?( a% P 3 .调节逆流水量，使冲洗碱浓度<50g/L& \6 C+ K% x3 |3 `! q# c: \
4.加醋酸或硫酸中和布上碱剂，但落布不能带酸. R1 F# \ e% i/ f
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2020-8-31 22:58:49
