疵病名称7 s2 v J" H) _- ]3 K7 s7 k
| 产生原因
' S h/ {/ v0 C) ~1 q | 克服方法
: g- g: I" Q& k |
皱条
o- i. ?7 {4 ^5 ]3 ^2 g# O$ e | 1.轧车蒸洗箱导辊不平或转动不灵活或导辊沾有纱头
: V7 g6 Y+ x: \8 Q3 f2 { 2.蒸洗箱直接蒸汽供量太足. z* C% r( }, Q5 O! g' W
3.张力太小或过大7 q, ? e+ @6 w* p ?$ ]6 @: W
4.供筒结垢不平
3 @6 V, u0 [9 p6 M) t | 1.检查发生部位加以纠正，或改用扩幅螺纹导辊，停车取出纱头
8 a/ _( X/ n3 y3 q2 } 2.控制直接蒸汽供量（促织网）
3 O; b! T7 f {6 s 3.调节张力- L F; N( Y2 j2 D5 g
4.清洁烘筒，蒸洗箱加用阻垢剂$ C2 `9 v3 b5 o" G
5.已造成的皱条布要重新丝光回修" Y0 p9 ^. v4 C8 u1 f% C
|
纬斜
) g3 v" T( @& V3 B: d | 1.轧辊左右压力不匀
2 {, V# N: A: D 2.导布辊筒不平整
; U8 y {, L+ j9 ? s 3.布铗销子磨损程度两边不一
" L5 I) F" Y% K; M+ H 4.导布辊轴承磨损两边不一
7 c$ n+ P) H" g* h5 ]) M | 1.检查发生部位加以纠正9 i; s* X# C1 d; T, ^) K
2.平修布铗，调换销子或布铗左右间隔对调( e0 s y& k5 q8 @! K& v
3.调换布铗、销子及导布辊磨损的轴承
2 l/ N9 O& m5 b+ q |
破边、破腹
- A, j; E9 H9 c8 ? | 1.扩幅过大或前处理伸长过大1 j* w0 J+ d' Q( i, ^
2.布铗刀片尖角太锐利
4 @. `2 D0 `% A) x* \1 G" G 3.出布铗处布侠开口太迟
4 F$ [5 g+ [8 w. I 4.布铗前中后部扩幅尺寸与正常规律不符
" m8 G& P$ Z9 x: y% ]3 P8 e# z1 D 5. 前处理半制品张力不足或局部脆损( x- U# r" o7 F; t
| 1.调整扩幅宽度，放松两道浸碱轧车间张力
4 J6 f5 y( \4 @9 |$ f7 Y5 _" m( r5 Z 2.检查调换、修理布铗
$ |$ e2 r! ?" D; P# e# v9 z 3.调整布铗开口时间（促织网1 _5 d0 C/ j+ Z
4.调整布铗平板前中后扩幅尺寸到无破边为止
6 Q. _- S8 m' F) ]5 l, l4 g 5.检查前处理造成原因，予以改进。对张力不足的半制品减少扩幅
0 F5 j7 K' h) q) [2 @" E7 d$ S |
染色后单面极光或擦伤6 h* p3 V5 d8 Q
| 1织物在吸碱泵头板上擦伤
# j, v5 N( S0 L9 v$ T8 b 2织物在不光滑的导布杆或分布辊上擦伤
2 d: s& X+ C8 ]5 B$ q 3异物落入蒸洗箱造成擦伤 O( v/ w1 G/ k3 W
4头布穿错而擦伤
" {3 r8 v/ K0 e | 1.适当放低吸水板或减小抽吸力$ p+ d, P+ X/ F* u
2.换去不光滑导布杆或分布辊: c: h. c! R' Z2 J: k
3. 取出异物
8 {: E h' D" {) X 4. 纠正穿头# O( W6 e: I0 o X. ?& X
|
染色前后色差
2 U5 s4 Z7 |6 } | 浸轧浓碱前后碱浓度差异大，工艺条件未掌握好) T9 k/ ~/ }, F/ e G; B! T
| 掌握好各种工艺条件，特别是浸轧浓碱的浓度必须符合工艺要求
; z, c- X9 n! L1 ~: n |
卷边4 ~4 D% z. a4 A' f! d" v5 k' j, ?
| 1 .进布逃边! e& ^4 s% i2 h9 b* v; K' i7 t
2.进布铗门幅过窄（促织网
' x) W7 d. P+ d4 J( e X 3.导布辊边上纱头绕住
0 ?% O- i- m: ~0 D( D: k | 1.进布准确、平齐
3 @" y8 } {% S 2.进布铗门幅调宽
$ Z0 b! u3 l: E) { 3.取下导布辊上绕住的纱头6 q$ S4 i3 d% w" s3 Y
|
出布带碱+ L7 Q' `5 j" s* F5 \7 M1 L+ m
| 1.丝光碱浓度、温度等不符工艺要求
* t) ?6 Z8 o) x7 z* e! Y" V% g) I D 2.布铗部分冲吸碱失灵* N- x8 V0 T J8 h0 F, B7 b
3.冲吸淡碱浓度过高
; _' D5 R1 T: R; o0 O) M8 g. l | 1 .掌握好各工序碱液浓度、温度等工艺条件0 O b2 Y) {! R3 F4 F( z: H
2 .修复冲吸去碱装置
/ a) q9 o8 y9 k; w0 g% z7 n 3 .调节逆流水量，使冲洗碱浓度<50g/L! N7 V4 f ]% N+ J, w
4.加醋酸或硫酸中和布上碱剂，但落布不能带酸8 J$ ]" ?4 t4 [
|
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2020-8-31 22:58:49
