疵病名称# T* Y! w( Z3 f+ B
| 产生原因
" ?" _- S$ R5 s0 I9 s/ b | 克服方法- D" s5 C# W% n& w3 B
|
皱条
% ]- z- h$ x3 F A7 U | 1.轧车蒸洗箱导辊不平或转动不灵活或导辊沾有纱头" T* c5 \) ]# ?+ y. }
2.蒸洗箱直接蒸汽供量太足
@; f; ]3 S& Z4 N/ q 3.张力太小或过大
' o: @- Y, |5 W0 ~. n$ v) O: @ 4.供筒结垢不平
# i* O+ {+ `* c | 1.检查发生部位加以纠正，或改用扩幅螺纹导辊，停车取出纱头
! B" j2 G# a( q1 N! y* O+ @/ o 2.控制直接蒸汽供量（促织网）8 U, W0 n' H1 p: W' F. a2 ~
3.调节张力% s" G, c/ S4 `# h& A
4.清洁烘筒，蒸洗箱加用阻垢剂
; p5 m: ~/ Y) B) ?" [7 O0 i- E 5.已造成的皱条布要重新丝光回修 W) Z' v+ _4 r x
|
纬斜: L; ~4 z0 P" W" r" N' j- g
| 1.轧辊左右压力不匀2 \% G6 E1 j% N
2.导布辊筒不平整
" U Y" k- k5 X6 c2 ~0 e; B8 y 3.布铗销子磨损程度两边不一8 K9 v* t9 \) i/ g% \- L5 {1 R- T! _
4.导布辊轴承磨损两边不一/ y/ e! O+ g4 o
| 1.检查发生部位加以纠正
% i) C, L+ v! |% ] 2.平修布铗，调换销子或布铗左右间隔对调% v! h/ l% U) q( ]4 k; Q
3.调换布铗、销子及导布辊磨损的轴承: W V, q4 T. e5 {
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破边、破腹
: ~0 ~0 G8 `9 x | 1.扩幅过大或前处理伸长过大! J. s9 z. g) n& U+ v
2.布铗刀片尖角太锐利- @4 `5 w- x, m; p
3.出布铗处布侠开口太迟
9 u$ W, s1 O( n/ M6 W; N/ @5 x 4.布铗前中后部扩幅尺寸与正常规律不符
; D) D* x( u( V1 X2 A6 e 5. 前处理半制品张力不足或局部脆损# p+ H6 n6 u4 f( t
| 1.调整扩幅宽度，放松两道浸碱轧车间张力
/ L9 r. |! \$ O) V 2.检查调换、修理布铗
4 g' t0 G* G/ M) }/ b% [ 3.调整布铗开口时间（促织网
8 P7 B- B% y: W/ F/ W 4.调整布铗平板前中后扩幅尺寸到无破边为止
5 r+ U3 }/ Z# a7 P 5.检查前处理造成原因，予以改进。对张力不足的半制品减少扩幅
0 ?! @+ D; c. ?% K( ` |
染色后单面极光或擦伤. U6 J# }+ U& Z7 B
| 1织物在吸碱泵头板上擦伤8 ]# \$ i3 T; d7 F7 D2 `
2织物在不光滑的导布杆或分布辊上擦伤& ]$ L ?* f4 F ^$ s7 [
3异物落入蒸洗箱造成擦伤% a0 E9 }0 s, C1 ? w
4头布穿错而擦伤! ]1 k& \% I% A6 ^
| 1.适当放低吸水板或减小抽吸力
+ L2 p) x1 X7 J3 c' x5 I8 D/ V0 x 2.换去不光滑导布杆或分布辊2 b% x K$ S$ Z, q8 \8 f! g
3. 取出异物+ p( ]' a: ~& t. x0 O! ]
4. 纠正穿头
; r1 q- R- \( D }+ @' r3 T |
染色前后色差- c) p7 ^% ^) q7 q
| 浸轧浓碱前后碱浓度差异大，工艺条件未掌握好
: s; t& b* w* F | 掌握好各种工艺条件，特别是浸轧浓碱的浓度必须符合工艺要求' d- ]! Q7 x8 f: C" t* h! d% v+ ~* _
|
卷边
( b# k6 w6 H; y | 1 .进布逃边( h8 w( N3 J: c8 u7 F5 ]" S% ~. K
2.进布铗门幅过窄（促织网 `( g9 O! [7 P: e
3.导布辊边上纱头绕住
: u5 H% U \ n1 {) A7 w | 1.进布准确、平齐
3 Z; O) }5 |$ _0 m8 c2 t 2.进布铗门幅调宽) B1 Q+ G: ~' S- {& l
3.取下导布辊上绕住的纱头$ ]" B( y' a8 `1 L& d/ g: k
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出布带碱' B8 A: Y- w; Q: c
| 1.丝光碱浓度、温度等不符工艺要求
- o i5 q. b" \0 S) D3 U4 K 2.布铗部分冲吸碱失灵
; l2 R) J& m* c( d4 o6 \ 3.冲吸淡碱浓度过高. U' j8 q" Q7 |6 V4 D4 t
| 1 .掌握好各工序碱液浓度、温度等工艺条件
5 E! C# `' {3 ?# q5 O: o7 o0 o0 i 2 .修复冲吸去碱装置% }7 L9 p- B* T9 U) A0 D5 t: C# v
3 .调节逆流水量，使冲洗碱浓度<50g/L3 h3 q1 k" N/ s9 \7 d( [: d: g
4.加醋酸或硫酸中和布上碱剂，但落布不能带酸; L \$ [" o) O* ^7 D* I% Y
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2020-8-31 22:58:49
