织物的一般整理概述

       织物的一般整理的大致分类

为了使织物恢复原有的特性，并在某种程度上使织物品质获得改善和提高，所进行的机械物理性整理称为一般整理。若按加工工艺性质分类，大致可分为三大类：
1 b& V1 i9 i+ Q   1、定形整理
　　使织物门幅整齐划一或尺寸、形态稳定如拉幅、机械预缩整理等；
, R* P# e2 `6 L! n2 t    2、手感整理
) ^; s2 y9 M& c3 s* K& l( B/ @    改善或获得织物的各种手感如硬挺、柔软整理等；
; d/ n$ b& r6 Y/ F, `% I. i    3、增进织物外观整理
     以物理－机械或化学方法增进织物的光泽、白度和悬垂性等如轧光、电光、增白、拉毛整理等；
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各类织物一般整理要求

1、棉及棉型织物
一般都要进行拉幅整理，此外有些品种还需进行增白处理；毛型织物进行柔软、电光、轧纹、起毛、割绒整理等；
! G4 H/ Z, B) p5 z6 w" _4 I 2、丝织物
+ R& u9 I( J+ g( `: Q  一般要进行定幅、轧光和蒸绸整理，有些品种还需进行增重、硬挺整理等；
3、毛及毛型织物
& S! P8 |) S& E  精纺织物：要求整理后织物具有织纹清晰的表面；
0 X) d5 G6 ~: Q; Q! F4 t( C7 O1 @  粗纺织物：要求整理后织物表面具有短而平整的绒毛；

机械整理

一、定幅（拉幅）整理（定形）
织物在染整加工中持续地受到径向张力，迫使织物径向伸长，纬向收缩，尺寸不稳定，且呈现出幅宽不匀，布边不齐，纬斜以及手感粗糙等缺点，为了纠正上述缺点，织物在出厂前都必须进行拉幅整理。
5 |5 U7 K! h+ u* L4 w8 i1、 原  理
; n! Y- x) f; h利用棉、丝、毛纤维以及吸湿性较强的化学纤维，在潮湿状态下具有一定的可塑性能，将其门幅缓缓地拉幅至规定的尺寸，从而消除部分内应力，调整径纬纱在织物中的状态，使织物的门幅整齐划一、纬斜得到纠正以及获得较为稳定的尺寸，以符合印染成品的规格要求。
2、设备
如布铗、针板拉幅机及皮带拉幅机。
二、轧光、电光及轧纹（外观）
: _  i0 X6 z. W/ Y9 s* O3 g; R# G1、轧光整理
" M+ L4 [7 {: }  a通过轧光机的机械压力、湿热的作用，借助于纤维的可塑性，使表面纤维呈现平行排列，以提高表面光滑平整度，对光产生规则的反射，进而提高织物色泽的目的。
7 i/ M* u2 w; L8 x2、电光整理
( m0 G: `, h7 D2 T- T电光整理机多为一硬一软的两辊式，硬辊可以加热，且表面上刻有与轧辊轴心成一定角度的相互平行的斜线。整理时在织物表面轧上大量和织物表面纱线捻向一致的平行线纹，掩盖了织物表面纤维不规则排列现象，从而对光线产生规则的反射，赋予织物丝绸般的光泽。
1 b! Y9 T* Y* U4 G3、轧纹整理
3 E9 {5 q9 q9 P+ E6 b+ z轧纹整理机同一只可加热的硬辊与一只软辊组成。硬辊表面刻有阳纹花纹，软辊则刻有阴纹花纹，两者相互吻合。整理时借助于织物在湿热条件下的可塑性，利用阴阳辊压轧织物，使织物产生凹凸花纹的效应。

手感整理

8 G. d1 W1 T1 s7 A1 z3 W织物的手感是由织物的某种物理机械性能通过人手和肌肤的触感所引起的一种综合反应，人们对织物手感的要求随着织物用途的不同而异，如对于接触皮肤的内衣和被套等要柔软，而对领衬等服装敷料要硬挺，故手感整理按需求分为柔软整理和硬挺整理两大类。
& A& x6 K) W* k' h* P8 N7 i$ ?) o  一、柔软整理
8 A. [% C' w' h1 b; s柔软整理可以分为机械柔软整理和化学柔软整理。本节主要介绍采用柔软剂的化学柔软整理。柔软剂除了应具有柔软的手感外，还应对人体无过敏和刺激作用、毒性小和有好的生物降解性。柔软剂在赋予织物柔软性能的同时，还会使织物兼有拒水或亲水、抗静电、弹性、光泽和可缝纫性等功能。  
　　                                阴离子型柔软剂
　　　　　　　　　　　　　　　　　　非离子型柔软剂
　　　　　　表面活性剂类柔软剂　　　阳离子型柔软剂
2 V3 B: {; K0 N) A8 L" O$ S/ Z  I　柔软剂　　　　　　　　　　　　　　两性型柔软剂　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　聚乙烯乳液
　　　　　　高分子聚合物类柔软剂
　　　　　　　　　　　　　　　　　　有机硅类柔软剂
5 A: X, G; b2 ~; V* y+ y- h, x# S1、表面活性剂类柔软剂
+ o: t) @/ s4 o7 t" j3 A1）阴离子型柔软剂(用于棉、粘胶、真丝)
阴离子型柔软剂应用最早，由于不易被纤维吸附，柔软效果较差；与纤维的直接性不高，而易于清洗除去；且对硬水、酸性介质及电解质都较敏感。但具有良好的润湿性和热稳定性。
　　　(1)琥珀酸酯磺酸钠　特点：柔软性和平滑性好（丝绸防灰伤剂）；　　
4 Y* I8 E! O  \8 Y; u' c1 n7 b) M　　　(2)蓖麻油硫酸化物 　特点：亲和性好，具有柔软和平滑的效果；
　　　(3)脂肪酸硫酸化物 　特点：柔软和平滑的效果（棉、丝绸）　　
. _, m8 E3 ~# o: H$ j- P　　　(4)脂肪醇部分硫酸化物　特点：柔软剂
: b/ B* c8 `, g　　　(5)脂肪醇磷酸酯　特点：抗静电剂、腈纶纤维用柔软剂
- ~2 J+ N: [& K; w; a* s　　    (6)其他类型：植物油、动物油的硫酸化物  　特点：平滑剂
' X" Z! v" P6 ~9 M) l8 {+ g& D0 H2）非离子型柔软剂
非离子型柔软剂的手感与阴离子型的近似，它们对纤维的吸附性不好，耐久性低，对于合成纤维几乎没有作用，主要用于纤维的后整理和在合成纤维油剂中作柔软和平滑组分。
3 k+ x0 v% @6 u3）阳离子型柔软剂
阳离子型柔软剂不仅适用于纤维素纤维，也适用于合成纤维，对纤维表面的吸附和结合能力强，且能耐高温和洗涤。因此，织物易获得良好的柔软性和丰满、滑爽的手感，有一定耐久性。同时能使合成纤维具有一定的抗静电效果，并能改进织物的耐磨性及撕破强力。
   (1)季铵盐类        
+ d* O! l" c+ o  W+ S( ]4 @& T; T- u适用于各种纤维的织物，具有消费者欢迎的特征手感。且操作方便，无须高温热处理。这类柔软剂中有代表性的是二甲基双十八烷基氯化铵，但其双长链烷基溶解性差，生物降解性差，对环保不利。
（2）咪唑啉季铵盐类
此类柔软剂具有柔软、再润湿和抗静电等性能，且生物降解性好。
（3）氨基酯盐
氨基酯盐（salts of amino esters）类柔软剂的溶解性、润湿性和柔软性较好，通过调节其分子结构中的脂肪酸链长，可以改变上述性能。
（4）吡啶季铵盐类衍生物  
) k$ f% Y0 J  K1 S3 p& F' ~1 L* G- k6 @如防水剂ｐF是一种较早使用的反应性柔软剂。
4）两性型表面活性剂
% X, C3 k+ Q# H, f* L  T. m两性型柔软剂是为改进阳离子型柔软剂的缺点而发展起来的，其对合成纤维的亲和力强，没有泛黄和使染料色变或抑制荧光增白剂效果等弊病。同时具有很好的抗静电性能和亲水性能，所以对人的皮肤没有刺激性，在卫生整理方面有较多应用。
$ `! n& ?% [7 M+ m2 e& V' h3 ]  J　（1）氨基酸型  （2）甜菜碱型  （3）咪唑啉型
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2、高分子聚合物乳液类柔软剂
可分为聚乙烯和有机硅等高分子聚合物制成的乳液，用于织物整理不仅有很好的柔软效果，而且还有一定的防皱和防水性能。在进行树脂整理时，添加这类柔软剂既可改善织物的手感，又可防止或减轻树脂整理引起的纤维强度和耐磨性降低等弊病。
6 Q' _6 P5 d; _9 N  p1）聚乙烯乳液（简称PE乳液）
8 H, F( ]5 D4 Z8 @) e/ r聚乙烯乳液柔软剂是以聚乙烯树脂为原料，在氢氧化钾介质中和乳化剂作用下，经高速搅拌而制成的稳定乳液。如果先将聚乙烯树脂氧化处理，使分子中具有部分羧基，能改善其水溶性和提高平滑性。
0 N3 c, P6 q* s& O1 u9 s2）有机硅类柔软剂
有机硅是一类特殊的高分子柔软剂，它能赋予织物优良的平滑而柔软的手感和拒水性能，是纺织染整加工中应用最广泛的一类柔软剂。 有机硅柔软剂的主要成分是硅氧烷基聚合物及其衍生物，亦称硅醚或硅酮。由于其纯态多为不溶于水的油状液体，故又称硅油。
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　　　　　　　　第一代产品：二甲基聚硅氧烷
6 s! y3 v2 @% a9 Z- y( N　开发经历　　　第二代产品：聚甲基氢基硅氧烷、
) H! t2 d& F8 M! ~& ?$ U　　　　　　　　　　　　　　聚二甲基羟基硅氧烷液
　　　　　　　　第三代产品：改性聚硅氧烷或称改性有机硅
(1)甲基有机硅
甲基硅油是有机硅首次被作为纺织品的柔软整理而使用的助剂。由于其平滑的表面、新颖的手感和弹性，很快就得到了大面积的推广应用。
由于其侧链及端基是甲基，本身不能交联，只能在高温(250～300℃)下通过甲基氧化才能交联，因此其牢度不理想
6 d* q# e" [9 z1 M② 聚甲基氢基硅氧烷，简称含氢硅油
聚甲基氢基硅氧烷能在催化剂（锌、钛等金属盐）和高温焙烘（150～160℃）作用下，Si-H键经空气氧化或水解成羟基,并缩合、交联固化成一定强度和弹性的网状薄膜，包覆在纤维外。
# C! [% J$ m3 X# }* {( X' _③聚二甲基羟基硅氧烷，简称羟基硅油
% j, ?! t& S7 \% C& C" D* I: n& A聚二甲基硅氧烷的两端由羟基封端，若单独应用，在纤维表面不成膜，一般与聚甲基氢基硅氧烷合用。在催化剂和高温焙烘作用下，聚甲基氢基硅氧烷的Si-H键水解，自身缩合，或与聚二甲基羟基硅氧烷的羟基缩合，使其交联成膜，增加了它的弹性，并有一定的耐洗效果，所以是最广泛应用的有机硅类柔软剂。
(2)  改性有机硅
①氨基硅油：
2 ~! m1 s# X' c4 s氨基硅油（带有氨基官能团的有机硅氧烷）是目前占领有机硅柔软剂市场的一大类品种。在聚硅氧烷分子中引入氨基，使有机硅柔软剂的性能得到很大的改善，经其整理后的织物可获得优异的柔软性和回弹性，织物手感软而丰满，滑而细腻。
) Z7 f+ X% c" m/ v  G! C7 w" a②环氧改性硅油
6 c/ y: V& v- j$ k" V+ B8 G此类产品为乳液，加工后织物有耐久的柔软作用，能提高回弹性，若与其他硅或非硅亲水性柔软剂拼用，在合适的工艺条件下，可提高织物的亲水性。
③醚基改性硅油
9 h/ J  @$ y2 R: {' s/ |聚合体中因导入醇基或聚醚，使产品能直接溶于水或能自身乳化，又由于它们的亲水性，故能提高加工织物的吸湿、抗静电和防沾污等性能。
④环氧和聚醚改性硅油
聚合物中有两种反应性基团，能自身乳化，除具有耐洗性、柔软作用外，还具有抗静电、防污等性能。可用于棉、粘胶纤维和涤纶等织物的柔软整理，整理后其物理性能如撕破强力、折痕回复性能都有一定程度的改善。
3 z' h3 I* k6 D) y6 p) z⑤羧基改性硅油
9 W5 }7 d! W( A) l4 W2 }这类有机硅柔软剂适于羊毛和锦纶织物的柔软整理，对于干洗（溶剂）具有良好的牢度。R-COOH基团可赋予织物丝般的感觉。
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硬挺整理

就是通常所说的上浆整理，是利用能成膜的高分子物质粘附在织物表面，干燥后织物就有硬挺和光滑的手感。早期的织物上浆整理主要使用淀粉以及填充剂如陶土、滑石粉等，对疏松结构织物进行填充和封闭，增进织物的硬挺度，但耐洗性差。为了获得耐洗的效果，使用改性天然浆料、合成浆料和合成树脂等进行硬挺整理。
% b$ }' L3 }9 _8 G                                                          淀粉
                                                           海藻酸钠
0 ?& H$ e' `* u; h$ c- b                               天然浆料                    植物胶
                                                           动物胶
" @2 p" Y5 }5 j  l- G7 P" T                                                          羧甲基纤维素
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' Z. F- m2 q3 A) p9 z                                                            聚乙烯醇
" D+ u+ o" {3 J) N1 ]9 D        浆料                合成浆料                                                            
( {9 u. ^9 w# t. h7 ]  N                                                            聚丙烯酰胺
1 \; _6 _7 f1 X                                                            
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                                                            聚氨酯树脂
                               合成树脂   
3 A3 F$ c* [+ p( E                                                             聚丙烯酸酯  

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增白

  S1 r; A& A6 j+ [+ s: B1 `　　　1、上蓝增白
, ?, q# `" t; ~& g2 {4 Y9 W: e　　上蓝增白是采用少量的上蓝剂（蓝紫色染料或涂料）处理漂白织物，以吸收可见光中的黄橙光，减弱织物上的黄褐色泽。这是因为练漂后的纤维中残存少量杂质会过量吸收可见光中的蓝紫光，使织物带有浅黄色或浅褐色。而蓝、紫色系染料或涂料可以吸收黄橙光，因此上蓝增白后，织物对黄橙光的反射有所降低，故提高了白度。但是由于总的光反射率降低，使亮度下降。
　　　2、荧光增白
/ w* d$ }: y! a2 i6 e5 R　　　荧光增白是采用少量的荧光增白剂处理漂白织物，以吸收紫外光而放出可见的蓝紫光（波长400～600nm），这些蓝紫光与织物上偏重的黄橙光混合成白光，同时提高了织物对可见光的总反射率(甚至超过100%)，从而使织物的白度和亮度都增加。但在紫外光源较弱的情况下，增白效果较差。
/ ~8 h) ~0 i: w. m0 k棉、丝绸用增白剂：荧光增白剂VBL
涤／棉织物用：荧光增白剂DT

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