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[丝基础] 绢丝纺的工艺流程

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发表于 2016-6-11 21:30:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
绢丝纺的工艺流程是由原料特性所决定的。废丝、疵茧上含有丝胶、油脂、蜡质以及其他污物,难以直接进行机械加工。因此,绢丝纺工艺分为下列三个阶段。
3 l4 f' ?% E+ U6 I) m5 J5 O' [一、原料精练
+ P8 h( @( p& g! q; V* w9 a其目的是去除大部分丝胶、油脂及污物,使丝纤维呈现出丝素固有的珍珠光泽,同时使纤维胶着点分开,便于后道工序的加工。
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 楼主| 发表于 2016-6-11 21:32:05 | 显示全部楼层
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二、制绵
. k* q$ m6 L$ J: S: D6 j对精练后的原料进行开松、除杂、混和,并加以细致的梳理,制成精梳绵。制绵工艺有圆梳工艺和精梳工艺两种。
; e/ D: ^* a3 ?  j$ R" t, ]% r圆梳工艺是将定长切断后的纤维进行细致缓和的梳理,梳出的精绵绵结、杂质少,纤维伸直平行度好。Ⅰ号精绵质量好,尤其适合纺细特绢丝。由于圆梳工艺是逐级反复提取精绵,工艺流程长,圆梳机产量、梳折及精绵质量是逐道迅速下降的。同时,在夹绵板夹持区内,集束短纤维较多,易形成绢丝纱疵;并且,圆梳工艺机器自动化程度低,工人劳动强度高。
6 s! s: r& j5 [" B) Y精梳制绵工艺是采用一次性提取精绵,精绵平均纤维长度及整齐度较好,精梳条中无集束纤维。同时,此工艺的机械自动化程度较高,产量高。但由于绢纺原料纤维极长,容易缠结成团,并含有蛹体、蛹屑、蜕皮等杂质,其性状与其他纤维原料有很大差异。因此,加工过程中,机物料消耗较多,精绵绵结较多,梳折不及圆梳工艺。
9 _* N, @9 q: G& H0 B+ x$ j目前,我国以圆梳制绵工艺为主。鉴于圆梳工艺的缺点及圆梳落绵纤维长度较短,对精梳制绵工艺较适应,因此也有对圆梳落绵再采用精梳制绵工艺加工,所得精绵用以纺制粗特绢丝。国外以精梳制绵工艺为主。在国外的精梳制绵工艺流程中,精干绵经开绵后,均需经定长切断工序,再进入罗拉梳理机和直型精梳机的梳理,生产效果较好。# m: u7 x$ K8 g2 k, P
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 楼主| 发表于 2016-6-11 21:36:07 | 显示全部楼层
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三、纺纱3 o( |$ V% l1 D! V
把精绵通过一系列并合和牵伸制成绵条,再把绵条进一步拉伸纺成粗纱,最后制成绢丝。- ^8 q5 @) ^. V# V
经过这样的纺纱系统纺制的绢丝线密度细(一般为4.17~16.6tex)、结构紧密、条干均匀、外观洁净、光泽好。具体工艺流程如下图所示。
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绢纺工艺流程示意图.png
绢纺工艺流程示意图
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