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[精梳] 针梳毛条疵点成因及解决措施

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发表于 2016-7-3 08:32:51 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
1.条干不匀& w7 W1 m7 Z3 U
(1)产生原因:针梳机牵伸倍数或前隔距设置过大;接头不良;前罗拉加压不稳;针板和罗拉绕毛或缺损。, Z% z/ o& Y& e# t" j3 ~9 R8 l( c
(2)解决措施:调整牵伸工艺;规范接头;加强设备整顿。
8 b. l3 K1 f; ?+ @4 p; P+ @
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 楼主| 发表于 2016-7-3 08:33:25 |北京| 显示全部楼层
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2.毛条重量不匀
6 n* B' A5 P, k  [' P( p(1)产生原因:喂入毛条搭配不当或断条缺根;罗拉加压不均衡。) g4 O% o4 V$ i; b' T
(2)解决措施:调整喂入根数,加强巡回;调整罗拉加压。
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 楼主| 发表于 2016-7-3 08:34:11 |北京| 显示全部楼层

: u- e- [) i( W* M2 [0 }6 s' p% ?3.毛粒增加1 _9 K. R$ @5 V; e5 b2 E
(1)产生原因:针板钢针弯曲带钩、钢针缺损等;头针、二针牵伸倍数过大;毛条通道不清洁、不光滑等。7 ~2 b3 `! D" M; j+ O' z+ g) ^8 F
(2)解决措施:加强检修;调整牵伸倍数;认真执行清洁工作。
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 楼主| 发表于 2016-7-3 08:35:08 |北京| 显示全部楼层
; y7 A0 W4 Y9 p! I0 K+ E* l
4.毛条表面发毛3 H& \5 A. [( d* o* [' H
(1)产生原因:油水偏少,回潮率较低,静电大,纤维抱合力差;毛条通道挂毛等。
% ?8 \" a3 D+ G! [(2)解决措施:增加加油水量及抗静电剂量;清洁毛条通道。
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 楼主| 发表于 2016-7-3 08:35:41 |北京| 显示全部楼层
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5.毛条中有牵伸硬头
. n8 }) M  l6 o9 W+ ?(1)产生原因:后区张力过大;纤维长度过长,纤维表面摩擦力大;毛条扭曲重叠喂入;罗拉压力不足等。! ^3 r" s# L- z% j( |/ O: y! |
(2)解决措施:减小后张力牵伸;加大前隔距;规范操作;增加前罗拉压力。
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