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[精梳] 针梳毛条疵点成因及解决措施

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发表于 2016-7-3 08:32:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.条干不匀
5 t/ P, b& ]2 q: x: P4 P) A5 {# B(1)产生原因:针梳机牵伸倍数或前隔距设置过大;接头不良;前罗拉加压不稳;针板和罗拉绕毛或缺损。
- o1 `5 Y* S7 T) Q(2)解决措施:调整牵伸工艺;规范接头;加强设备整顿。/ W5 r" e' k  e( A0 R! |( ^* E
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 楼主| 发表于 2016-7-3 08:33:25 | 显示全部楼层
8 U. D1 d( s0 C9 Q/ G3 d8 E
2.毛条重量不匀9 B$ Y9 w# |: `# \5 m
(1)产生原因:喂入毛条搭配不当或断条缺根;罗拉加压不均衡。
3 A/ u5 ^0 _- T& t* `+ T' c: F(2)解决措施:调整喂入根数,加强巡回;调整罗拉加压。
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 楼主| 发表于 2016-7-3 08:34:11 | 显示全部楼层

' U! G9 h1 y3 p1 G4 Z3.毛粒增加
/ W# I: D; h) g. P(1)产生原因:针板钢针弯曲带钩、钢针缺损等;头针、二针牵伸倍数过大;毛条通道不清洁、不光滑等。* B4 N: W$ G( X/ x+ z! [, f4 v
(2)解决措施:加强检修;调整牵伸倍数;认真执行清洁工作。
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 楼主| 发表于 2016-7-3 08:35:08 | 显示全部楼层

; r' P" ^/ c1 p5 a# A5 D4.毛条表面发毛
$ P5 J) v4 _3 }+ ~/ N(1)产生原因:油水偏少,回潮率较低,静电大,纤维抱合力差;毛条通道挂毛等。
  F9 i1 b  E8 {2 d(2)解决措施:增加加油水量及抗静电剂量;清洁毛条通道。
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 楼主| 发表于 2016-7-3 08:35:41 | 显示全部楼层

- o  a8 t5 J- c. ~4 ^5.毛条中有牵伸硬头* W  u# K+ w: ^( z: K
(1)产生原因:后区张力过大;纤维长度过长,纤维表面摩擦力大;毛条扭曲重叠喂入;罗拉压力不足等。+ i" X. [# r" p
(2)解决措施:减小后张力牵伸;加大前隔距;规范操作;增加前罗拉压力。
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