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[精梳] 针梳毛条疵点成因及解决措施

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发表于 2016-7-3 08:32:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.条干不匀
9 x' y) A5 Q5 ^3 \: O+ P( [(1)产生原因:针梳机牵伸倍数或前隔距设置过大;接头不良;前罗拉加压不稳;针板和罗拉绕毛或缺损。% {8 m) P& w' g$ k5 u/ {7 v
(2)解决措施:调整牵伸工艺;规范接头;加强设备整顿。0 y9 J" I! A' s, q/ c
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 楼主| 发表于 2016-7-3 08:33:25 | 显示全部楼层

+ v9 l0 o( ]& B  O4 h/ ^2.毛条重量不匀
/ c9 f+ ]4 |. ?8 Q. z* l4 \1 O(1)产生原因:喂入毛条搭配不当或断条缺根;罗拉加压不均衡。9 W" [" G' [  p6 U# @, W
(2)解决措施:调整喂入根数,加强巡回;调整罗拉加压。
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 楼主| 发表于 2016-7-3 08:34:11 | 显示全部楼层

5 L) V: N& o- u, Y3 E3.毛粒增加% w$ f3 ~4 R3 \3 b3 v: q( c* ^
(1)产生原因:针板钢针弯曲带钩、钢针缺损等;头针、二针牵伸倍数过大;毛条通道不清洁、不光滑等。5 F4 B$ N' W9 Q) r5 E* M- V  b
(2)解决措施:加强检修;调整牵伸倍数;认真执行清洁工作。
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 楼主| 发表于 2016-7-3 08:35:08 | 显示全部楼层
  ?1 N4 [( W  z* P3 T
4.毛条表面发毛
# u3 v! K8 u! k(1)产生原因:油水偏少,回潮率较低,静电大,纤维抱合力差;毛条通道挂毛等。! j7 B' F- \. M0 m# j
(2)解决措施:增加加油水量及抗静电剂量;清洁毛条通道。
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 楼主| 发表于 2016-7-3 08:35:41 | 显示全部楼层
9 k+ ?- q7 W& i" N  q
5.毛条中有牵伸硬头
7 P$ ~7 s$ z5 z! V, `(1)产生原因:后区张力过大;纤维长度过长,纤维表面摩擦力大;毛条扭曲重叠喂入;罗拉压力不足等。6 e/ A5 S  [; A! f% Y7 `
(2)解决措施:减小后张力牵伸;加大前隔距;规范操作;增加前罗拉压力。
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