给湿、配绵、开绵在精梳和圆梳的区别

精梳制绵工艺同样需要经过精干绵选别、给湿、配绵、开绵等工序，基本原则与圆梳制绵工艺是相同的。但由于在开绵之后，精梳制绵工艺的加工方式和加工设备都与圆梳制绵工艺有所不同，因此在这些工序的处理上也有其特殊性，主要有以下几个方面。
(1)精梳制绵速度快，原料在加工中容易散湿、产生静电，直接影响正常加工和梳理质量。给湿量要比圆梳制绵时高约2％，抗静电要求优于圆梳制绵，同时对给湿均匀性的要求也高。太湿的绵，既难梳开，又会产生滚筒绕绵现象。
（2）实践表明，精梳制绵工艺以加工中、下等原料为主的调合原料比较适宜，用它加工上等原料时，精绵质量和梳折不一定比中、下等原料的高，而机物料消耗往往增多。所以，在决定配绵成分及其使用百分比时，要充分考虑合理利用原料和方便加工，确保原料优质优用，提高梳折，保证精梳绵质量，降低机物料消耗和生产成本。目前，精梳制绵工艺的配绵一般采用一种混合绵。
) a1 N6 a2 q6 A& Z( z5 h(3)目前，精梳制绵工艺中，超长纤维是靠罗拉梳理机的大速比来拉断的，从而影响罗拉梳理机和精梳机梳理质量。因此，在开绵工序中要加强开松，拉断超长纤维。在国外，精干绵经开绵后，经定长切断为100mm，再进入罗拉梳理机、直型精梳机的梳理，生产效果较好。
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