精梳制绵工艺同样需要经过精干绵选别、给湿、配绵、开绵等工序,基本原则与圆梳制绵工艺是相同的。但由于在开绵之后,精梳制绵工艺的加工方式和加工设备都与圆梳制绵工艺有所不同,因此在这些工序的处理上也有其特殊性,主要有以下几个方面。. e. s/ K0 g9 ^, K* C- l; [
(1)精梳制绵速度快,原料在加工中容易散湿、产生静电,直接影响正常加工和梳理质量。给湿量要比圆梳制绵时高约2%,抗静电要求优于圆梳制绵,同时对给湿均匀性的要求也高。太湿的绵,既难梳开,又会产生滚筒绕绵现象。
: N8 T% n# O' Y9 X- g9 @' I+ T(2)实践表明,精梳制绵工艺以加工中、下等原料为主的调合原料比较适宜,用它加工上等原料时,精绵质量和梳折不一定比中、下等原料的高,而机物料消耗往往增多。所以,在决定配绵成分及其使用百分比时,要充分考虑合理利用原料和方便加工,确保原料优质优用,提高梳折,保证精梳绵质量,降低机物料消耗和生产成本。目前,精梳制绵工艺的配绵一般采用一种混合绵。
m* ? x) x3 y% |(3)目前,精梳制绵工艺中,超长纤维是靠罗拉梳理机的大速比来拉断的,从而影响罗拉梳理机和精梳机梳理质量。因此,在开绵工序中要加强开松,拉断超长纤维。在国外,精干绵经开绵后,经定长切断为100mm,再进入罗拉梳理机、直型精梳机的梳理,生产效果较好。
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