络丝的工艺要求及工艺参数要求

一、络丝工艺参数原则
制订络丝工艺参数的原则是，不损伤丝线的力学性能，减少丝线断头；使络丝筒子成形良好、软硬程度适中，确保下道工序丝线退解顺畅。
, X2 A% W4 }# U3 `7 l二、主要工艺项目及要求
+ z7 |* I7 X" K  _１.络丝速度
6 ]  y' J/ G" D/ j1 @* q* A自动络丝机的络丝速度一般为７００～１４００ｍ／ｍｉｎ，普通络丝机一般为５００～８００ｍ／ｍｉｎ。
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+ x- ^; |3 l% P5 x: S" l* N２.络丝张力
8 g$ ]9 Q( k% n+ e( g" [* I络丝张力应根据原料的细度、种类、性能、卷绕密度、络丝速度进行调节，同时要保持筒子成形良好。络丝张力一般不能大于丝线强力的８％ ～１２％，工厂通常为丝线旦尼尔数× （０.１～０.２）ｃＮ。

" |+ k: r' v* W+ z4 t" \３.筒子卷绕密度
卷绕密度的大小会影响筒子的成形和丝线的弹性。卷绕密度应根据原料的细度、种类、性能和后道工序的要求加以制订。一般筒子的卷绕密度为０.４２ｇ／ｃｍ^３。染色用筒子的卷绕密度要求较小，一般为０.３５ｇ／ｃｍ^３。卷绕密度与筒子丝线的硬度要求一致，根据原料性能，一般肖氏硬度在８０～９０范围内。

+ O2 i" S9 }. P: K* d& }４.卷绕长度
, Q) ^. K% [% I, q普通络丝机因没有定长装置，只能用控制卷绕时间来间接定长，精度较差，自动络丝机配有电子定长装置，当卷绕长度达到设定值时，自动切断丝线，精度较高。