各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 # c3 W" z) @. G# J$ P  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 0 o+ f: ^8 R0 c: b; x" B% t  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 5 ?* w; W- X, ~: Q3 B  5.织物伸长小 - H9 t' r: i( u# W2 |0 f
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 7 f# w; W+ E. w; ]& [/ X: k  2.去杂效果良好，质量均匀 8 m9 F  t: _5 |# w$ k  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 ) C/ E( t9 h9 H  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理 # v1 l8 T, z, \9 F  Q& e# a9 N& R  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 4 s* f2 i+ K  W# j: E2 Y  4.织物伸长大，无纬斜 / |8 t/ o% G" c% W
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 $ }( C0 ]. n8 a% j& _% c) [	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 4 A+ _) v. A, k( R& u  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大 9 X5 Y, u5 E9 G3 A/ H/ z  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 . Z1 ^( `! T; v3 M' l8 m$ X" b	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 - m& e. b3 A0 n+ c* K  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高 ; H9 |( \8 L) {$ P  5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小 6 N% v0 _6 \+ g; h5 M2 b1 N  2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 / ^/ V! W3 U3 \/ T0 A  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 - \# Q- Y. s( U4 p
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 5 V, g; ~4 |! Y( e% r	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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