各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 7 W6 z4 D6 N, C6 `( M5 W  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 $ Q2 q/ R/ F$ v( v* m0 M/ r  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 / q. ]$ Y6 h0 _4 L/ N  w" B	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 ( k# L2 {+ `, S1 e5 @4 x) s  2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 : r& o7 Z: T' Q4 }  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 * I  t( w) d2 X6 C  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 / Z; m0 x6 S- M  u& U* {  4.不适于厚重织物的前处理 ( u% p- Y8 S( Y. r+ x5 ^  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 2 ?7 s/ s  C2 ^
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等	1.去杂效果好，半制品质量均匀 ' v/ P, _2 e. `! N$ z- w, \  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 1 s+ o0 V9 ~( S  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 % O+ G- e/ h) a( F  4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 , f9 ]+ _/ j+ I	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 : `0 C0 a* X' a9 T3 }. i  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 : K9 o7 u) l- m2 {( W! l0 `5 i  3.属半间歇式加工，劳动强度大 9 t' x7 ?! ?- T  q" N" I0 z  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 # O$ o& p; {9 I5 ^
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 3 _& V. E1 Z" U  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 # f; |* u/ z# v( U# v1 K9 c: g  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 2 G5 N1 x: X( H; C! z0 w4 `
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小 7 l$ [0 v: C+ s3 Y. X. y7 `4 o  2.去杂效果好，半制品质量均匀 8 H2 @/ q# _6 F( {; X8 q  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 & X4 Z( J9 P0 b) q4 L' `6 n  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高 ; g+ N" _# y: q; l" G3 K- X) z& M) H  2.渗透匀，煮布质量好 ( o* P6 [  L8 V5 a9 _  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 5 z+ v& W( I, v( o! l/ ?

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