各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 & f7 f$ g2 y2 S* C. I  r  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 4 ~2 T( H- I2 I  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 # S" |; |4 U/ I! `  4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 - S/ L' T7 o, J5 e; ^% P, b# o  5.织物伸长小 8 f3 P0 d2 ]6 z+ k' r! A! q! n
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀 0 U7 w( [5 w# c* W3 g9 f- z: R  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 $ d; M4 B# |7 d  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 2 ]7 M) q6 v4 P( L% J: j
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 5 r; W2 ?9 X& _! q; z1 x  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 / p) L# g* W& @# c( I/ b! O, I9 Y, o  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 4 M' `# F6 Y  {  4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 - R) T" E( N; W3 o$ v7 p
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 & U9 K$ \# `8 @0 I' _1 ~9 z	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 " U1 ?% z; h9 {' G& V  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜 # l, e3 b6 _$ |" b" u, o+ [( k
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 ' b% n! e4 W# m! c# p4 G  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 5 M9 }; k: H; W8 Y5 z$ Z" K5 p  3.属半间歇式加工，劳动强度大 9 d* J6 P9 ~8 K( t+ X( O. }7 t5 U  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 4 V8 h% H& {8 s" J  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 $ I" W# W3 s* v2 J+ F- p* x9 j7 r2 [	1.可连续化生产，劳动强度小 " a8 |6 z6 e$ j) E( u* t9 h2 y7 T( s  2.去杂效果好，半制品质量均匀 0 T+ A7 R2 G8 s+ {  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好 / l- ?7 w2 [1 V% p. |  p6 N0 @  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 ' Z. I3 p7 i( f. J) \  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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