各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 5 z3 s$ T2 t! Y1 i+ m, q, \/ Z	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 ' t) ?; r0 [1 W. R7 j0 j( y5 N  O  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 # ?! N+ C+ m" x! ]  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 0 p2 l  E. b1 i% I2 z  A  5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 3 j+ d! m* Y5 F1 a& r% c  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 2 i6 H( h; u7 W9 c  4.不适于厚重织物的前处理 . {6 @* a8 _0 R$ G) W, A  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 * p* J  p- W, w" s/ `, D' o( G/ k
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 6 _( E- Y. {% Y) p0 j+ w	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜 ' }. U: N8 x9 b
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 ' s3 N8 F) J+ m5 a' g+ C: S	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 7 q! ?+ ?1 `# P& @# M; v  3.属半间歇式加工，劳动强度大 6 R' b+ a* @4 i  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 / Z$ V- g, f. ^% |
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 ! e& J+ W# g) ~* C" M) r	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 , i6 [4 _5 {8 \8 P  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高 8 m  Z" o3 M$ J  5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 7 v! H+ C. q3 ?9 N% P( _
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 7 |: S4 o2 c7 Y3 T# a9 @$ F' V; q	1.连续生产效率高 6 \9 ~6 z, D0 y9 d  2.渗透匀，煮布质量好 7 i. Z2 N# f+ B; e- G+ J4 o8 k  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   v0 g- i; B2 c& N8 w7 n- H- C  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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