各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 7 F' E" z9 F) E7 X	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 6 T+ i* z( K8 `* b1 a	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀   i) Y9 k" g. }% H" d  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 ! t4 l5 X: ?- N9 B- b  P  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 8 ?) {0 v0 M& L2 P0 M% Y8 ?# }  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 ) q' x: P" ?3 `9 j) M4 a  4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 ! y% M/ V2 g9 s6 ]
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 $ A, e) q# Z! b' c( a	1.去杂效果好，半制品质量均匀 * g' |* @" H, K* [$ F  U* B* Q9 H  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 ) G. ~2 T3 Z7 v( z- \  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 9 g' E, Q0 {1 I) }" ]5 m; S+ _  4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 , V% ?& X5 n8 F1 h6 y' r  3.属半间歇式加工，劳动强度大 6 S8 o1 Y8 L7 N+ a  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 : Z& N, a: J7 y) p	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 8 {. r7 |8 T/ r) |- N* D! d, o  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 9 R, C: E, _/ e5 r4 J0 [, E	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀 " Q- f9 C1 \# B  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 - I! S; O4 @. ^
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 , P$ V$ i$ p6 @+ N- B5 g- n	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 0 ?' a3 {6 l3 H0 _5 N

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