各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 3 q3 b' x8 U* k/ H' D  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 : K; Z  ?; P# W5 U' }$ J" L0 I	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 4 P: j4 Z! ^( ^, x1 L+ o  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 . U) r3 z6 \5 j. q2 H  N; a2 i- `  4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 4 Q2 x$ }: p/ x	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 1 b2 W" f7 _" N4 w. a+ N$ M% J2 {  2.去杂效果良好，质量均匀 % h- \6 Q7 x$ Y  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 4 b9 Z% K, b" u2 X	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 # }( i0 Y# e+ ]2 _  p9 k	1.去杂效果好，半制品质量均匀 . G1 [* S5 M& S- h! ^- r% l  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 5 q, u( |) ?) p  4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 5 I1 G/ `, c( T2 C	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 , ^6 L/ [( M; [) |) P( E7 i3 r  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 ) A9 b' ^2 Y1 K8 {+ |6 L3 x  3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 * Y+ v0 W' j0 b6 f! n/ T	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 ( U& ~' G* I  n7 l) M( S$ |  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 , r+ g9 w6 |& C
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 9 w7 f' c+ c, H% f3 S3 V9 L	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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