各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 ( f5 V% Z; O8 a; p7 s+ L8 I  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 7 Q, p. P7 _+ m  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 ! _" ?1 T3 O. M! R9 t8 F. H	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 8 B- m5 D" _9 @, t0 p) e, c  2.去杂效果良好，质量均匀   [4 w- F5 A  G8 y' {1 G( N- S+ g7 X  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 1 H- o: i; g2 N2 O: r' `  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 2 n* P5 D* F1 ^; Z, |, A  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 ! O, ~6 a8 p" p& W. J- L( [: s  j
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 & \# Z0 u9 |+ u# R# m	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 " J/ s$ T! M; m. b& r0 P  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 ) `3 Q, x2 t8 K" A* O. i; s# u  4.织物伸长大，无纬斜 7 s& q" `* r. v
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 : Q! H& f  s7 |- o" w  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 ! R' t& M% i% j9 H: ]  `  3.属半间歇式加工，劳动强度大 4 J% r8 A* o' ~- }( V. p3 |  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 ' k2 L# h3 g5 d" ]3 S
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 * q* f- u1 e  z9 D' o, C  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 - n. u& N; J$ T0 d+ r; X/ H5 ~1 N; J  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 ( N( Y& n0 [$ k  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   H; W# W! ?0 ~, _  }, P/ J  5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 - Q) D% L8 N  {  |$ a	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 ; n( \1 B7 ~2 _# z9 Q- [# s6 P  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 7 k" ]& s+ c4 r5 }: N+ _/ e
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 1 P- V, z6 \& b: o; D! t$ r7 Y( \	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好 0 [1 f) C( t. U* Q  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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