各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 2 q- Y. H  Q+ y9 a9 ?	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 & L: }. A) ], `; q( c- ~  4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 3 F5 @$ W. L( r" W2 I7 F% Y3 v
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 ) X  U4 R. [: A9 l. `* V9 r; w  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 - m  k  y+ n7 {: z  4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 " S7 C% L! g+ @3 g1 m% d. {	1.去杂效果好，半制品质量均匀 9 i8 d# n  k# o( @  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜 ( n0 b: R( L; g% j. g) m
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 0 t' \- L/ P# s; e  3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 ' ~- |, |2 D2 h' m* t	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 * U  e$ @! f; F- }  S  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 3 i- X! }" `4 q2 @  O3 C
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小 9 l7 }( ]8 n, }+ U) t2 T3 ~  2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 ( X/ B* \+ g. n0 O; t  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 2 k% i# p2 Y! @" V
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 , n; V9 C2 b( v6 _0 E	1.连续生产效率高 ! u' n/ c9 `  u) C; A  2.渗透匀，煮布质量好 " |- R! H( ]4 _  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 " R; }7 m$ \% U! j& F  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 3 L/ v' M, ~# W* E% ^6 B4 u+ q& i

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