各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
; D( n1 K( b: G# c' q# X: s

煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小 , F: z0 ~& C# Z( L, u/ T
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物   u3 }( n  X# W* q9 w0 t	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 + [$ j6 g& R  c; v' n& Y  2.去杂效果良好，质量均匀 4 h0 Y! N; V% |8 Z/ p+ j5 Y8 [$ \  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 / D1 L; x5 j2 \$ i  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 5 T- d8 S; w* U/ Y4 l
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 3 Q+ ^  u1 C/ Z& T$ J  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 ! m  L8 N5 U( W2 r  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 % E$ R: y6 m. i  Y4 b* Y  4.不适于厚重织物的前处理 - B9 \. m' p) U3 s& {: V: a: |% u  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 $ F* f/ f& y7 _0 E2 ?; t+ R5 ~	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 - w" b/ {! n% l$ Z' g: x2 i/ R	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 2 f5 }* y' O' b4 n+ Q* ]5 P: P  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 3 `( p. c  @; d# x  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 # \5 e* K4 _/ n* v2 Y, l
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 4 A! S) [' r9 x. X	1.可连续化生产，劳动强度小 / `1 Q" y- h3 R* K' _- `1 ?  2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 ( S/ y) z" j& C4 H- V  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 4 S. Y/ H$ N. d$ G% Y4 u& V! t
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高 4 @. H5 U' Y# P3 ^0 ]  2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 3 p  E: S! w) k, `1 x: Y* |- A  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 5 S0 D6 \. X- n9 m5 P