各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   d! I! K7 s% t; Q. v6 X* r  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 . I: P) p4 N4 Y/ }1 O" w  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 % l% ~3 k$ l+ h/ [0 k$ R+ u  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 3 T  @' F" a. @% q6 r  5.织物伸长小 8 x0 P! x/ _. }* ?8 O" F
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 8 N" c  R9 W4 d+ _, H/ z. i6 a  2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 8 J- X4 M' v, `% Q" h; g  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 : i; N; m7 @3 ]3 |9 S; j" m  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理 : q5 ^8 ~, M. P% Q2 P. d  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 6 Z2 V. S6 q* S$ l& Y& O0 G# g* l7 d& G	1.去杂效果好，半制品质量均匀   n! i8 e5 P$ x$ o1 X  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 8 ]. }2 T5 K3 n2 L  U1 N2 `6 ]5 G  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 : v9 l9 @8 h: _+ m0 b& g" Q  4.织物伸长大，无纬斜 9 t9 M: b1 m  n% p1 p3 s
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 " }* e$ M, V/ l3 E/ W* P& X- b	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大 5 q) T- v2 v7 ^( J  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 9 c0 t9 h- q# B( W- b$ F  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高 # B2 [9 Y7 Y) H0 }6 ^  5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物   b" f4 i/ X. g	1.可连续化生产，劳动强度小 & m3 n2 k' e! }" e  2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 & W8 i$ K6 D- [' i! [# L  u4 g' W  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好 ( M+ Y* }, \; o9 {! x% o  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 ; I" e3 I& \: i4 f  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 ' |/ N" {/ ^) A& b5 d3 R

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