各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 : a# S# J5 P  Y1 Z3 D  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 & U3 ~# b& J0 s: P% v  4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 % V$ Z5 z* _2 I/ `  5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 8 F$ i7 o! N8 \8 q  2.去杂效果良好，质量均匀 % L! W* S2 Z, k( D2 U, z  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 3 n* @# K6 z+ Z0 O/ }  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 " Y5 z" {# L0 a: ?! a6 J. W	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 7 `4 `* \1 w. m- y+ a2 L1 O, V* E3 t  4.不适于厚重织物的前处理 & V% {9 A3 f) z1 Q! `  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 1 n/ S8 A0 E1 g6 [; V6 k: y* H% Q  Q
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 & k3 C5 [5 d: E$ }	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 2 Y  @3 z! y  b  H  R. o2 z! W5 N  4.织物伸长大，无纬斜 $ U; Q  O. D; l. e9 @- M
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 ! U0 t2 Z# g% b5 A  v	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 ' X4 U" J) [3 h9 a2 b0 t  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 ; u$ T8 S* B' F8 }8 z, y  3.属半间歇式加工，劳动强度大 ( P7 Y" S! l# u) M- J  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 # a- W) r" u3 m- k0 j: Q
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 & i5 a# r( x4 b; o  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   z4 z7 U! i; F; U  c  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高 - e, C: T7 Q, Z4 X  5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 4 C4 U: }' P# u3 E1 f% @; l" @8 _
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀 , h: z! G8 [, Z6 ^, ^8 m' Q( z3 y  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 * {# H9 [; G0 K& m3 g2 X  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 & o2 G' H$ ]6 A# L) ]; ]
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高 0 w/ p% \& P, S6 @" L" a  2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 % V$ O3 Z9 h  y/ Q# O

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