各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 & B3 D  k( ]; X6 `# W  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 + P8 S7 I2 A' B  s' f8 E- `	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 ! F4 R# M, ]7 \- y3 Z" n3 ~  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 ( ]- P4 l! v& w7 C! M  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小 0 }% Z$ o. z! F" g4 c
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 $ J* y) D( P. J	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 ( R3 D% l, I, g. R+ U- o  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 . q3 k: @  R) y0 X9 \4 \( G! n( x! ?
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 1 F0 G  r# D: R  ?  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 3 z. [- n7 K4 \3 q2 W9 J  4.不适于厚重织物的前处理 ' R/ v- r$ u. C+ o% J" p  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 6 F& o3 W3 D/ q& X2 ^8 L. |2 |0 S9 K	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 ) q  i# ]( L; N" K0 k  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 : o8 x0 p- G+ p  4.织物伸长大，无纬斜 ' ~7 `1 J# f# m* S( J6 {
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 & b! Y# t7 g4 `, j) D	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 ; `' l  m3 Y$ |# U/ E# z% u  3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 0 n! r2 z# z$ Y( k" K
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 1 }; w* I% E1 T  x( K9 S	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 % n- A# w3 t" n, T# T) T- u  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 & A: C$ \$ d/ ~4 z- A  Y  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 9 a8 S! _) T/ k8 K- @  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高 7 e+ b/ c, S/ K- l9 Y* W/ F  5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 . K) W8 t0 {9 {	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀 . {0 e9 O6 B" M7 D% }: o  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 0 S" |2 R8 l+ o: J	1.连续生产效率高 ( u( ~" o9 B2 p( b8 y. @3 d  2.渗透匀，煮布质量好 $ w" D0 N1 V& ?& A2 f7 K7 @* T  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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