各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 + ?; }; F3 ?3 j7 h, w	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小 / F. F6 t' |( x* L' k/ P) d
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 / @/ R* |4 M- ]3 `  2.去杂效果良好，质量均匀 9 a& p5 r1 O2 P1 w+ q: o  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 ; Q$ p7 V* E' l7 D: D
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 6 k6 }* W0 b% A	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 2 M9 o$ q3 L( E; w. _$ o) v3 m  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 # D% Z& l$ N/ k& t! J  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 1 y, ?0 l6 J% X6 R  4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 , ]' V; r* d# Z+ W5 B' r: u
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 : K! s4 C4 V2 q" z2 R: b* c0 s  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 , e+ ^. ?, `: H9 p
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 & I% v: d/ H2 A8 G% r6 w" |  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 9 y) T, n; o- H4 D! N	1.可连续化生产，劳动强度小 % q. w: f) Q. Y6 X) Y+ q. g  2.去杂效果好，半制品质量均匀 3 h9 e9 ~& P/ n$ I  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 ; X, W; l& F4 T  C( s/ B1 v" a
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 , @( D! M' s5 C; ?, i6 q	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 * a( A! ?- f4 {

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