各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 , j& V+ t  W; M! `' D  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 " D: B5 o% N' g. S( h  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 ! W- l9 I5 S  o$ c+ a6 q  M% m; D  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 - h' L0 V+ m' D5 _; G% I2 ]  5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 0 ]! f( v# A9 }0 h& I; z	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 , `4 c9 ]( k) e  2.去杂效果良好，质量均匀 * M. A( ]. E0 w9 q0 R  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 , q  E$ m/ e' N
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 7 x% i3 q9 y' {) y2 b+ j- }	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 8 [& Q- g9 v" i6 Q  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 ' I! C+ `  W2 ?  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理 ( m3 w* A% l% r$ b4 `  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 # q) H3 ^& m% d8 a. h
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 ' a) B8 I) y1 _" T) \  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 8 h, X4 V3 Z& I$ K  4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 1 n" M: V# A3 u- _8 {$ W, b7 x	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 # M: Y/ u$ J7 t/ Y9 H  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高 ( u* A" w; Z' Q  5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀 & f% }. p* \* d. R8 Y: e) K% z  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 ! X$ r/ D4 [, k: R  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 . [) h- |" V5 l' p2 z" M5 \
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高 ) ?9 O8 R6 ]* u$ S  2.渗透匀，煮布质量好 ; a) ?6 C4 U0 J( Y0 Y  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 9 s. X8 I1 j5 Y  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置   B6 s3 s! p  _, T