各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小 * f' A" @# y  c) j
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 : P7 \0 ^( f/ [# K	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 + R+ }* K7 t1 A. I: w7 \) |- d8 d  2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 0 Y$ {, F% t! w9 D. t9 C$ d& m9 A  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 " A+ x2 F9 s6 `7 @: ?1 O# g
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 " m6 }4 c) I% d8 h. g  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 ' _0 q. g! j' [/ ?! n* H1 t  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 ( u9 o( R, t3 {& g6 H5 K4 T
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 1 L  l5 M" N( K1 J, K6 @	1.去杂效果好，半制品质量均匀 ) c6 A- ?9 G3 Q/ T7 P* q  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 9 I- m# F# @6 d  |, i# \  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 , I( e' y; T- p2 _, ^3 h9 g5 ~	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 ' b8 }4 e$ X$ T8 c0 N5 F6 e  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大 * R1 O% Z: Z( F" M  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 ) I6 c% O  l+ K' I" q) f# y
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 3 X. M# @8 M3 o. l5 k; E  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 9 o1 g: `( E6 G. `0 W  ~" y	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀 3 Z6 r( g: n- X- {/ y  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 . A% Y6 s1 b# P9 `  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 / Y/ c  z# `$ l2 ?& i' }$ h; U+ p) [  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 2 Z1 ?8 k7 v- R0 ^; ?