各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 0 v9 q: K( \% _$ f) F# h: I  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 5 Q3 Y% E- u  `! w& X	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小 9 |' {4 m' M: \+ P+ P" e+ m' P
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 0 n# g7 V4 q! {/ i! }1 V) d	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀 - ~# G3 p" I: ]9 C; N3 c$ m  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 5 k7 E' `' i5 g  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 1 z0 c$ B9 a; I	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 0 l) `* c' k: y1 Q( _  C6 Y  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 3 F  z# O2 V/ T# e" s5 O  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 * V; G; R, {; e# {- P$ N  4.不适于厚重织物的前处理 - e1 J; ^. x1 ?/ m& x/ i  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 5 f4 E  Q; P9 ~	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 4 {1 b" P, a) \* K+ P! J! @  4.织物伸长大，无纬斜 3 V2 }, l% _2 k& Q& Q
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 ( e( E7 o* l$ c7 b3 Y- W	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 " x# i9 m4 A: Y! V! z, ~+ K) P7 f2 V5 [
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 ! [+ P; L: U- {. M* O  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 3 `2 ^/ X. U. q* p. ]. p8 \  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 : [! }6 e8 S1 I	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀 & v2 Z; b! X8 J3 c- F% p" l  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 % }- h2 a2 _5 J& w" ~
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 - C2 ]1 H4 E7 b$ r1 e	1.连续生产效率高 8 e' V( n1 h2 T5 y  2.渗透匀，煮布质量好 ' c5 B  P' p! B& _& q: u  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 + \! n* E! A9 a2 g/ d# d2 K# ]  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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