各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 # H4 B4 i: E, l) A8 B$ d* i- |+ `* h' Y  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 0 h: ]& A, h& Z3 s3 Q) Y  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 % |$ p; C1 a7 C0 O9 }$ Z, G  5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 ) f5 i4 {. {4 t! H2 Q	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 * t* f! Q+ t4 A8 g% y7 V  2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 - O' M3 m% m( _* e7 W  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 ' h: p+ ?4 N; V/ C; j0 ~1 I	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 : V, b  B) x( f7 e& j  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 0 z+ U* w* D& V; t: a% Z! e$ A  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 ' U# z4 C; `( P! Z. W8 y) h3 f  4.不适于厚重织物的前处理 / U+ w+ v$ v6 u  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 ) S+ W( A8 G( R5 a$ `/ t. `5 f! {
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等	1.去杂效果好，半制品质量均匀 ' ?: K* J' p3 i  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜 + W$ H2 I  |# R" C
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 : g7 R. b& u7 K, @  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 & f' o6 p, H  B
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 ( R, i- a  K8 ]" `: w( \	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 * u8 E+ s; U% V( n" \0 \  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高 - W( g) {# a& `6 X8 R6 ~  5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 * A1 Z# q7 G& O+ F  V8 V
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 + c0 g& A: q/ J( }9 d% P! R	1.可连续化生产，劳动强度小 ; }% \4 s$ x* u$ C1 b; x& v  2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 ) {7 }' f: s4 p2 c' d. N9 A  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 % z5 L, |, \) ?  G	1.连续生产效率高 # O$ k0 c+ s2 Z  2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 - k0 g0 C- K! p) q9 t6 `) P% z* m  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 1 X  ^3 l/ X0 j

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