各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 0 c4 z9 S2 O! O: ]  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 ; Z+ U( [( }* ?' f! X* |  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 4 J/ l& c" Y+ ~" ]; m8 U  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 8 g2 l6 p6 l, v4 X; G  4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 * x* `( Z+ ~8 r4 a$ _) I  5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 - N2 f! ]6 i8 I' b& K$ z) B: b5 `	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 + K' r+ A* k1 W+ Q& Z& X8 z  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 ( u$ a. [$ g/ t! |! g: {, ]7 U) c, B# v  4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 + [! x* w2 J. V7 |  ~
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 + O2 [4 |% G. f7 {# v6 q* m7 }" u  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜 ' ?. ^" }# j, z! E8 F$ e' a
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 " L: y* ^, t7 i1 w' z) j) R6 ^* q	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   P+ \$ V) z2 q5 {  3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 " L; J$ E3 [8 d3 A  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 / Z% @" g3 n2 Z	1.可连续化生产，劳动强度小 / f3 j( U/ `% Q' ^! J9 E" c; L  2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 4 n  q0 T: k, o# U0 b) A( \  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 6 |# M) c5 E0 x0 w8 p% V	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 & r7 n- d& k# `  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 * o' n4 P* b$ c9 L/ o7 N/ l

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