各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
/ f, W% E2 G* u* F7 A4 q% f# A* l6 s0 u
1 u  J+ ?, r. o9 ~! _1 q

煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 ( c% F8 ]2 B# ]* z0 V# _& P# d	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 % l' J& t) A, L: r  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 ' O8 e' a% D0 i) g! T3 ]  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 & m5 q3 s# W" E' L  4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 , P* ^5 p0 J7 j9 u/ q6 h  5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 9 I$ b% v$ a7 A4 R- ]- ~  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 : `  l* E( y. `$ v9 n  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 5 S/ s: V" H6 H  4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 ; D2 H/ @0 {4 p
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 " a. ^4 _1 _8 |	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 ! R# a/ Y* D' F# ^  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 4 W& Z6 P" O8 ~5 r  4.织物伸长大，无纬斜 3 H- q! X. H  M1 y
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 $ D2 d& ?6 B) O1 W; T	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 6 v& `1 K& f5 i) X* P* ]% G1 E  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 ( \, R! Y+ C% O8 D4 h	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 7 A9 r6 Y6 u: i/ E# k. W3 Y  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 : _- K( X- g2 U) ]  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 & m  e! u3 c- h$ l+ y: [/ X  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小 8 p+ _1 H, U9 x2 E" {# U  2.去杂效果好，半制品质量均匀 ( ?7 q2 |8 z  J( v  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 1 M( H4 I. o, i' `8 E( Z* S  |. Y  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

4 ?3 q6 I3 W0 ?- y3 j5 D3 F