各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 9 w6 C$ i3 E# Z: }6 {/ w  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 $ S0 Z( e% _3 @/ O  5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 # Z) E  n+ H/ M* i
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 ) e" ]+ e0 ^1 }9 i; d8 u) N9 F	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 1 {# @0 [- g: W: f  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 ; ^: r( @, n, @- n1 H* |- b. ?  4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 - L' n; X" m; O! t8 L% K7 P" _
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等	1.去杂效果好，半制品质量均匀 7 p6 B/ e/ c0 Z5 O, n, m  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 " k; y* J- N0 ?( F* R  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜   Z) U0 l# R. P" R: H; G
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 + v. Q+ q1 t6 B	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 8 t5 V# d" _- Y2 Q3 T8 [  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 ( P# r9 R' B" T9 v7 i  3.属半间歇式加工，劳动强度大 7 x8 `9 O5 S$ A0 Q  D2 x  Y! U+ x  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 ( l: l" }5 o" Y( S* o	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 * B% }& z+ X, ?8 d6 p  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 ' Y2 P' x) L. M& J; Q! Q  m, t; e  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 9 L0 J; c, Q2 D4 v; I) F+ T5 {. G- G
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 5 @$ }2 S- p0 I	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀 4 T; K6 @; }* u3 V  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 ! m* `# U% B/ L* F) n8 H# Z6 Q4 h, C3 {  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 : r; H0 J" e* v9 f$ ]% _	1.连续生产效率高 ( ^% [: `- r# R! X4 z  2.渗透匀，煮布质量好 1 }# k4 Q2 ~7 M, i# J" _  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 : a! u* P+ H8 V) \: A4 d; n  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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