各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 2 s. {+ J1 t" ]/ `! t- }	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 8 N' Z% H/ h4 {& {9 u  |# L: g  5.织物伸长小 7 }; `6 `+ h3 H: y
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 4 U9 k. i+ b2 i* B) @	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 ( o4 [6 e+ B8 F, Z0 {, v  2.去杂效果良好，质量均匀 + p1 P, e' e- W# v% A7 \  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 ) s& S+ c/ q0 u	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理 8 g' P* P* T8 g& X( ]5 E& j; n' l  V  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 $ c9 t! k) L$ z7 ^$ k8 Z	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 ( X$ [2 \: u; j. N  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 7 c8 `1 Z7 |/ D: J) z+ |+ O	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 ! a$ q4 \3 f5 j: N$ G1 T0 ]  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大 + e8 b1 G- z% h( g3 h" ?- ~# `9 Z  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 $ Z/ W2 [& W" v, I7 h	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 ) c3 f" a$ O4 F" q  n  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 + L+ W0 ^* a% A% _; |' `1 y  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 $ u" H3 D! D" g1 ]( U5 z9 M& J	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀 ! q+ |7 }. i9 ]2 f3 M( l/ \0 S  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 ; j; Z# K- H/ ~' ~9 N) [* V+ `
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高 + f; R5 h- k+ d. Y  2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置   f5 \4 u8 H: v7 q' q0 u

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