各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

& `7 N# v& |& E9 \+ x+ N

煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 : ~" ~! \! a2 `	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 . D; G7 k) N7 }0 v; g  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 8 T2 Y" \' ]& X# Y4 z/ A) C9 o1 T  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小 / h/ ?1 c' b: m! v3 C" c
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 ) X8 `+ B% S# b( M0 ~	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 7 \; M, H, Y! s: B- U8 Z, u2 y  2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 $ D6 y: }  V+ Y% P$ f	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 ' a4 a6 {1 O; s. n  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 5 z: j! k' C8 M9 [% i8 u  4.不适于厚重织物的前处理 3 s) A3 ~& q6 o6 O  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 # \. \3 w; c: k7 X+ y6 @5 z( X2 s	1.去杂效果好，半制品质量均匀 - z# Y$ Z4 o. T  S5 N  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜 * }+ D# n* ]; d
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 3 `4 F" W- b  J- c' K4 C	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 1 P% C4 B. ^8 ^+ O( I1 f  3.属半间歇式加工，劳动强度大 # a! D1 a# L- v+ i1 _( o  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 ' U$ y6 o+ ~! Z" t5 B3 t" X
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 4 ~; u, q3 t2 |  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 * G' @+ \( B. F# M$ U  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高 0 s; A! x& w$ [: ~5 v  5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 ' y! W5 k, g5 E! }0 y! O
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小 - @! q7 G# o7 v/ x: D  2.去杂效果好，半制品质量均匀 * Z% ~! }9 n- e" `$ N: B" l( K, v  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 ! [, k7 X4 ~  B7 S5 o0 x+ o- I* n  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好 $ j6 F5 @, R1 f' q! D4 n$ Z, r  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 5 Q* t- S% n" _6 X2 K  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 ; T% g+ y, p) b1 f( A$ E$ `

, e1 l7 y9 n/ ~7 q9 ^) M  N' w