各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 / J: P' a' l! m3 T9 v! X  4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小 " _- o- X. R, ?; u
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 , h0 Z6 S. ?* u' [" I: e	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 ) Y5 v0 D( d. B' o; @& j2 z8 p8 M
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 " [' z: R1 M% b& m	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 ' Z2 R/ t7 p. r$ J- _  4.不适于厚重织物的前处理 ; w9 K# z7 H% ~: f$ H, p  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽   |0 H8 ?7 Y9 P! H! I$ W* Q' b
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等	1.去杂效果好，半制品质量均匀 4 d" p& u6 d2 I" H) J- d2 W  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 9 R( q" f; c& }$ N; ]5 W: k  4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 3 O2 H0 ^2 Q7 k) G2 ]  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 7 u- r. [! k- A" g. \
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 % X* K! n9 V5 z& P% x# l  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 $ S* N; z) q5 A! K	1.可连续化生产，劳动强度小 " V) G/ K, h; F1 G. y; I! u  2.去杂效果好，半制品质量均匀 $ h: h) o1 }" o  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 9 \0 x: O: n. N( t9 f; l, x
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 - S# ?$ o7 F3 z. b	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 ! A0 L% ^8 h$ D: a2 {! D) z  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 - \9 u% C( j4 o9 r% N$ I

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