各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 + J9 j6 r2 _% a8 J6 Z  w$ e8 b7 {  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 0 T3 I, n- A: a% x	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 6 ~* ?& W/ Z( |9 n8 K5 y# E" O. c  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 ( \" n, x# k5 |" }7 a% v  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 6 t' z( p, r# C* Y  4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 ' P5 x% K) G5 S+ O  5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀 ! |+ u. Q, g; M% |4 s) U  x/ ~& z  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 * ~% b  K# M/ g+ v	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 8 @+ D& Y4 E; E# D; h, H: x  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理 * A" B; Q! E4 @, s+ p6 Z/ ]  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 . j; y9 T! d9 J$ H6 }
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 . v6 N9 P  V" c5 O: k	1.去杂效果好，半制品质量均匀 3 g$ D! e% K, ?- g  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 1 O! y3 w) i. J  q3 s  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 1 C( s. G9 H% G' [% C9 X. ?6 \  4.织物伸长大，无纬斜 / u/ Z- c2 l* b2 l3 _9 {( I
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 7 w5 `% V  l1 M  3.属半间歇式加工，劳动强度大 + W* D" @  P  r- ]) \6 [  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 9 H7 @7 m, V( f  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 0 f# f7 H/ K% q% e6 P+ t% ]' O  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 % F: V5 @) h! Y" k
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小 3 o  P4 U# ~: V. l; A" h  N  2.去杂效果好，半制品质量均匀 - z/ J- Q2 r7 ^0 l! K8 i/ s6 C  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 # m2 A1 W: W! J9 t- k; y+ E% `: z	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好 - S; p8 _: r! L2 |. _  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 6 M7 F0 |& e  P- K0 f  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置