各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 2 r  z3 N; b8 B; V% r# }% e, @  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 # u  A7 D' F* R) z7 K1 b# Q; ~	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 3 i2 D8 k4 ]: V+ Q: C  4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 5 A6 E& p, H9 s! S: L+ l! G
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 . x0 I: I9 M: T1 K3 p# a6 [  N  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 8 q9 ]+ |" b: [: ~' I& [" E  4.不适于厚重织物的前处理 , V0 w6 s/ F+ P7 c; e  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 . g: y7 n/ [+ W' `1 }8 M) R
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 7 n) n- H7 c1 x3 ?# N, O6 f	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 : u$ C1 ]; R, V3 ?  4.织物伸长大，无纬斜 1 d' b7 `; [1 @1 I& K& F
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 ! s% ]0 \  E. V' r5 `% [7 e	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 8 D- }& G* ]! F8 K0 W" m, g  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 2 U9 }# N; _( |- l7 j' m" j8 c5 p  3.属半间歇式加工，劳动强度大 - w! G" E) ]% N& T  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 + A9 u, B9 U; Y) n2 u	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 " R. o) i; }( g- q- i  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 $ [, r1 ^( ?2 x' X7 e  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高 ) `2 a3 l! `+ O4 n  5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 + d- H/ \$ d; v, ?# v) R	1.可连续化生产，劳动强度小 " s/ c8 H' `; L& G* x$ w, ^  2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 ! C$ V1 `1 c4 }  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 0 C* d1 n# X7 u; ^4 |4 y
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高 ( }8 B) o, U6 ^/ Q7 Y1 T  O7 w" r4 {  2.渗透匀，煮布质量好 ; f9 Z- Q! Q$ i  f2 `' V& b  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 2 {6 v; |$ V% Y- v) h! P$ R2 o  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 # {5 v+ @2 f7 j, f/ t; n7 @  h- b

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