各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 1 }& P7 @& ?5 q8 w$ K; W1 y  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 ( L* F& x; O4 T) L  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 ) G0 u+ I; m7 y9 C% F  5.织物伸长小 ' Z! M; m$ ?0 v$ Y& j
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 6 w6 C+ @2 j2 U' h/ Y  2.去杂效果良好，质量均匀 : X9 f: X" e' k) }9 ~5 c  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 - r" x% C: g2 ]  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 & {& |6 }9 S# P$ d. |
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 + {2 R& c& Z# [8 Y5 v  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 0 M& H0 N7 I+ `+ e' R' |3 ~; n$ z  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 , I, e/ P3 K; M& S8 K  j: b6 y+ k5 p  4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 " ], b( T* n) J( Y4 i* J+ Q1 R, n. |	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 : v! q& c0 g, ^  V  3.属半间歇式加工，劳动强度大 " p" L" m/ ]0 }7 k, c% @7 `# p  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 , l1 r, f$ X" u+ H3 g+ l
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 9 @/ }  Q! [3 c/ \2 p  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 2 O4 S9 @. ?5 K0 s# W/ i
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小 . w5 v/ A; U% P" A( V% [! I  2.去杂效果好，半制品质量均匀 & t/ @9 d7 ?$ K' k& Q  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 % S8 c- A+ @6 ^; L$ }* ?
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 6 B! u5 Y, J/ T; N; q	1.连续生产效率高 5 i( @# G# N' F  2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 ( R3 X- ^% F$ u, y' r' D6 G/ m

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