各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 7 v. K* ~, F. M& ^- R	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 6 u# u# J. P+ A/ `& z$ v6 J  5.织物伸长小 # s8 ~+ a7 h9 O% j) d" N
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 ! E; l# M" Q- R; Q	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀 : n6 b; S5 ~+ c- z0 M  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 3 Q( p$ P5 F6 R$ P% w( f3 |6 b  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 3 f0 Q& A# v# K5 E! N' I; T0 ]7 X. K	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 7 x& m" n4 F0 X7 `  4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 9 j/ l6 D# w& j  O7 O9 d/ }
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 ' b; Q, D7 D# r4 J	1.去杂效果好，半制品质量均匀 + f2 a3 M/ I# f+ F5 Q1 M2 T  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 / V0 I2 x- V: B+ g! Z" I  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 * Z7 i' g0 {3 i+ X+ `9 J& s	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 8 t  b: Q9 S5 G; r0 _. h  3.属半间歇式加工，劳动强度大 : {- g1 ]4 h0 r. b- n  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 - k1 h/ C4 e2 E1 t% }) T2 B
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 : J* u$ j3 r$ {/ E+ N  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 & |( s% X- f- Y5 y  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小 3 |$ X0 q% J1 j- `  2.去杂效果好，半制品质量均匀 7 V: Q2 W; K: D2 A  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 & n% o# d6 _3 T# Y9 J7 W3 H. b4 ~
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 4 |9 }# F  o9 s5 W  w# H: [8 v3 ?	1.连续生产效率高 2 A& c, x3 z% C' z  2.渗透匀，煮布质量好 . ?- u3 [* d. A5 c& S/ Z9 d; V, @  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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