各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 , Y9 ?% P' @( v* d7 B  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 , W; g% e: x! q1 h0 m5 `: _  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 ) g2 W, G4 H) z! h4 s& L  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 2 @# B. v: m( Z  4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小 4 J3 i" b2 V/ z
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 3 S0 @/ w. I& e. w# g3 e  2.去杂效果良好，质量均匀 5 r4 o  g2 O0 E  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 & |- x$ [" n- r8 }( _- R  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 6 F0 i- s) X4 M! H	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 ) k6 j$ d8 k4 `' x: J/ g  m! A/ W  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等	1.去杂效果好，半制品质量均匀 * k9 C. \. _2 F9 O: C2 ^  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜 - w( x3 t2 z' j! b
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 / {/ x2 J. X* K2 T) K/ s* Q9 c2 J  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 ) Q( S; i! f: D
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 ) B* r$ M/ u* {	1.可连续化生产，劳动强度小 5 P' Q4 |! R7 I7 m5 r' M2 T  2.去杂效果好，半制品质量均匀 1 x2 s1 S3 T" t9 B# }; Q% Q) P$ K- r  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 ) g0 ]  d! c4 }+ O  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 * C2 |' _! G. U
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高 # e/ R0 ~& b# ^8 ?9 O  2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 0 U4 F, W0 F+ I  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 ! Q& Z" W( C2 U" b& Y8 |

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