各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 9 d2 q, I0 K$ H8 J* C! g4 Y  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 9 C! k  F: G" s+ M	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   J4 z* u9 G6 m# g& {; S  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 $ d' ]: T1 t2 ~- R9 E: B  5.织物伸长小 " J0 E3 u( `  ^% ^+ Y/ r6 Z
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 : G1 p7 e9 `/ E. l' O" g	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 / \3 ~: u8 S* p$ l5 J6 Q1 \. M" G  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 4 W' E9 c# {0 J- m* y2 x1 h4 N
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 . m+ [+ a4 z9 Q  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 * a' a4 `/ ^8 C, `# D( R
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 " i4 K7 m' V: Z$ l, I	1.去杂效果好，半制品质量均匀 + V4 f9 r6 ~6 w  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 # y5 B0 s  V- a, T# t  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜 2 G5 T# g( \5 t4 ?
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等   P( Z8 }3 m3 s6 h; H2 R	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 # k! W- R& K5 ]3 r# Q/ J  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大 , x7 Z/ [8 ~- p" J6 l  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 - f' h6 f/ W( l! z	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 - v8 _: d8 b, K' W  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 ! f4 [5 i7 z1 A6 v
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 + n3 s4 a! t: [7 a	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀 / ~+ a) S/ A& K% R$ X  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 0 ]8 ]* u" T0 m# \9 O3 }
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 - X& d/ i/ ~2 y9 G# i* \8 \5 q1 _4 x; Z  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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