各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 0 g, p" J; E( E1 W# q  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 # h0 D1 h& f+ W' V7 [' d1 I% ^	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 ! p- m( D" n$ h& H. V+ w  4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 0 O; F; e! n; }9 ]	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀 : [' Q% U/ G( Z9 ^4 {  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 5 e1 v' u8 I) a6 ^( Y* X
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 * o4 C# b& s: T( ~+ K9 S  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 8 b. l+ r: f+ S, p1 ^% x5 I; |4 `
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 ) J  V% O& P1 \+ j, q	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 2 B+ ?4 K$ [1 l7 g5 B  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 ' s! f% P3 f, w/ X9 M( {  4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 9 E7 V8 m! V" T/ d, p  3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 " j3 L6 ]! v7 x: l6 y; Z
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 - G  T/ i* u: d8 t  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 2 \# G! E$ m, k$ y& `; W  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 2 j5 e5 _& @9 f! a2 z1 C
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小 9 b) e2 e( D0 W! a" S  2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 5 w* J9 u) P/ y4 @& |  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 ) A9 v; P& k/ S- R( M& M
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 / l$ ^7 Q+ d0 z1 y! G. i	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好 & {4 ~5 R) m$ U! F. l0 _  J7 w6 V' c  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 # J* b! P3 k. R, l. e  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 6 R) y5 a1 Z2 U) C: |& n9 ?8 Q

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