各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 ; [0 S: @$ I' w: V: L, y5 X	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 3 A  j8 o( o7 F9 T+ p3 X8 y" e  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小 1 p* U, t1 e# H$ G" m
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 9 p" c  }! [- E! I  2.去杂效果良好，质量均匀 . n( z# l9 g! y% p) ~# f% [2 V; E' Z  x: r  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 6 s. C& B; y: U
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 0 f* q; h" _2 z  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理 8 ]5 B8 X5 U& {6 L7 T  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 7 \1 o0 T* t( H. {3 o3 Q- ~/ h
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 5 S% Y5 H. V: J. U1 G) @! M. B	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 $ W1 [9 e- |; A& M$ Z8 d$ F  4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 4 X6 ^. ~# w  [# D  3.属半间歇式加工，劳动强度大 . t7 J' U2 {1 p$ H0 @' r  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 - {5 W/ n6 v6 H. g; F
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 & z+ S3 n! [7 ]: u	1.可连续化生产，劳动强度小 # V% R4 M. ?0 i  2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 0 B" [  g' a$ O( f- f* e	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好   P* p6 w1 T. C6 C. a  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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