各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 ' B0 W7 A, B$ X4 Y6 W8 L7 r  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 " T% m) K7 F, Q- B) H: f2 R1 c1 N  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 5 b9 y5 d2 w! A5 _5 u  {, ?( j  4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 " @4 [1 l5 r7 v% I. [  ^' A  5.织物伸长小 & F, V$ Q; y, @$ ~$ K2 s5 n
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 8 q) A0 |" t* e! `2 B	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 ' U4 R, v$ D7 z$ N( B% T  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 : D" a4 B8 c9 v; z) z% \
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 - s( d, J4 k2 a3 `' C" U8 D	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 1 _' c7 `: H- ?& z' T  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 8 x1 q8 g: b- A  4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 * y" }, y* ~/ d7 q5 P; t" n
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 7 [" O9 g& {( j1 Y+ R	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 9 M# j- r/ I  z  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 + R0 \% g. i% j& j* `$ Y	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 7 S. D+ j5 J% `+ M, s+ ]  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 & o0 }9 L* _; V  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高 : w! U. O8 t2 z, {# N' _2 C  5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 5 b7 a3 u3 p! t4 H: a* j
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀 , t% n1 @3 R; u) k  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 ( r) h+ g, ]  g( l2 `7 A6 T5 |; A3 G  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 2 |; D# w4 K+ T4 i	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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