各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 6 I, L8 I6 T  F4 U) {' M; {+ |  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 ' n+ X4 x: Y$ P( ^	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 8 X! a! h" W, K& F7 g9 L  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 ' g$ S( Y) J5 U9 V" B4 R8 z+ E  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 0 S+ N1 y5 p6 M' l6 A  2.去杂效果良好，质量均匀 : \; d# E7 q) w5 o( m  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 8 I( l: s6 |9 G  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理 . `/ h0 g4 ]9 K3 \! J  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 * `1 C" a2 t' t5 l& H
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 * V5 O; q+ i1 m1 I7 `8 [  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 . r5 u0 ?; Z, ~) I% t- ^" A  a
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 ( g) r% d& M! N8 `0 I* W" n  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 % n5 n$ G1 P7 o* C( C1 v8 _, `6 p  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 ; M- M9 @% r! L* R7 i& o
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 % X2 R5 {' J  b	1.可连续化生产，劳动强度小 , |( E8 Z% s9 O. e  2.去杂效果好，半制品质量均匀 / J+ }6 J; o3 `$ q! A8 T% j  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 8 T$ Y4 S5 |: }' V2 j2 b+ f$ J  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 % |  q" X& [9 H	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 0 b# t+ k1 A! a' H  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 * D$ z) f: }1 r