各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 / b: D: N0 {" ^& C	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 ) e* d0 }& R- ?4 @' t/ |' V5 ?  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 ( {: J  R' `1 Q, O) N  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 * t2 m+ R6 c* L4 @; q+ b% p6 c  4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 , E' B4 c9 }8 w1 B  5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 / ]* g5 d: ~. O8 y	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 0 o: K$ p' K1 N  c" W3 D	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 $ c2 p( a1 d7 B* o% ^" B% O  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 ; v4 H7 f4 I- M1 R, s' L  4.不适于厚重织物的前处理 4 B  _# }6 P1 |( H( D! n. \  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 ! }. p; A' V) |* v' L' R) Z: B
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 7 W% o) ?" v0 \& {5 Y  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 / l0 m& Y5 ]2 e7 w! o7 ?  4.织物伸长大，无纬斜 , K+ r( R' A# x- O4 Q% _
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等   K2 }' a4 r  a, S% g6 b/ f$ f	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大 1 B2 u& h' C! K0 a" }. `' {7 f8 ]& W  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 $ n$ h3 v9 i3 G; r6 s	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   Q5 P$ q% u) h$ m6 H( K  H5 A  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 ( Z5 d3 P- S+ c# i& h  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物   d9 ]  q0 u* ^/ y	1.可连续化生产，劳动强度小   l$ Q1 w: x2 v. `$ {2 G  2.去杂效果好，半制品质量均匀 ) ?: Y# j5 c) N( C5 \  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 ! O" V) Q' o" Q. v5 |1 ]	1.连续生产效率高 6 v2 c8 l$ w3 V" c  2.渗透匀，煮布质量好 - A0 k0 E$ ^7 r( x! [: m+ F" T  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 , c% B' {7 o/ |- G, q  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 $ }. Y" {2 Z. w& h5 M- \

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