各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 6 w4 y1 d8 ^1 i. D& ^* ~  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 8 c2 }( C& Q8 s! n; Z% a  5.织物伸长小 . ~5 u  c% h  V# \0 b  }+ i7 R: J+ B
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 & e$ A! O8 E* M  2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   I$ t# E0 Y7 K$ G# j  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 - S) y( y$ ]* C1 L* g. q
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 8 _; N, _/ v# {	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 % K: w5 m* z8 H" f5 i  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   c2 u" M9 t( `3 _  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理 - V9 ?& ]+ w: C& o  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 6 W! \3 S0 J" U0 m+ g	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 2 L1 {- j, P" Q% L  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 : l+ a0 _" f+ r0 l: @  4.织物伸长大，无纬斜 ) A8 P7 ]( x, w* V
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 / ~2 l1 m; F3 P: c5 w	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 ( \6 [- l8 z" ~6 T  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大 ; y4 N: G, x: X! K! P  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 ' k" |5 x4 r  }: |
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 $ d6 f' o& ?8 s	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 9 A; d5 ?7 U/ P6 b  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 3 v8 w# S2 ?( D) s( K( h  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高 + c( f0 J) b  z0 _: X# R7 Q* v  5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换 ( ?) a8 {+ c  r/ A4 V) K$ \  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 1 \; q$ V% p% _+ r3 H
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高 + x. G8 m& Y+ Q( t  2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 $ z9 P1 _5 k- ~, ~6 K  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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