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[烧毛] 各种纺织面料织物的烧毛工艺及注意事项

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发表于 2019-10-29 21:32:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
烧毛工艺与烧毛质量有着密切的关系。棉布经烧毛后,一般平布应达到3--4级,府绸、线卡其、线华达呢等应达到4级。涤纶、维纶混纺布以及涤粘、涤睛中长纤维混纺布按同类棉布产品要求低0.5级。
, ~$ X8 R/ n  a4 I# c3 l/ N, V$ A# U* |- s( u0 k
一、工艺流程; Q& G9 j% b2 W5 W1 |2 A
(烘干)一刷毛一烧毛一灭火5 T/ N: W; u2 O: _$ q
2 ~% X8 b/ G. z5 }. }
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 楼主| 发表于 2019-10-29 21:52:16 | 显示全部楼层
二、工艺条件
5 ?; ^8 S/ d$ h, ~(一)棉布、粘胶纤维织物、富强纤维织物
; E# ~' z5 N8 m6 y
8 ~  x5 y( u6 ~2 R* S0 D% i# }
  
项目
  
  
气体烧毛机
  
  
铜板烧毛机
  
  
圆筒烧毛机
  
  
烧毛面
  
  
稀薄织物
  
  
一正一反
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
  正二反
  
  
二正一反
  
  
二正二反
  
  
单面织物
  
  
三正一反(或四正)
  
  
三正
  
  
二正二反
  
  
布速m /min
  
  
稀薄织物
  
  
100~140
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
80~100
  
  
80~120
  
  
100~140
  
  
厚重织物
  
  
60~ 80
  
  
50~80
  
  
70~100
  
  
烧毛接触面/cm
  
  
  
  
织物与还原焰距离
  
  
织物与铜板接触
  
  
织物与圆筒接触
  
  
稀薄织物
  
  
1~1 2
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
8~1  0
  
  
4~5
  
  
4~5
  
  
厚重织物
  
  
5~8
  
  
5~7
  
  
5~7
  
  
温度
  
  
  
  
800~1200
  
  
750~850
  
  
700~800
  
1.为提高烧毛质量,织物在烧毛前最好能均匀烘干,使含水率在5%以下。如无条件还以不烘为好,以免造成烧毛
' h$ r6 |( D' K! q' F, }不匀 。7 m: p! ^. e0 ^0 v3 ~
2.除稀薄和提花织物外,在烧毛前应刷毛。原布棉结杂质较多时,宜在刷毛辊之间加装刮刀一对及金刚砂辊一对
  c& c! {/ l" m& ][砂皮规格 157 网孔数/cm(40目)〕,与织物接触面为4~5cm(反转),这样有助于改善布面光洁度。: _7 D( P) `& O$ @: U7 G
3.烧毛后可采用喷水雾、蒸汽灭火或浸轧退浆液。
- u# A* ]5 \3 L9 F/ P* n/ H1 i. T
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:08:56 | 显示全部楼层
(二)维纶、涤纶、睛纶混纺布(使用气体烧毛机)
3 X1 t7 @" q# d3 u0 _. z使用气体烧毛机烧毛,其工艺条件见表。
' M) C9 V7 {4 n+ W) d$ d# t% N) \+ l; j( C0 k5 ^4 o% e) O9 n* N
  
项目
  
  
维纶混纺织物
  
  
涤纶混纺织物
  
  
涤粘、涤腈中长纤维混纺织物
  
  
烧毛面
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
—正一反
  
  
  
  
一般织物
  
  
  正二反
  
  
一正一反(两次)二正二反
  
  
二正二反
  
  
单面织物
  
  
三正一反
  
  
三正一反
  
  
三正一反
  
  
布速m /min
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
120~140
  
  
  
  
一般织物
  
  
90~120
  
  
90~120
  
  
80~120
  
  
厚重织物
  
  
70~90
  
  
70~100
  
  
70~100
  
  
织物与还原焰距离/cm
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
12~16
  
  
  
  
一般织物
  
  
8~1  2
  
  
1~12
  
  
10~12
  
  
厚重织物
  
  
6~8
  
  
8~10
  
  
8~10
  
  
火焰温度
  
  
800~1300
  
  
800~1300
  
  
800~1300
  
  
织物落布温度
  
  
50
  
  
50
  
  
50
  
1.织物干落布时应加静电消除器。0 C* C* ~1 j* P& s
2.织物烧毛火口上方应有冷水冷却辊降温,以防止“过烧”现象,造成织物强力受损。
9 l# x. k% a$ s8 b4 }7 Z4 g3.为保证烧毛后不过分地产生热收缩现象,烧毛出布处应加装冷水辊冷却或吹冷风冷却。
+ R' M6 `- a6 Q/ X+ Y3 P" e+ D1 S3 }! P
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:10:49 | 显示全部楼层
(三 ) 其他特殊品种( T/ c( c! p: H$ o5 s: f" O: k
1. 麻织物及其混纺交织产品100m/min两次烧毛。或一次是坯布烧,第二次采用漂练后丝光前的半制品烧毛,车速可在100--120m/min,但半制品必须烘干。
* k& E8 a* g7 E; h8 s  D* T" U3 A) b& j( S; @* ]: _1 b
2. 特厚织物的烧毛) V8 b7 M. [# w3 |
如厚帆布的烧毛一般均应两次烧毛,常常是原坯布及漂练后半制品各烧一次毛。
$ F. M* V5 L" o. s& V% S4 o' Q  \- T( w# P0 |- I
3. 特殊要求的烧毛
( j* e  n2 f* q3 X9 l如单面烧毛布,一般对单面印花要求高的品种。$ V0 A8 X% J; L9 `
; U4 c8 U' H+ J/ m3 \6 R7 u
4. 常见不需要烧毛的产品
# R7 p* O5 l0 M7 n! d如绒布、磨毛、仿毛中长产品一般均不烧毛,但也根据产品要求而例外。氯纶、氨纶产品由于不耐高温,常常也不烧毛。, M( W. P- [3 c& u
0 J; d1 R7 |; _& I- e* |
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:14:03 | 显示全部楼层
三、烧毛注意事项
$ S) C3 A$ i3 b4 |1. 刷毛辊要定时清洁,防止纱头缠附表面影响烧毛效果。9 _- I( l: H0 ]- m( B4 I
2. 进布要齐,防止产生卷边、折皱,以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。+ |8 _7 f0 R& V% k+ N% {1 z, n
3. 气体烧 毛时应控制可燃性气体与空气之比例。通常是观察火焰,如呈光亮的青蓝色并平稳燃烧为正常;呈橙黄色为空气量不足;蓝色火焰过短且不稳定为空气量过大。- ?9 T: k( `3 `
4. 气体火焰呈不连续状态时,说明火口局部阻塞,可用薄钢片疏通。如火口变形,应刨平两侧铁板。
/ j& Q$ ]0 Y- m/ {) Q- U4 J% ^! i1 x1 a5. 使用铜板或圆筒烧毛机烧毛时,应经常检查铜板或圆筒两端热表面的光亮程度,如呈暗红色,表明温度不够。铜板、圆筒表面要保持平整光洁,表面氧化膜应及时清除,以免产生烧毛条花。9 x7 z# ?# {2 G7 K0 Z% ?3 B& m
6. 经常检查出布质量,主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病,如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度,一般会发生手感发硬,布幅收缩过大,断裂强力特别是撕破强力显著下降。6 e, V8 \- S' Z
7. 没有自控装置的气体烧毛机,运转中发生故障或停车时,应先关闭供气总阀门后关车,最后关鼓风机。铜板或圆筒烧毛机发生故障时,应立即移动导布杠杆,使织物与赤热金属表面脱离,防止布匹烧断。8 _0 g6 w; @+ T
8. 涤棉 、棉维混纺布半制品烧毛时,开车前的清洁工作,一般比原布烧毛要求更高。! }' S& B9 W% i* n% n  t
1 v/ e6 Y3 e' c  f: E
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