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[烧毛] 各种纺织面料织物的烧毛工艺及注意事项

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发表于 2019-10-29 21:32:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
烧毛工艺与烧毛质量有着密切的关系。棉布经烧毛后,一般平布应达到3--4级,府绸、线卡其、线华达呢等应达到4级。涤纶、维纶混纺布以及涤粘、涤睛中长纤维混纺布按同类棉布产品要求低0.5级。
$ a7 M+ J( s5 a& R3 ]6 T, D: M6 E: S  P7 F
一、工艺流程
9 [/ E( k6 n2 H9 [. o8 p4 W(烘干)一刷毛一烧毛一灭火" u$ _0 ~* R3 {! \3 u2 _3 m

  M4 k8 I; z/ s/ u0 Y, ^' G) K
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 楼主| 发表于 2019-10-29 21:52:16 | 显示全部楼层
二、工艺条件' B; z7 S3 o2 Z" N) r
(一)棉布、粘胶纤维织物、富强纤维织物' O2 Y( q. h8 C; _
! q& j+ U) X. B+ j  S
  
项目
  
  
气体烧毛机
  
  
铜板烧毛机
  
  
圆筒烧毛机
  
  
烧毛面
  
  
稀薄织物
  
  
一正一反
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
  正二反
  
  
二正一反
  
  
二正二反
  
  
单面织物
  
  
三正一反(或四正)
  
  
三正
  
  
二正二反
  
  
布速m /min
  
  
稀薄织物
  
  
100~140
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
80~100
  
  
80~120
  
  
100~140
  
  
厚重织物
  
  
60~ 80
  
  
50~80
  
  
70~100
  
  
烧毛接触面/cm
  
  
  
  
织物与还原焰距离
  
  
织物与铜板接触
  
  
织物与圆筒接触
  
  
稀薄织物
  
  
1~1 2
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
8~1  0
  
  
4~5
  
  
4~5
  
  
厚重织物
  
  
5~8
  
  
5~7
  
  
5~7
  
  
温度
  
  
  
  
800~1200
  
  
750~850
  
  
700~800
  
1.为提高烧毛质量,织物在烧毛前最好能均匀烘干,使含水率在5%以下。如无条件还以不烘为好,以免造成烧毛% I) d. p2 b) a: D% Z! z" d
不匀 。0 E1 E# J3 k9 r
2.除稀薄和提花织物外,在烧毛前应刷毛。原布棉结杂质较多时,宜在刷毛辊之间加装刮刀一对及金刚砂辊一对' {1 g! l  N% a
[砂皮规格 157 网孔数/cm(40目)〕,与织物接触面为4~5cm(反转),这样有助于改善布面光洁度。
- y& q/ d8 w. E. G+ i3.烧毛后可采用喷水雾、蒸汽灭火或浸轧退浆液。
2 H* i& W2 b  j0 z1 e
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:08:56 | 显示全部楼层
(二)维纶、涤纶、睛纶混纺布(使用气体烧毛机)
0 I4 u  \0 l. l* f5 P使用气体烧毛机烧毛,其工艺条件见表。
# s4 B) _" G) G: P  T4 d. Y; w8 z8 \. A1 U% b. h
  
项目
  
  
维纶混纺织物
  
  
涤纶混纺织物
  
  
涤粘、涤腈中长纤维混纺织物
  
  
烧毛面
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
—正一反
  
  
  
  
一般织物
  
  
  正二反
  
  
一正一反(两次)二正二反
  
  
二正二反
  
  
单面织物
  
  
三正一反
  
  
三正一反
  
  
三正一反
  
  
布速m /min
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
120~140
  
  
  
  
一般织物
  
  
90~120
  
  
90~120
  
  
80~120
  
  
厚重织物
  
  
70~90
  
  
70~100
  
  
70~100
  
  
织物与还原焰距离/cm
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
12~16
  
  
  
  
一般织物
  
  
8~1  2
  
  
1~12
  
  
10~12
  
  
厚重织物
  
  
6~8
  
  
8~10
  
  
8~10
  
  
火焰温度
  
  
800~1300
  
  
800~1300
  
  
800~1300
  
  
织物落布温度
  
  
50
  
  
50
  
  
50
  
1.织物干落布时应加静电消除器。
- R! B+ t5 ^0 j2.织物烧毛火口上方应有冷水冷却辊降温,以防止“过烧”现象,造成织物强力受损。
" ]5 @, m' q/ F  m  r3.为保证烧毛后不过分地产生热收缩现象,烧毛出布处应加装冷水辊冷却或吹冷风冷却。
; n% n5 v1 J- E- s3 N! T
. p  z) F$ i) C
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:10:49 | 显示全部楼层
(三 ) 其他特殊品种" n( Q" T. T( i! K" H2 G0 ]5 g  Q- ~/ R
1. 麻织物及其混纺交织产品100m/min两次烧毛。或一次是坯布烧,第二次采用漂练后丝光前的半制品烧毛,车速可在100--120m/min,但半制品必须烘干。9 V+ H0 n$ a) i& n/ w, n* _

1 I3 O" M& t9 O4 Y5 B9 T  [2. 特厚织物的烧毛: h* v3 W/ O+ E7 U  a
如厚帆布的烧毛一般均应两次烧毛,常常是原坯布及漂练后半制品各烧一次毛。
* H/ Y9 o7 k; I. n8 l  `' `. Q3 y6 s5 m  A7 b! j
3. 特殊要求的烧毛" }% y' D, U, ^3 `# [3 L0 O" A1 K5 V
如单面烧毛布,一般对单面印花要求高的品种。
* p6 J+ e1 C1 ^. S" z
3 D) V3 {( E# Q9 l4. 常见不需要烧毛的产品: @; ]/ v& }  q2 e, S% V' d
如绒布、磨毛、仿毛中长产品一般均不烧毛,但也根据产品要求而例外。氯纶、氨纶产品由于不耐高温,常常也不烧毛。! l1 ~  P7 \% r/ S

* N: e, p7 |% u$ c9 n
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:14:03 | 显示全部楼层
三、烧毛注意事项5 ~# V" k0 R/ a8 `/ e2 s) `
1. 刷毛辊要定时清洁,防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
) G% @0 |, E- u2. 进布要齐,防止产生卷边、折皱,以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
% J% r; m8 c% Z2 M; o" v3. 气体烧 毛时应控制可燃性气体与空气之比例。通常是观察火焰,如呈光亮的青蓝色并平稳燃烧为正常;呈橙黄色为空气量不足;蓝色火焰过短且不稳定为空气量过大。
' r" N. s. d2 J- }2 m9 ]4. 气体火焰呈不连续状态时,说明火口局部阻塞,可用薄钢片疏通。如火口变形,应刨平两侧铁板。, \. F2 s: h- ?! J7 K- i6 Z. V7 x
5. 使用铜板或圆筒烧毛机烧毛时,应经常检查铜板或圆筒两端热表面的光亮程度,如呈暗红色,表明温度不够。铜板、圆筒表面要保持平整光洁,表面氧化膜应及时清除,以免产生烧毛条花。
; e. B" Q" Q5 x6. 经常检查出布质量,主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病,如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度,一般会发生手感发硬,布幅收缩过大,断裂强力特别是撕破强力显著下降。
& D- C# k) P3 Z7. 没有自控装置的气体烧毛机,运转中发生故障或停车时,应先关闭供气总阀门后关车,最后关鼓风机。铜板或圆筒烧毛机发生故障时,应立即移动导布杠杆,使织物与赤热金属表面脱离,防止布匹烧断。/ M( W) e  B  M2 ~4 l5 A  e7 H
8. 涤棉 、棉维混纺布半制品烧毛时,开车前的清洁工作,一般比原布烧毛要求更高。
6 G6 T7 L5 B! |% z8 n% ]0 j# d0 b# o1 N4 {# ~7 V
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