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[烧毛] 各种纺织面料织物的烧毛工艺及注意事项

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发表于 2019-10-29 21:32:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
烧毛工艺与烧毛质量有着密切的关系。棉布经烧毛后,一般平布应达到3--4级,府绸、线卡其、线华达呢等应达到4级。涤纶、维纶混纺布以及涤粘、涤睛中长纤维混纺布按同类棉布产品要求低0.5级。
1 X. D- ?% s8 C7 K2 }8 `5 S% D$ O$ O0 ^1 A( B5 z
一、工艺流程1 G/ v# Y4 }) g% @
(烘干)一刷毛一烧毛一灭火
/ ]! W) Z. v8 s6 ^' h0 c" E$ I: M6 A: M  w0 n0 T4 H1 O0 E
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 楼主| 发表于 2019-10-29 21:52:16 | 显示全部楼层
二、工艺条件
# ?* Q, Y+ M3 C" I& C(一)棉布、粘胶纤维织物、富强纤维织物8 g  Q$ u5 Q( S8 t  l! G1 s
9 c3 F( A' R% b/ g
  
项目
  
  
气体烧毛机
  
  
铜板烧毛机
  
  
圆筒烧毛机
  
  
烧毛面
  
  
稀薄织物
  
  
一正一反
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
  正二反
  
  
二正一反
  
  
二正二反
  
  
单面织物
  
  
三正一反(或四正)
  
  
三正
  
  
二正二反
  
  
布速m /min
  
  
稀薄织物
  
  
100~140
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
80~100
  
  
80~120
  
  
100~140
  
  
厚重织物
  
  
60~ 80
  
  
50~80
  
  
70~100
  
  
烧毛接触面/cm
  
  
  
  
织物与还原焰距离
  
  
织物与铜板接触
  
  
织物与圆筒接触
  
  
稀薄织物
  
  
1~1 2
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
8~1  0
  
  
4~5
  
  
4~5
  
  
厚重织物
  
  
5~8
  
  
5~7
  
  
5~7
  
  
温度
  
  
  
  
800~1200
  
  
750~850
  
  
700~800
  
1.为提高烧毛质量,织物在烧毛前最好能均匀烘干,使含水率在5%以下。如无条件还以不烘为好,以免造成烧毛
# z, J9 F  t0 q# R  N2 k( m不匀 。
# e0 u9 Z9 v4 {2.除稀薄和提花织物外,在烧毛前应刷毛。原布棉结杂质较多时,宜在刷毛辊之间加装刮刀一对及金刚砂辊一对
& T) G+ }7 @' [[砂皮规格 157 网孔数/cm(40目)〕,与织物接触面为4~5cm(反转),这样有助于改善布面光洁度。/ P+ h$ x1 }. T$ \, z4 T
3.烧毛后可采用喷水雾、蒸汽灭火或浸轧退浆液。5 A, {' \( s# v: q$ Z
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:08:56 | 显示全部楼层
(二)维纶、涤纶、睛纶混纺布(使用气体烧毛机)3 q! G0 r; M- E3 v& @$ \$ f4 ?
使用气体烧毛机烧毛,其工艺条件见表。; S. L+ s: H- k* e

2 C- F; B2 o; p7 r
  
项目
  
  
维纶混纺织物
  
  
涤纶混纺织物
  
  
涤粘、涤腈中长纤维混纺织物
  
  
烧毛面
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
—正一反
  
  
  
  
一般织物
  
  
  正二反
  
  
一正一反(两次)二正二反
  
  
二正二反
  
  
单面织物
  
  
三正一反
  
  
三正一反
  
  
三正一反
  
  
布速m /min
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
120~140
  
  
  
  
一般织物
  
  
90~120
  
  
90~120
  
  
80~120
  
  
厚重织物
  
  
70~90
  
  
70~100
  
  
70~100
  
  
织物与还原焰距离/cm
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
12~16
  
  
  
  
一般织物
  
  
8~1  2
  
  
1~12
  
  
10~12
  
  
厚重织物
  
  
6~8
  
  
8~10
  
  
8~10
  
  
火焰温度
  
  
800~1300
  
  
800~1300
  
  
800~1300
  
  
织物落布温度
  
  
50
  
  
50
  
  
50
  
1.织物干落布时应加静电消除器。
0 x2 O" c# {9 ^2.织物烧毛火口上方应有冷水冷却辊降温,以防止“过烧”现象,造成织物强力受损。
; E% Z6 k3 u! G8 k9 n5 J/ R3.为保证烧毛后不过分地产生热收缩现象,烧毛出布处应加装冷水辊冷却或吹冷风冷却。
& l9 q1 A% h# B4 Y# S# }
8 r, k2 P7 j8 j
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:10:49 | 显示全部楼层
(三 ) 其他特殊品种! g$ C% d  Z2 X4 F1 [8 _* S  h
1. 麻织物及其混纺交织产品100m/min两次烧毛。或一次是坯布烧,第二次采用漂练后丝光前的半制品烧毛,车速可在100--120m/min,但半制品必须烘干。0 P6 y/ V& G5 v. y  R
5 m; p; N6 R0 q9 t; B( f
2. 特厚织物的烧毛8 _; @- g% M& m: @* O/ p+ N$ C+ t) ^
如厚帆布的烧毛一般均应两次烧毛,常常是原坯布及漂练后半制品各烧一次毛。5 a/ |" L1 M# x& `3 b0 o/ i

) z6 E* U+ q' D! w, Q( C/ Q3. 特殊要求的烧毛3 o7 }0 z0 Z; {/ y3 a" T! q9 @% C
如单面烧毛布,一般对单面印花要求高的品种。3 k* k; @# r  b: K! d- P/ J
" j5 K7 Q0 R! l. a
4. 常见不需要烧毛的产品) Q& h* o# \# q/ h( A" X' D9 X1 `
如绒布、磨毛、仿毛中长产品一般均不烧毛,但也根据产品要求而例外。氯纶、氨纶产品由于不耐高温,常常也不烧毛。
/ l6 u' Z, ]9 ?( a
0 z  e- A$ ^- i; y3 j8 a
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:14:03 | 显示全部楼层
三、烧毛注意事项
8 R( Z9 @, V) w" i! C6 T' @+ F1. 刷毛辊要定时清洁,防止纱头缠附表面影响烧毛效果。8 U  d  }( b' v+ q7 m4 w9 n$ `
2. 进布要齐,防止产生卷边、折皱,以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。3 ]2 X6 }: N& d" Y# P2 W: q
3. 气体烧 毛时应控制可燃性气体与空气之比例。通常是观察火焰,如呈光亮的青蓝色并平稳燃烧为正常;呈橙黄色为空气量不足;蓝色火焰过短且不稳定为空气量过大。% J0 x* E# R/ r5 C6 V7 }) }
4. 气体火焰呈不连续状态时,说明火口局部阻塞,可用薄钢片疏通。如火口变形,应刨平两侧铁板。  V( L6 b1 g7 j* U
5. 使用铜板或圆筒烧毛机烧毛时,应经常检查铜板或圆筒两端热表面的光亮程度,如呈暗红色,表明温度不够。铜板、圆筒表面要保持平整光洁,表面氧化膜应及时清除,以免产生烧毛条花。
: |) E# d. i( e5 @2 \6. 经常检查出布质量,主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病,如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度,一般会发生手感发硬,布幅收缩过大,断裂强力特别是撕破强力显著下降。
) ^; d( c  i. S; T  t7. 没有自控装置的气体烧毛机,运转中发生故障或停车时,应先关闭供气总阀门后关车,最后关鼓风机。铜板或圆筒烧毛机发生故障时,应立即移动导布杠杆,使织物与赤热金属表面脱离,防止布匹烧断。1 v. a% [& y% }; o4 C
8. 涤棉 、棉维混纺布半制品烧毛时,开车前的清洁工作,一般比原布烧毛要求更高。$ `. `5 x1 g4 U

) r) v1 }3 _5 ?; P5 H- @0 O, _
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