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[烧毛] 各种纺织面料织物的烧毛工艺及注意事项

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发表于 2019-10-29 21:32:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
烧毛工艺与烧毛质量有着密切的关系。棉布经烧毛后,一般平布应达到3--4级,府绸、线卡其、线华达呢等应达到4级。涤纶、维纶混纺布以及涤粘、涤睛中长纤维混纺布按同类棉布产品要求低0.5级。" i5 @9 H6 M8 T8 T. r4 c4 Y& o
  Q7 f7 J- M5 E# o1 l( Q
一、工艺流程/ R" Y. y; O3 d) \1 @4 n$ ~
(烘干)一刷毛一烧毛一灭火
5 B; f) W- X8 E6 f. O3 S! l1 g: ^0 V( R
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 楼主| 发表于 2019-10-29 21:52:16 | 显示全部楼层
二、工艺条件+ v6 h2 b  }& J) n  @/ O3 ?" B
(一)棉布、粘胶纤维织物、富强纤维织物
+ G8 e! E) M" r
* ^- Z) ]7 w8 D8 d/ x
  
项目
  
  
气体烧毛机
  
  
铜板烧毛机
  
  
圆筒烧毛机
  
  
烧毛面
  
  
稀薄织物
  
  
一正一反
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
  正二反
  
  
二正一反
  
  
二正二反
  
  
单面织物
  
  
三正一反(或四正)
  
  
三正
  
  
二正二反
  
  
布速m /min
  
  
稀薄织物
  
  
100~140
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
80~100
  
  
80~120
  
  
100~140
  
  
厚重织物
  
  
60~ 80
  
  
50~80
  
  
70~100
  
  
烧毛接触面/cm
  
  
  
  
织物与还原焰距离
  
  
织物与铜板接触
  
  
织物与圆筒接触
  
  
稀薄织物
  
  
1~1 2
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
8~1  0
  
  
4~5
  
  
4~5
  
  
厚重织物
  
  
5~8
  
  
5~7
  
  
5~7
  
  
温度
  
  
  
  
800~1200
  
  
750~850
  
  
700~800
  
1.为提高烧毛质量,织物在烧毛前最好能均匀烘干,使含水率在5%以下。如无条件还以不烘为好,以免造成烧毛
# v  ^6 h. ?) B; L+ X不匀 。7 V- L8 m' F7 y6 C% z' |/ o
2.除稀薄和提花织物外,在烧毛前应刷毛。原布棉结杂质较多时,宜在刷毛辊之间加装刮刀一对及金刚砂辊一对: b5 x/ D% l4 |2 S1 x& w5 K
[砂皮规格 157 网孔数/cm(40目)〕,与织物接触面为4~5cm(反转),这样有助于改善布面光洁度。
2 C  H% ^' K+ C' `3.烧毛后可采用喷水雾、蒸汽灭火或浸轧退浆液。
# s' @8 E* n1 F4 u9 k$ j
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:08:56 | 显示全部楼层
(二)维纶、涤纶、睛纶混纺布(使用气体烧毛机)5 o5 h1 ^$ I4 R( Y2 j
使用气体烧毛机烧毛,其工艺条件见表。
3 f0 \3 ]* [" c& [& u% k
$ E' k9 h) y$ K; g- l
  
项目
  
  
维纶混纺织物
  
  
涤纶混纺织物
  
  
涤粘、涤腈中长纤维混纺织物
  
  
烧毛面
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
—正一反
  
  
  
  
一般织物
  
  
  正二反
  
  
一正一反(两次)二正二反
  
  
二正二反
  
  
单面织物
  
  
三正一反
  
  
三正一反
  
  
三正一反
  
  
布速m /min
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
120~140
  
  
  
  
一般织物
  
  
90~120
  
  
90~120
  
  
80~120
  
  
厚重织物
  
  
70~90
  
  
70~100
  
  
70~100
  
  
织物与还原焰距离/cm
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
12~16
  
  
  
  
一般织物
  
  
8~1  2
  
  
1~12
  
  
10~12
  
  
厚重织物
  
  
6~8
  
  
8~10
  
  
8~10
  
  
火焰温度
  
  
800~1300
  
  
800~1300
  
  
800~1300
  
  
织物落布温度
  
  
50
  
  
50
  
  
50
  
1.织物干落布时应加静电消除器。
% Y' q/ S; @% T6 c9 M( _2.织物烧毛火口上方应有冷水冷却辊降温,以防止“过烧”现象,造成织物强力受损。; z. {/ p4 i& H9 x
3.为保证烧毛后不过分地产生热收缩现象,烧毛出布处应加装冷水辊冷却或吹冷风冷却。
! u0 v' K8 V2 R' }/ Y. T( c6 U; y; X) h
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:10:49 | 显示全部楼层
(三 ) 其他特殊品种) V8 {  S' C% x9 W+ |5 P
1. 麻织物及其混纺交织产品100m/min两次烧毛。或一次是坯布烧,第二次采用漂练后丝光前的半制品烧毛,车速可在100--120m/min,但半制品必须烘干。2 O! A+ H' [) H

% `3 ?" }. o' K* \2 P2. 特厚织物的烧毛! D0 o7 z  A% p- j9 _' |9 B' @/ v
如厚帆布的烧毛一般均应两次烧毛,常常是原坯布及漂练后半制品各烧一次毛。6 z6 V) B: l1 ^- m
# w* d- I1 f4 B% u/ ?2 o& b6 {
3. 特殊要求的烧毛% A  f  X' L+ }$ K9 j! U  R8 d* X
如单面烧毛布,一般对单面印花要求高的品种。9 [! X9 P, U5 l
4 z% ~) y8 b; {* ]  J
4. 常见不需要烧毛的产品
4 m3 O  p- q8 x2 j  D# n如绒布、磨毛、仿毛中长产品一般均不烧毛,但也根据产品要求而例外。氯纶、氨纶产品由于不耐高温,常常也不烧毛。& w8 g0 H- G/ I
' Z8 w4 Y; F* Y/ f8 G* }
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:14:03 | 显示全部楼层
三、烧毛注意事项5 W6 h( a- O- ]4 ]/ ~
1. 刷毛辊要定时清洁,防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
  q! F' c* T  l/ |8 e2. 进布要齐,防止产生卷边、折皱,以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
: D# ^3 ~9 p/ p3. 气体烧 毛时应控制可燃性气体与空气之比例。通常是观察火焰,如呈光亮的青蓝色并平稳燃烧为正常;呈橙黄色为空气量不足;蓝色火焰过短且不稳定为空气量过大。
9 A+ r# Y. t5 ?- g, ^. z: v! ~4. 气体火焰呈不连续状态时,说明火口局部阻塞,可用薄钢片疏通。如火口变形,应刨平两侧铁板。
" K; ^+ H# |' F, B5. 使用铜板或圆筒烧毛机烧毛时,应经常检查铜板或圆筒两端热表面的光亮程度,如呈暗红色,表明温度不够。铜板、圆筒表面要保持平整光洁,表面氧化膜应及时清除,以免产生烧毛条花。
. ^9 j3 j( p4 Q6. 经常检查出布质量,主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病,如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度,一般会发生手感发硬,布幅收缩过大,断裂强力特别是撕破强力显著下降。
0 ?) l8 r2 g# y; B9 n: W3 Y( j7. 没有自控装置的气体烧毛机,运转中发生故障或停车时,应先关闭供气总阀门后关车,最后关鼓风机。铜板或圆筒烧毛机发生故障时,应立即移动导布杠杆,使织物与赤热金属表面脱离,防止布匹烧断。  O0 a, Q- F" f' Q
8. 涤棉 、棉维混纺布半制品烧毛时,开车前的清洁工作,一般比原布烧毛要求更高。8 z+ s4 \) M$ f5 x
- h9 r+ c+ J  B# g' a7 @7 [
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