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[烧毛] 各种纺织面料织物的烧毛工艺及注意事项

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发表于 2019-10-29 21:32:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
烧毛工艺与烧毛质量有着密切的关系。棉布经烧毛后,一般平布应达到3--4级,府绸、线卡其、线华达呢等应达到4级。涤纶、维纶混纺布以及涤粘、涤睛中长纤维混纺布按同类棉布产品要求低0.5级。- O. |5 W7 Q6 q' y$ A

$ @- }$ b% g1 u一、工艺流程
; G/ {1 s- p" }) M(烘干)一刷毛一烧毛一灭火, y- u8 f/ D- |/ u
1 E2 @' Y; p  z8 I, l
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 楼主| 发表于 2019-10-29 21:52:16 | 显示全部楼层
二、工艺条件
9 |6 p6 D0 v" q$ |7 V$ c(一)棉布、粘胶纤维织物、富强纤维织物8 G0 P* s$ W  H3 c# W& b* L/ A+ i
8 d& _4 l- h# a: m3 y6 c0 Y
  
项目
  
  
气体烧毛机
  
  
铜板烧毛机
  
  
圆筒烧毛机
  
  
烧毛面
  
  
稀薄织物
  
  
一正一反
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
  正二反
  
  
二正一反
  
  
二正二反
  
  
单面织物
  
  
三正一反(或四正)
  
  
三正
  
  
二正二反
  
  
布速m /min
  
  
稀薄织物
  
  
100~140
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
80~100
  
  
80~120
  
  
100~140
  
  
厚重织物
  
  
60~ 80
  
  
50~80
  
  
70~100
  
  
烧毛接触面/cm
  
  
  
  
织物与还原焰距离
  
  
织物与铜板接触
  
  
织物与圆筒接触
  
  
稀薄织物
  
  
1~1 2
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
8~1  0
  
  
4~5
  
  
4~5
  
  
厚重织物
  
  
5~8
  
  
5~7
  
  
5~7
  
  
温度
  
  
  
  
800~1200
  
  
750~850
  
  
700~800
  
1.为提高烧毛质量,织物在烧毛前最好能均匀烘干,使含水率在5%以下。如无条件还以不烘为好,以免造成烧毛$ r! v1 C! V# Q7 h% f
不匀 。
" {- r/ V4 U$ ~* e/ o2.除稀薄和提花织物外,在烧毛前应刷毛。原布棉结杂质较多时,宜在刷毛辊之间加装刮刀一对及金刚砂辊一对
3 a4 \$ S. r) r4 K2 B9 F% Z[砂皮规格 157 网孔数/cm(40目)〕,与织物接触面为4~5cm(反转),这样有助于改善布面光洁度。3 `$ B% c: U; `9 Z
3.烧毛后可采用喷水雾、蒸汽灭火或浸轧退浆液。
( C& f5 D" p( d; l, `
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:08:56 | 显示全部楼层
(二)维纶、涤纶、睛纶混纺布(使用气体烧毛机)3 u" T: a$ l2 ~# F
使用气体烧毛机烧毛,其工艺条件见表。! x3 D7 E5 M( c/ v9 z
( r8 T6 K! `6 p
  
项目
  
  
维纶混纺织物
  
  
涤纶混纺织物
  
  
涤粘、涤腈中长纤维混纺织物
  
  
烧毛面
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
—正一反
  
  
  
  
一般织物
  
  
  正二反
  
  
一正一反(两次)二正二反
  
  
二正二反
  
  
单面织物
  
  
三正一反
  
  
三正一反
  
  
三正一反
  
  
布速m /min
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
120~140
  
  
  
  
一般织物
  
  
90~120
  
  
90~120
  
  
80~120
  
  
厚重织物
  
  
70~90
  
  
70~100
  
  
70~100
  
  
织物与还原焰距离/cm
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
12~16
  
  
  
  
一般织物
  
  
8~1  2
  
  
1~12
  
  
10~12
  
  
厚重织物
  
  
6~8
  
  
8~10
  
  
8~10
  
  
火焰温度
  
  
800~1300
  
  
800~1300
  
  
800~1300
  
  
织物落布温度
  
  
50
  
  
50
  
  
50
  
1.织物干落布时应加静电消除器。2 X; h7 ~' W. ~6 A% U- z
2.织物烧毛火口上方应有冷水冷却辊降温,以防止“过烧”现象,造成织物强力受损。/ p, u" _+ L" n. l8 O/ l" @
3.为保证烧毛后不过分地产生热收缩现象,烧毛出布处应加装冷水辊冷却或吹冷风冷却。
+ ~: Y1 I% A/ X  w8 G; Z) P' r
% S- ~8 v' T" G% }5 S. |
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:10:49 | 显示全部楼层
(三 ) 其他特殊品种) l+ V+ Z! Q) A. o5 O
1. 麻织物及其混纺交织产品100m/min两次烧毛。或一次是坯布烧,第二次采用漂练后丝光前的半制品烧毛,车速可在100--120m/min,但半制品必须烘干。3 i9 U7 z- Y* Q& }) x9 @
; H4 L' J' i) X5 ]( K* K* C2 F
2. 特厚织物的烧毛
2 X! A5 L5 _7 }8 f! a4 B如厚帆布的烧毛一般均应两次烧毛,常常是原坯布及漂练后半制品各烧一次毛。
1 c  r: N* D: V3 ]0 y- z! R9 ]
6 V$ [, g" f6 I+ U- M3. 特殊要求的烧毛  Z& S- k1 M% k8 ?5 m/ a
如单面烧毛布,一般对单面印花要求高的品种。
# a3 q  k: K, R, O; g! @/ D/ ?, c* j2 I" T
4. 常见不需要烧毛的产品0 {  D' F6 W9 E  H, g" d* t
如绒布、磨毛、仿毛中长产品一般均不烧毛,但也根据产品要求而例外。氯纶、氨纶产品由于不耐高温,常常也不烧毛。9 }! k! t6 [9 d3 Y% U0 v, _6 S5 \
, L! A* b6 f6 }$ q) g! Y% i8 e
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:14:03 | 显示全部楼层
三、烧毛注意事项
  a6 ~0 u+ a' ^" y1. 刷毛辊要定时清洁,防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
, V8 L$ ?  g& n& h( I2. 进布要齐,防止产生卷边、折皱,以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。4 b& ^, E" C( L4 Z0 M
3. 气体烧 毛时应控制可燃性气体与空气之比例。通常是观察火焰,如呈光亮的青蓝色并平稳燃烧为正常;呈橙黄色为空气量不足;蓝色火焰过短且不稳定为空气量过大。
' z8 L& `4 X; A/ S( L4. 气体火焰呈不连续状态时,说明火口局部阻塞,可用薄钢片疏通。如火口变形,应刨平两侧铁板。' B1 `0 E% D9 q1 Y
5. 使用铜板或圆筒烧毛机烧毛时,应经常检查铜板或圆筒两端热表面的光亮程度,如呈暗红色,表明温度不够。铜板、圆筒表面要保持平整光洁,表面氧化膜应及时清除,以免产生烧毛条花。
7 ]) G) N8 h3 o$ c0 P6. 经常检查出布质量,主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病,如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度,一般会发生手感发硬,布幅收缩过大,断裂强力特别是撕破强力显著下降。
/ {$ Q5 V& y1 U/ q, r7. 没有自控装置的气体烧毛机,运转中发生故障或停车时,应先关闭供气总阀门后关车,最后关鼓风机。铜板或圆筒烧毛机发生故障时,应立即移动导布杠杆,使织物与赤热金属表面脱离,防止布匹烧断。
3 g( D3 w- H9 f  E' q8. 涤棉 、棉维混纺布半制品烧毛时,开车前的清洁工作,一般比原布烧毛要求更高。" J* w9 g8 I# i  ~: o& {* q1 n6 t

& T; ]; [" b5 b' W/ _
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