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[烧毛] 各种纺织面料织物的烧毛工艺及注意事项

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发表于 2019-10-29 21:32:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
烧毛工艺与烧毛质量有着密切的关系。棉布经烧毛后,一般平布应达到3--4级,府绸、线卡其、线华达呢等应达到4级。涤纶、维纶混纺布以及涤粘、涤睛中长纤维混纺布按同类棉布产品要求低0.5级。
+ a. @9 X5 |, P  h! ^9 q! d- w: X9 J/ o* S' f
一、工艺流程
, D0 d5 t% c& w% P. W% Y(烘干)一刷毛一烧毛一灭火
7 M# o1 z+ ?7 x6 ?
( n" c& d2 d0 W8 ~
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 楼主| 发表于 2019-10-29 21:52:16 | 显示全部楼层
二、工艺条件' _7 a7 _3 E4 b0 e& k0 j
(一)棉布、粘胶纤维织物、富强纤维织物. ^* T( D3 k) x5 P# Y4 Z
8 V' m' M+ P5 ]9 d
  
项目
  
  
气体烧毛机
  
  
铜板烧毛机
  
  
圆筒烧毛机
  
  
烧毛面
  
  
稀薄织物
  
  
一正一反
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
  正二反
  
  
二正一反
  
  
二正二反
  
  
单面织物
  
  
三正一反(或四正)
  
  
三正
  
  
二正二反
  
  
布速m /min
  
  
稀薄织物
  
  
100~140
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
80~100
  
  
80~120
  
  
100~140
  
  
厚重织物
  
  
60~ 80
  
  
50~80
  
  
70~100
  
  
烧毛接触面/cm
  
  
  
  
织物与还原焰距离
  
  
织物与铜板接触
  
  
织物与圆筒接触
  
  
稀薄织物
  
  
1~1 2
  
  
  
  
  
  
一般织物
  
  
8~1  0
  
  
4~5
  
  
4~5
  
  
厚重织物
  
  
5~8
  
  
5~7
  
  
5~7
  
  
温度
  
  
  
  
800~1200
  
  
750~850
  
  
700~800
  
1.为提高烧毛质量,织物在烧毛前最好能均匀烘干,使含水率在5%以下。如无条件还以不烘为好,以免造成烧毛
" ]" f$ m; c# k9 ?- C不匀 。* U1 Z' O3 q7 k/ v! b& K# a
2.除稀薄和提花织物外,在烧毛前应刷毛。原布棉结杂质较多时,宜在刷毛辊之间加装刮刀一对及金刚砂辊一对
0 u) v! h9 ?$ E. b" i[砂皮规格 157 网孔数/cm(40目)〕,与织物接触面为4~5cm(反转),这样有助于改善布面光洁度。+ s; {+ r) q3 s5 h) K& w& _
3.烧毛后可采用喷水雾、蒸汽灭火或浸轧退浆液。/ N6 [' r6 z5 O9 U1 c
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:08:56 | 显示全部楼层
(二)维纶、涤纶、睛纶混纺布(使用气体烧毛机)
$ |4 p2 B4 k! W+ u; u! d. C1 Z4 e使用气体烧毛机烧毛,其工艺条件见表。) j7 }/ v& [8 V, l( K
4 `" Q, C" a# `
  
项目
  
  
维纶混纺织物
  
  
涤纶混纺织物
  
  
涤粘、涤腈中长纤维混纺织物
  
  
烧毛面
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
—正一反
  
  
  
  
一般织物
  
  
  正二反
  
  
一正一反(两次)二正二反
  
  
二正二反
  
  
单面织物
  
  
三正一反
  
  
三正一反
  
  
三正一反
  
  
布速m /min
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
120~140
  
  
  
  
一般织物
  
  
90~120
  
  
90~120
  
  
80~120
  
  
厚重织物
  
  
70~90
  
  
70~100
  
  
70~100
  
  
织物与还原焰距离/cm
  
  
稀薄织物
  
  
  
  
12~16
  
  
  
  
一般织物
  
  
8~1  2
  
  
1~12
  
  
10~12
  
  
厚重织物
  
  
6~8
  
  
8~10
  
  
8~10
  
  
火焰温度
  
  
800~1300
  
  
800~1300
  
  
800~1300
  
  
织物落布温度
  
  
50
  
  
50
  
  
50
  
1.织物干落布时应加静电消除器。
$ P/ P7 U5 J# A; i" y2.织物烧毛火口上方应有冷水冷却辊降温,以防止“过烧”现象,造成织物强力受损。
6 v- X+ @2 o2 r# m# M3.为保证烧毛后不过分地产生热收缩现象,烧毛出布处应加装冷水辊冷却或吹冷风冷却。
4 N; X$ N4 u3 e! m0 H" H( i6 U" C) Q* z9 O
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:10:49 | 显示全部楼层
(三 ) 其他特殊品种
" A3 ?( D3 M% N( ?; M1. 麻织物及其混纺交织产品100m/min两次烧毛。或一次是坯布烧,第二次采用漂练后丝光前的半制品烧毛,车速可在100--120m/min,但半制品必须烘干。
: I# g9 q0 G3 f# H/ B  w  P' {
8 I! H9 A) b) y" L, Q2. 特厚织物的烧毛
/ V8 ~0 t: Y% }9 U如厚帆布的烧毛一般均应两次烧毛,常常是原坯布及漂练后半制品各烧一次毛。
3 s+ O+ m! C* C$ D" Z$ u8 t: J0 t& y6 Y* C  @
3. 特殊要求的烧毛6 z% d0 n% f( m/ y
如单面烧毛布,一般对单面印花要求高的品种。
( w2 L7 D/ C1 {; j+ Z: n3 s
/ {" X, f' v" t" Q2 J7 X4. 常见不需要烧毛的产品0 [, j" w3 C' k
如绒布、磨毛、仿毛中长产品一般均不烧毛,但也根据产品要求而例外。氯纶、氨纶产品由于不耐高温,常常也不烧毛。
; k8 O4 b$ `, S; ?
) ^3 Y' s6 w+ K4 B% @  I' F# E
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 楼主| 发表于 2019-10-29 22:14:03 | 显示全部楼层
三、烧毛注意事项
/ p: K- w% Y' m, k( {) N7 h1. 刷毛辊要定时清洁,防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
9 ?) n; N7 ?1 K2. 进布要齐,防止产生卷边、折皱,以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。6 E/ l% f$ N/ p
3. 气体烧 毛时应控制可燃性气体与空气之比例。通常是观察火焰,如呈光亮的青蓝色并平稳燃烧为正常;呈橙黄色为空气量不足;蓝色火焰过短且不稳定为空气量过大。1 V8 a6 H- M' @
4. 气体火焰呈不连续状态时,说明火口局部阻塞,可用薄钢片疏通。如火口变形,应刨平两侧铁板。( M0 j# n9 g/ ?# I3 V
5. 使用铜板或圆筒烧毛机烧毛时,应经常检查铜板或圆筒两端热表面的光亮程度,如呈暗红色,表明温度不够。铜板、圆筒表面要保持平整光洁,表面氧化膜应及时清除,以免产生烧毛条花。# ~/ }6 p) r- B5 h7 _6 h5 r
6. 经常检查出布质量,主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病,如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度,一般会发生手感发硬,布幅收缩过大,断裂强力特别是撕破强力显著下降。
2 X6 i7 P* I- }9 D: x7. 没有自控装置的气体烧毛机,运转中发生故障或停车时,应先关闭供气总阀门后关车,最后关鼓风机。铜板或圆筒烧毛机发生故障时,应立即移动导布杠杆,使织物与赤热金属表面脱离,防止布匹烧断。
4 q) g" H: u# a; A. f5 M+ W8. 涤棉 、棉维混纺布半制品烧毛时,开车前的清洁工作,一般比原布烧毛要求更高。
* F* f, ]: F% B4 h4 i) y& G/ J6 ^# F/ J% W( r
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