疵病现象 | 产生原因 | 解决方法 |
烧毛不净 | 1. 内焰与布距离过大,铜板或圆筒温度不够
& N. V) s/ t' V2 r1 I) r2.车速过快) Y. j7 D# `, O1 Y' X0 v
3.烘燥、刷毛装置未发挥作用 | 1.调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度
' x' `" M) I) n2 A' A2.减慢车速& u t5 p& v9 b) X% m
3.清洁毛刷与金刚砂辊,调整与织物的接触面,提高烘燥效果 |
烧毛过度(烧焦,涤纶变硬或熔化,或布幅收缩过多) | 1.烧毛时温度过高或织物稀薄,火口多
5 N F6 W% G' q+ y- V4 g2.涤纶、维纶混纺布烧毛时,织物主体温度过高8 r F. c( }" k8 {1 g0 v
3.车速太慢 | 1.调节火焰温度,调整烧毛面次数
' a) k2 P% a3 q" i2.加强火口间的吹风冷却* T2 Q: @ g" B) n9 M
3.加快车速
) B4 B' c- H" I) d4.使用冷水辊筒 |
烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀) | 1.火口阻塞或变形,铜板、圆筒表面不平
' @* d o$ E# Z- T6 A4 \" x# Y2.铜板、圆筒两端温度不一致
; C! [5 W( @8 b+ C: j) [9 c3.布折皱 | 1.疏通火口或校正火口缝隙,或刨平火口! j+ l* M% l+ \. q$ S2 F; z
两侧铁板3 X3 {! i. r& O) L8 V" }
2.锉平铜板或车平圆筒
7 {2 z% U2 C( i2 }0 `* T/ b3.改进操作6 j" A: P/ C4 w9 i
4.调节进布张力导辊,保持吸边器灵活 |
烧毛破洞或豁边 | 1.拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭
& U. p+ k; i# \; Z6 r2.火星落在布面上,未及时熄灭
% ~8 Q+ `: X9 @) r, I+ ^* l; o3.汽油气化不良,有油滴喷至布面# o( t- y1 J6 Q0 t. V
4.车速太慢 | 1.缩短火口与灭火距离% W8 {* Y! k9 d% ^6 r, Q
2.使用蒸汽灭火装置
6 e r0 B0 Q. n P0 v: b3.调换雾化喷头或提高气化温度
0 Q, ^) U# s. Z" s; }+ e4.加快车速 |