| 疵病现象 | 产生原因 | 解决方法 |
| 烧毛不净 | 1. 内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够
" `/ D+ k5 M" C2.车速过快
' c1 `7 |6 Y! V& ~' N# v- g3.烘燥、刷毛装置未发挥作用 | 1.调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度
+ X% ?. ?8 S/ T, X" G0 E _2.减慢车速
; u) Z. |3 l8 K" y5 G3.清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果 |
| 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多) | 1.烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多4 W3 q2 T4 p/ V) s5 x
2.涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高0 ]0 D7 M% i7 N6 Z
3.车速太慢 | 1.调节火焰温度，调整烧毛面次数
9 p7 D: i7 |0 n0 S2.加强火口间的吹风冷却
% R- B2 m$ j- b* l0 H7 G6 C3.加快车速
. J+ ^8 t# ?! _+ d4.使用冷水辊筒 |
| 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀) | 1.火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平
2 P8 v* ~1 x( W( s# H2.铜板、圆筒两端温度不一致
p8 P q6 w' T; S) Q0 O# n3.布折皱 | 1.疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口( o2 [ p H" X$ Q
两侧铁板
. z. X; W! `; g; L2.锉平铜板或车平圆筒
) |* @, D# S& w' p0 X/ r' c3.改进操作
0 u" ^7 H) a( z, O$ r' V4.调节进布张力导辊，保持吸边器灵活 |
| 烧毛破洞或豁边 | 1.拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭& G) i1 E5 R2 O3 i8 ?$ N7 ~. ?
2.火星落在布面上，未及时熄灭& V9 V4 E5 X( j% ?7 ?+ Z: {, W
3.汽油气化不良，有油滴喷至布面
+ g$ w8 R# [* N) ^$ G5 }7 [( ?' ?4.车速太慢 | 1.缩短火口与灭火距离
9 J+ ]# x( V: R/ d1 B. K7 r2.使用蒸汽灭火装置
) v% a: e9 Z: u3.调换雾化喷头或提高气化温度
/ b3 @; ^6 @9 G- r! F7 _0 F4.加快车速 |
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2019-10-27 23:13:18
