各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 3 }: }) f9 L( P# O% s' P( m0 Y	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 # l9 x- M, d# N7 H7 U2 ^  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 % e8 p  o2 A5 q5 Y  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 , ?. [* I; H3 z$ A# a% v" m. \	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 + v; F- d. r5 n  2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 5 l' y: l( [2 Y+ I# l9 O	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 % N: ?0 R! {! ~! O  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 * i- z) k/ r  ?) K  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 $ }$ B) T0 P% j# K0 {# S3 b/ d  4.不适于厚重织物的前处理 ; f2 q, |9 k, @) O4 p8 H' e  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 1 u6 Z2 y/ D/ U% b	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 " E9 R, r4 ^" V# U% U2 v  4.织物伸长大，无纬斜 * \& q% H$ ?  ?, U* G$ D
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 ; s: h  g, W% j% |3 k" G4 h	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 7 N# ~1 s2 q8 z7 d: F  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 9 G0 c/ ]' x' r) @  3.属半间歇式加工，劳动强度大 1 R1 u2 C, ~; O  `# J0 O  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 $ ^  l; ]: j. V  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 6 T  z, ^; F6 Q1 E  D0 k; ?  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 % D$ P4 N2 K2 k* P( I	1.可连续化生产，劳动强度小 * Y% A1 l' j0 [1 m5 f  2.去杂效果好，半制品质量均匀 # g. K+ }7 w: m1 O; A1 ^9 I  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 & }( d; v1 }$ w7 I- m0 p	1.连续生产效率高   2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 7 a* K  Y+ z: p: a5 [' }  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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