各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、   煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等   a$ l- _/ L9 x$ N3 @	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 6 U3 @; t  N  b( V8 Y' U% Q  5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 9 t  w7 c1 [8 H9 [1 h/ Q  2.去杂效果良好，质量均匀 3 Y1 O  o7 k  I/ ?8 J' e9 X  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 % [: ^- e2 N8 |6 a3 j8 e5 U5 Q  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 * K$ `2 V9 |5 D0 n9 r+ v
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 ; m7 ^" ^, y" s4 @! Q( S+ b7 q4 `; O) G  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 4 |$ k( K) p6 o  4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 * I( K; Z0 P2 Z- z4 Q	1.去杂效果好，半制品质量均匀   2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 ' _; w3 n; P, ~* B# Z6 I  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 0 C* Z6 J5 i  V  L/ |: |4 g/ p  4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 ' p  w6 v* U2 f4 m	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 / _  v* x7 x( E( z  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 & p7 [, c: g4 Y  3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 9 U; E* ^7 U& b
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 ( }" p$ }- ~  f* b: ]	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 + T4 L# ]. b) b# e( M  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 , q/ G% G: ]& O+ C
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 ( J- _  l/ K8 `; U4 m	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物 ! c' \# D* S5 v: I8 N	1.连续生产效率高 1 s/ q0 L( h! M! z: D4 b( }  2.渗透匀，煮布质量好 + s9 L5 F: w& M8 `. Q, }" w  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置 6 d& \  S9 z3 C

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