各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 ! J" G. V* o& Q+ b& _  z' l3 T  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 0 l' C. z7 Z1 c! F. g: c  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 6 j3 y, B; t" e$ t) `" c- h) Q. {  4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 ; @$ k1 u7 S5 {3 V- b( g  5.织物伸长小
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 9 I5 t8 f& ^% O	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 ! U, k; E' ]; Q. Y) ^& J% E/ V6 S5 [  2.去杂效果良好，质量均匀 ) f- R0 o$ |6 d) L  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 # t( g+ w' A. g8 Q! g6 f% c
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快 $ J% r+ v* B# d: b/ _5 r  2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 3 H5 U7 J, x% P: M  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 % P; l- b3 v. L, K  x  4.不适于厚重织物的前处理 3 I; h% r1 K6 M$ j  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽 8 o5 u( u; O2 ]" a
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等 ! F! J+ s2 t( w0 ~! Q1 S) O( Y9 [	1.去杂效果好，半制品质量均匀 $ G& @  i6 A8 f  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜 , M- E; k5 ?% k4 w$ ^5 Z, _
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 2 S4 x( b8 f; H& Q	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 * a: {7 c6 t8 K# e( q/ w
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 0 z) S9 x4 {$ M* i8 |	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 , Q% Y! V3 A$ e; M! b9 Q( Q  L' j  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高   5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 ! J! }, f! |/ \' V5 G7 Z
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物 ! g- K! h- P, C# ]; R0 K3 G	1.可连续化生产，劳动强度小 + Z) D6 o) m' Q- d" {! w  2.去杂效果好，半制品质量均匀 3 {2 h8 m5 I$ W' u! X( ^  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高 5 \* _' g7 h! D! r  2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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