各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 : W+ W, c7 e& d$ {# `9 z  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等 5 ]! ?& t0 m( O/ P; H: W	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 . ]4 h+ W/ V" J$ B6 ~: F% L' J* V  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练   3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 - m% h5 x- a3 o  5.织物伸长小 1 f4 b3 S, @5 s5 Y. d
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 3 F" B4 p; j$ G& r: H0 `- y6 h4 i	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快 7 Q* |, Z1 y4 w: Y2 ^* Y6 W  2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 , M: M) S6 y9 o) E/ a# P" Q  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 : o5 o; ^- }" j; G2 s
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 ( b/ W2 B% x1 M: C# u& }5 f	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 3 D7 T6 o- U5 }" H  {- b  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少 * s2 ~" z) w- [9 z  4.不适于厚重织物的前处理   5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等	1.去杂效果好，半制品质量均匀 % j8 E& x) \- n% v# _7 B; n  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 8 z% E+ `+ C" D( o8 Z1 F- k: y1 P  3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 3 v+ p0 U: q; P# L2 Z; U  4.织物伸长大，无纬斜 & P9 ]5 F' N0 Y7 t) {$ m) ]
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 / |8 A. B8 `2 s6 N	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 / D1 _% ?) c4 s# v; |: i' ]! ~  3.属半间歇式加工，劳动强度大   4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物 ' ^- U& H6 i- z( H" ~: d	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 ' n% L6 W/ E. ?* H  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 5 w" _/ G' }7 j# r  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高 7 l! q1 t4 g4 M  5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 $ |: \! b& j* K1 b. {* l6 q
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小 : w1 ^2 D% c3 ~# X  2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   Y4 B4 D, U0 ]/ I  4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 ! J* O: l0 e) r5 V
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高 3 q( }, C, m* V  G  2.渗透匀，煮布质量好   3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 % m$ s6 x1 `; s, ]  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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