各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。

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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 3 i9 B- _% t' T+ o& N3 }. h  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差   2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 8 R0 d9 U, S5 [: x/ R3 R/ m  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢 8 Q; i5 r' O% t& S5 j/ s  4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病 8 O$ R# U, B& d  5.织物伸长小 5 t" r! j& A, ~$ A5 c8 h3 }; {) G
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀   3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工 7 q; p% r6 N% D  4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 " g% a0 Q$ Q* C
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练 ! _3 V! h; `$ q: m* m$ O. z: k; ~	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小   3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   q% Y& Z; Q4 [) o5 j2 _  4.不适于厚重织物的前处理 , J3 C1 g4 A8 n+ |. |, ]  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等	1.去杂效果好，半制品质量均匀 7 K  p* ]3 F( A. p  o  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物   4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等 , q( R) v' H+ A" `) C0 Y  {% _	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快 " [+ q3 g. g- g8 i' I! B9 S" Z" A+ I  2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病 0 A$ q- l% i& G- I1 n  3.属半间歇式加工，劳动强度大 8 f& C. f0 E& J  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 ' q! o; P& b& M! r/ B2 l9 m
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便   2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱 $ k1 h7 Q4 {" r7 l  3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档   4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高 ( y. T/ O% `& m9 d  5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀 # B; A  T/ O) V6 w- Q5 o: D
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀 ; a8 |. s' U! v7 R  K* H2 R  3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高 % ^. n5 K( c& Y- |3 _  2.渗透匀，煮布质量好 7 E& F" w: S, g$ Q  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤 # D1 y  z6 Q* m7 ^* q% y( [  4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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