各种煮练方法的适用织物品种和优缺点的比较

目前常用的煮练工艺，绳状有煮布锅、连续汽蒸、松式连续汽蒸等;平幅有高温高压染缸、轧卷汽蒸、连续汽蒸以及高温高压连续汽蒸等。不同煮练工艺比较见下表。
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煮练方式	适应品种	优缺点
绳状煮布锅高温煮练	各类棉布，特别是组织紧密、 : l3 E  w4 ~+ N/ |0 U# K$ P7 X  煮练要求较高的织物，如府绸、横贡缎等以及组织特别稀薄的织物，如纱布、巴里纱等	1.对棉纤维除杂及去除棉籽壳效果好，但均匀度稍差 ) S+ E) s$ D1 C% s  2.不同组织的坯布可以拼锅煮练 - f" f. d% X* @9 b' B" r  3.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   4.对厚重织物的染色，易产生擦伤、压皱印以及局部性煮练不透等疵病   5.织物伸长小 6 k" e- `! B7 ~2 |' y9 e. N
绳状连续汽蒸煮练	适用  于250g/m2以下的各种纯棉织物 ' K3 L! {9 ^: ]* A# M: Z	1. 连续化生产，劳动强度小，产品周转较快   2.去杂效果良好，质量均匀 0 v+ y, }* B# L- A& @* o/ f3 d  3.易产生纬斜、擦伤、破洞、白斑及压煞印，不适于染厚重织物的加工   4.汽蒸箱应采用饱和蒸汽，避免产生黄斑、破洞 & U; B- V( F4 Q4 R9 T0 H& R
松式绳状连续汽蒸煮练	同一般绳状连续汽蒸煮练	1.连续化生产，车速特快，在各种煮练方式中效率最高，劳动强度小，产品周转快   2.去杂效果好，半制品质量均匀，纬斜较一般绳状汽蒸小 , ^, x: J' W& v. A4 C  3.由于松式伸长较小，纬斜亦较少   4.不适于厚重织物的前处理 ! V4 H/ z( h, A8 |  5.汽蒸箱蒸汽使用不好，易产生破洞，应采用饱和蒸汽
平幅高温高压染缸煮练	适用于棉布及棉混纺织物，尤其是厚重织物的加工，如涤棉卡其等	1.去杂效果好，半制品质量均匀 . W7 f0 q* x# ^* a0 G2 C8 J  2.间歇性加工，效率低，劳动强度大，周转慢   3.不产生擦伤、压煞印，适用于厚重织物 ' L$ n) U1 ?2 x1 L) W5 e. B  4.织物伸长大，无纬斜
平幅轧卷汽蒸煮练	适用于各类棉布，特别是厚重织物，如纱卡、线卡等	1.设备简单，较连续煮练投资少，上马快   2 .品种适应性强，无擦伤、轧皱疵病   3.属半间歇式加工，劳动强度大 ) S. J& Q$ J6 j- ~, P4 A9 `4 n# I  4.卷内煮练效果较卷外好(因先上卷后退卷)，前后煮练效果略有差异 * s! G/ L5 O( S" ?9 P) g
平幅连续汽蒸煮练	广泛适用于各类织物，特别是涤棉混纺薄型织物	1.连续化生产，劳动强度小，周转快，操作方便 ' I4 U( }1 c8 c& V5 [- C* G1 K  2.设备形式较多，有L箱、R箱、翻板箱、叠卷箱   3.除叠卷箱外，其他设备加工厚织物均易产生横向折皱印及生熟不匀横档 4 C3 K8 T+ ^2 {$ I  4.叠卷汽蒸调头设备复杂，易产生皱条，布卷长度会逐渐减少，操作控制要求高 9 c& w* f0 r/ f: }% A  ^# j: b. X  5.去杂效果良好，质量较均匀6.屐带箱汽蒸底部必须保持10cm以上的工作液，使织物保持湿蒸状态，否则易产生横档印及染色不匀
平幅高温高压连续煮	练适用于纯棉，尤其是厚重织物	1.可连续化生产，劳动强度小   2.去杂效果好，半制品质量均匀   3.进出口密封要求较高，一般用聚四氟乙烯材料，使用时间长，封口易漏气，需定期更换   4.汽蒸时间短，用料多，成本高，设备保养难，涤棉织物不宜加工 # g/ X, j' h" d0 H6 H8 E4 ^
液下履带	可适用于各种品种，特别是厚重织物	1.连续生产效率高 . d. b& Y: K6 z. o: v/ z  2.渗透匀，煮布质量好 " `2 Z+ e2 y5 V  {  3.松式浸浮于练液，无折痕、擦伤   4.用料较多，箱体内残液必须有回收装置

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