亚氯酸钠漂白织物的工艺和注意事项

亚氯酸钠是一种优良的漂白剂，漂白效果好，漂白后织物手感柔软，对纤维损伤小，适用于各种织物，尤其是涤棉混纺织物其白度更佳。但成本较高，在酸性介质中漂白时有毒性的二氧化氯气体释放，既腐蚀设备，又污染空气，危害人体健康，因此对环境保护及设备要求高。汽蒸箱宜用钦板制成，设备投资费用大，一般用于较为高档或白度要求较高的织物。

对于渗透度要求不高的涤棉薄织物，可采用亚氯酸钠煮漂一浴法，省去漂前煮练工序。

一、工艺流程
3 N# V" Q- @2 f+ D多浸多轧漂液一汽蒸一水洗一脱氯一水洗

9 ~. [8 u  n! l4 B二、工艺条件(涤棉混纺织物)
亚氯酸钠 (100%)  10一25g/L
7 ]  y8 U" j! E1 C( ^渗透剂  2一5mL/L
4 h3 h% l: T, e5 A# c2 b0 v9 A6 S# j活化剂  见下表
% h! J: L' P7 Y- a. I6 Y: k漂液pH值  按不同活化剂定
' C  u# i& N3 Y& g- p  `* J汽蒸温度  100一102℃
9 t) v9 k5 o& A4 g- f% P汽蒸时间  60一90min
浸轧温度  室温
) e/ k5 I( F; m( ^) ?' H轧余率  70% 一90%
+ j) g! B2 N. R  G, I+ i脱氯：
(1)大苏打或亚硫酸氢钠  1一2g/L
9 S7 V7 C( I% k% H" L纯碱   1一2g/L
(2)双氧水   1一2g/L

+ ~" ~& H  p/ H常用活化剂及pH值见表。
$ E" @/ o/ q3 W( z8 l5 t5 d
" d& r3 P1 x! E5 e7 R+ L

活化剂	用量/g/L	pH值 ! K3 {" I$ _! e
六次甲基四胺	1～2 ) u; p% H7 Z. S	7～8.5
硫酸铵 ) w4 s7 T) N( E1 j% n; T1 c6 x. W, T	3～10 , x- u; E' S) C. `" R. W3 |' i	6～7.5
硫酸联胺 # a! g; D: P! B# J  K" b	0. 5～1	3.5～4
酸	x + b2 f  T5 |# n' ^* V	3.5～4

注：
1.直接用酸作活化剂时，一般先用无机酸调整pH值至6.7，然后再用有机酸调至最佳漂白pH值3.5～4。
2. 活化剂可单独使用，也可两只活化剂拼用。
) J3 w9 T# o4 C3.使用含有活化剂的商品亚抓酸钠，则不必另加活化剂。
# ~9 a; _% ~' h- O4.渗透剂宜采用非离子型表面活性剂。
" s* V; p; a( U/ e5.上述处方指干布浸轧，若湿布浸轧应提高补充液浓度约轧槽的4倍左右。

三、注意事项
1. 亚氯酸钠为易燃烧、易爆炸、有毒的化学品，当它受热、撞击、摩擦以及同还原剂、有机物、某些重金属氧化物混合时，极易升温而造成燃烧爆炸，因此应按危险品要求分开存放。在使用亚氯酸钠时(特别是固体)应特别注意，所有工具、器皿均应由耐腐蚀的材料制成并专用专放，保持清洁。
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  J; R0 A- O5 P/ k8 r1 d2. 配制亚氯酸钠漂液的地方，应有排气装置，操作人员应戴防护用品，汽蒸箱的出口密封要求高，应有排气和吸氯设备，以减少二氧化氯的排放。汽蒸箱处理故障时，必须将毒气排尽，防止中毒。
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3. 不同牌号的亚氯酸钠含碱量差异很大，配制漂液时，先将亚氯酸钠倒人水中搅拌、溶解，然后边搅拌、边加稀释的酸调整pH值，酸不能加得太快，以免局部溶液pH值聚降，而释放出二氧化氯。若发生这种现象，可加少量双氧水并用烧碱调高pH值。
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  m- @5 y( @& B7 a1 Y# O7 M% B* }4. 活化剂的选择：活化剂种类很多，性质和要求各异。最简单的是酸活化，价格低廉，但易造成二氧化氯气体逸出；其次是酯活化，利用酯水解放出酸来达到工艺要求，则漂液很稳定，但成本高。目前常采用的是铵盐活化，有有机铵盐如六次甲基四胺、硫酸铵等，也有无机铵盐如硫酸铵、硫酸联胺、过硫酸铵等。按盐特点是漂液稳定，汽蒸时铵盐分解生成酸，起活化作用，同时析出氨，可减少设备的腐蚀，也有利于劳动保护。
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5 `+ m; X" T6 s( ^/ j& X5. 不同铵盐，工艺要求也各异，六次甲基四胺能迅速分解亚氯酸钠，它适用于汽蒸时间短或汽蒸条件差的设备，用量不宜过多，否则白度反而下降。而硫酸铁、硫酸联胺无此现象，硫酸铵用量较高，而硫酸联胺用量较少，但溶解度较低，必须区别对待。