疵病名称
7 c. }+ E% d6 H4 E | 产生原因
9 P: Q8 g: c* N( F' g7 U/ _ | 克服方法
6 o* s1 ^/ d* z9 d& Y3 \# x |
皱条6 {# A; J, e6 G, K9 f
| 1.轧车蒸洗箱导辊不平或转动不灵活或导辊沾有纱头
9 W5 D5 G' T, n) `4 n# g" } 2.蒸洗箱直接蒸汽供量太足3 _! g, q8 k3 I+ z; o/ `
3.张力太小或过大5 ?& t9 n" L2 {; `" H2 s4 M3 L
4.供筒结垢不平
3 g: S4 d3 ?& l) k5 F0 a& m | 1.检查发生部位加以纠正，或改用扩幅螺纹导辊，停车取出纱头
( ` n: o( \+ C& n$ H9 c$ o 2.控制直接蒸汽供量（促织网）6 g" i1 { U. t
3.调节张力 b6 V; ]1 q' n3 t4 v5 H! d( m5 _
4.清洁烘筒，蒸洗箱加用阻垢剂
! w4 J1 o; k6 Y g: U& d 5.已造成的皱条布要重新丝光回修
& |! B+ \! G- z: V7 ?1 g. l |
纬斜$ T' N6 @! g5 O2 x+ n! s1 y9 u, v
| 1.轧辊左右压力不匀8 i4 _/ N T9 T; M( y. b7 h
2.导布辊筒不平整
5 Q: {! ]" `- |5 Q8 w q/ _& _ 3.布铗销子磨损程度两边不一; H. x1 Q6 v* E, F
4.导布辊轴承磨损两边不一
. S0 o- Z+ Z! V1 H: e | 1.检查发生部位加以纠正
7 p! N1 a4 F+ n* R ] 2.平修布铗，调换销子或布铗左右间隔对调9 a( T* y$ s( i, V# E9 ?
3.调换布铗、销子及导布辊磨损的轴承
" U, K) o2 a3 w& u. S |
破边、破腹
4 x9 J0 v% G- V& m | 1.扩幅过大或前处理伸长过大, Z' s4 U7 i2 A
2.布铗刀片尖角太锐利
* t( L! ^2 T0 j: ` 3.出布铗处布侠开口太迟$ n" P. ~6 ?2 g9 z9 N5 N# E
4.布铗前中后部扩幅尺寸与正常规律不符
t# \. |" t# h! s: E7 F 5. 前处理半制品张力不足或局部脆损
' N9 m' c( o1 G# _' m | 1.调整扩幅宽度，放松两道浸碱轧车间张力
* O& W% l, F) D 2.检查调换、修理布铗
: h5 Y/ V. w. q/ Z 3.调整布铗开口时间（促织网8 ~& u3 U/ }2 ?, ]& C
4.调整布铗平板前中后扩幅尺寸到无破边为止
0 O! Y/ H U \( M3 V 5.检查前处理造成原因，予以改进。对张力不足的半制品减少扩幅) |- B$ y0 k7 f# t+ \9 b8 }, Z
|
染色后单面极光或擦伤
" e$ b5 b: t8 M/ S | 1织物在吸碱泵头板上擦伤
) \4 N6 `3 ]8 ~) j k+ p! ^ 2织物在不光滑的导布杆或分布辊上擦伤6 U* u) M5 m! M
3异物落入蒸洗箱造成擦伤: z) p( W9 a) K ~% f
4头布穿错而擦伤
9 s0 u! O' r- J0 R ? | 1.适当放低吸水板或减小抽吸力
# B1 Q3 y' J6 T6 Q 2.换去不光滑导布杆或分布辊
* W) V8 x6 R1 [8 X 3. 取出异物4 r. s M% @/ a! `# E% Y
4. 纠正穿头
, O0 o" ^1 Y" e) l( x) J0 c+ t |
染色前后色差& L& `+ `' k" i' X7 }* D f1 N
| 浸轧浓碱前后碱浓度差异大，工艺条件未掌握好8 \) d( g' p. `1 Z
| 掌握好各种工艺条件，特别是浸轧浓碱的浓度必须符合工艺要求2 q$ K; F" _" U6 q) N/ |
|
卷边
+ a8 z( ~% G3 } | 1 .进布逃边
; W! a8 {8 L6 r& l" r 2.进布铗门幅过窄（促织网* Q% u) z* F2 j4 g
3.导布辊边上纱头绕住# }: M0 `* K5 A; [* l# ]' N
| 1.进布准确、平齐
/ ^* T- P4 i3 X7 \! w 2.进布铗门幅调宽2 c1 A- N' ~3 R, B
3.取下导布辊上绕住的纱头4 m$ F, l" P1 |0 [: z2 M& g9 U
|
出布带碱
( \# i+ F2 E" f' V' A' L | 1.丝光碱浓度、温度等不符工艺要求! P( w0 T7 h) C. V. h
2.布铗部分冲吸碱失灵
5 |5 ^8 h, l- v* [4 v 3.冲吸淡碱浓度过高! |) U- ^5 `. i
| 1 .掌握好各工序碱液浓度、温度等工艺条件
& {! C+ t* @7 \+ N& a1 j) Y 2 .修复冲吸去碱装置
6 a# |9 Q4 ?0 b$ E+ m4 C7 O 3 .调节逆流水量，使冲洗碱浓度<50g/L
7 y; k9 e* x7 k' F% S$ i5 b0 p 4.加醋酸或硫酸中和布上碱剂，但落布不能带酸; R5 \7 l7 e2 C9 b! F- n5 s; N! d
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2020-8-31 22:58:49
