疵病名称
- `8 Q: n! l' v2 ~- z/ E+ d' ~ | 产生原因
# O! @5 Y1 Y) ` @ | 克服方法
; ] @- S+ b2 L# u6 p% j |
皱条5 `& E$ C6 n/ A' }
| 1.轧车蒸洗箱导辊不平或转动不灵活或导辊沾有纱头
8 u2 F7 G9 P4 J 2.蒸洗箱直接蒸汽供量太足1 x8 O/ s3 k' ~4 j X
3.张力太小或过大; d( o) t; Y, g. b }# n
4.供筒结垢不平
: o5 p% y/ x+ U3 C0 f: I5 Q | 1.检查发生部位加以纠正，或改用扩幅螺纹导辊，停车取出纱头
/ N8 q8 f u$ U9 M 2.控制直接蒸汽供量（促织网） ]5 W/ Z6 \+ \2 {9 `
3.调节张力
/ X# }- V" ]: R `8 y. P* h) m4 L 4.清洁烘筒，蒸洗箱加用阻垢剂
5 U2 Q8 V" T7 _ q$ f& Q x 5.已造成的皱条布要重新丝光回修- r; `7 o$ p# ?2 e W
|
纬斜
2 l; r& |3 L& p, n* k | 1.轧辊左右压力不匀; ]6 K# O& O+ a3 M
2.导布辊筒不平整' W1 G/ U# }; W& j$ @# _+ H; d' y
3.布铗销子磨损程度两边不一) k A3 i* s f7 n, ~7 j x
4.导布辊轴承磨损两边不一" B4 ~# h5 ? ] _0 o& M
| 1.检查发生部位加以纠正
1 f: b+ G t2 `4 q' u8 f 2.平修布铗，调换销子或布铗左右间隔对调" B8 o: M) }5 R4 E) a
3.调换布铗、销子及导布辊磨损的轴承
$ w# j0 v/ Y1 W; p9 g) a% P |
破边、破腹, k# @0 n; S& e4 L. d) t6 E3 |
| 1.扩幅过大或前处理伸长过大
1 U B; M2 z- B9 V5 U) U 2.布铗刀片尖角太锐利
, R4 @/ H7 }6 V/ z 3.出布铗处布侠开口太迟( D7 g7 ?$ `* N5 l0 Q9 t/ y
4.布铗前中后部扩幅尺寸与正常规律不符7 E3 b J7 {1 g% Y, A
5. 前处理半制品张力不足或局部脆损
1 p: U6 G- q( k9 l9 D0 c2 k+ N | 1.调整扩幅宽度，放松两道浸碱轧车间张力
, U7 K) `8 _3 Z 2.检查调换、修理布铗
2 r9 ~( t4 r7 R p/ _8 i 3.调整布铗开口时间（促织网# ^6 M2 t$ A+ z; z Q
4.调整布铗平板前中后扩幅尺寸到无破边为止
' w. ]6 F# r- i( W, a 5.检查前处理造成原因，予以改进。对张力不足的半制品减少扩幅9 ?, `9 m3 q; w
|
染色后单面极光或擦伤* t; R4 {" a6 f0 G F
| 1织物在吸碱泵头板上擦伤7 ?" c( B0 s$ R4 ?8 h& v- m: V
2织物在不光滑的导布杆或分布辊上擦伤
' ~5 E5 W, B) @$ M 3异物落入蒸洗箱造成擦伤+ M- o) C3 u% u- ^5 G9 T
4头布穿错而擦伤
7 Q, P' I& h$ q" b' ? | 1.适当放低吸水板或减小抽吸力
?5 u6 d1 {. @4 H) d 2.换去不光滑导布杆或分布辊: W$ V% a" E9 G6 R* z
3. 取出异物
; k- B' Y; O, F4 ^3 T& Q 4. 纠正穿头
0 A" ^5 X# W( `& ] |
染色前后色差
+ ?0 F4 v2 I/ P$ D | 浸轧浓碱前后碱浓度差异大，工艺条件未掌握好
' E9 f$ P2 x. u, U+ r! { | 掌握好各种工艺条件，特别是浸轧浓碱的浓度必须符合工艺要求2 J: k0 C4 `' c
|
卷边& V1 m4 x( J m% }; j
| 1 .进布逃边
2 A' H& P; J2 u5 C7 D" U) w. k 2.进布铗门幅过窄（促织网- H+ K: j7 `, z1 D3 F/ V
3.导布辊边上纱头绕住7 B% G( s4 I: b, q0 |
| 1.进布准确、平齐
9 L5 U) K& W/ |$ K 2.进布铗门幅调宽
3 y- c4 z' I& ?1 _: S7 v 3.取下导布辊上绕住的纱头
0 @# C6 X! X" S2 E, s; f: m6 }8 m# w |
出布带碱
" @+ i5 ~4 h, b | 1.丝光碱浓度、温度等不符工艺要求$ J5 k: K$ V, k" g- y ]
2.布铗部分冲吸碱失灵
8 I( p+ S' I0 G/ n9 L 3.冲吸淡碱浓度过高) y0 e5 J' _& T, J, m% V' F
| 1 .掌握好各工序碱液浓度、温度等工艺条件4 T+ q+ C2 Z; } h8 j
2 .修复冲吸去碱装置
4 o7 U$ i" I+ j& s9 l2 d Y" j) _ 3 .调节逆流水量，使冲洗碱浓度<50g/L
8 M" n3 S" g3 \# d* V& Y 4.加醋酸或硫酸中和布上碱剂，但落布不能带酸% b; h7 Z0 f6 C
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2020-8-31 22:58:49
