原棉原料原因形成的短粗短细节条干纱疵的特点、产生原因和防治措施

原棉原料原因形成的短粗短细节条干纱疵
1.特点
# u2 J3 d7 M. \8 Q0 g* u原料原因形成的短粗短细节条干纱疵一般是3cm以下（对细绒棉纤维来说）或4cm以下（对棉型化纤而言）的短粗细节和棉结，一般粗节较细节多，时密集时稀疏，数量较多。
2.产生原因
（1）原料中的短绒含量过高，长度整齐度较差，在牵伸过程中的浮游纤维较多，变速点分散，形成粗细节。
- H- N1 U% D& H$ \8 B（2）原料中的含杂过高，在牵伸过程杂质影响纤维的正常运动，形成粗细节；或者杂质被包捻进纱线中形成粗节。
+ ~' M; G9 q( u) [1 f( @3 a（3）原料中含棉结过高，在牵伸过程中棉结与正常纤维相互纠缠，使纤维成束或成团变速，形成粗细节。
（4）原料中的硬并丝造成短粗节。
9 |# ]( z) k* u2 I) e$ P4 ?+ b, F（5）原料中含糖量或油剂量较高，在牵伸过程中纤维相互粘连而形成粗细节。
（6）纤维较粗，纺细特纱时纱线截面内纤维根数较少，由于纤维根数分布不均匀而形成粗细节。
6 @+ Q. b0 O; I0 v0 g+ F（7）回花、吸风花、再用棉等配用比例过大。
6 c4 H  q( ^) B6 ^3 w1 S0 Z（8）原料的回潮率过大或过小。

3.防治方法
（1）合理选配原料，使原料的各项指标符合要求。
（2）通过优化工艺设置，多落、早落杂质和硬并丝等。
3 V" O0 M7 N8 f（3）合理配置工艺，减少棉结。
（4）适当使用除糖剂和化纤油剂。
$ d$ w3 Y1 i% e( i（5）合理配用回花、吸风花、再用棉等。
) l- R5 S; R' l% S0 p% D3 C（6）必要时对原料进行平衡回潮。