原棉原料原因形成的短粗短细节条干纱疵的特点、产生原因和防治措施

原棉原料原因形成的短粗短细节条干纱疵
. o" U. Z$ x0 p& a+ a* G( t1.特点
原料原因形成的短粗短细节条干纱疵一般是3cm以下（对细绒棉纤维来说）或4cm以下（对棉型化纤而言）的短粗细节和棉结，一般粗节较细节多，时密集时稀疏，数量较多。
1 y5 {: n$ X( a; y2.产生原因
: L. s  p9 L& [  l2 C0 x（1）原料中的短绒含量过高，长度整齐度较差，在牵伸过程中的浮游纤维较多，变速点分散，形成粗细节。
（2）原料中的含杂过高，在牵伸过程杂质影响纤维的正常运动，形成粗细节；或者杂质被包捻进纱线中形成粗节。
( I+ Q6 G  [1 c6 g& ~$ A1 Z（3）原料中含棉结过高，在牵伸过程中棉结与正常纤维相互纠缠，使纤维成束或成团变速，形成粗细节。
4 L. }, h% s7 t$ ?# L; V（4）原料中的硬并丝造成短粗节。
- J  @( C7 h9 `: S0 {（5）原料中含糖量或油剂量较高，在牵伸过程中纤维相互粘连而形成粗细节。
& _, M9 n6 e4 U$ k9 O（6）纤维较粗，纺细特纱时纱线截面内纤维根数较少，由于纤维根数分布不均匀而形成粗细节。
（7）回花、吸风花、再用棉等配用比例过大。
( r: ]6 u# |9 m9 _/ D（8）原料的回潮率过大或过小。
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* o: M" l9 o/ n$ G0 M1 H3.防治方法
（1）合理选配原料，使原料的各项指标符合要求。
（2）通过优化工艺设置，多落、早落杂质和硬并丝等。
（3）合理配置工艺，减少棉结。
（4）适当使用除糖剂和化纤油剂。
（5）合理配用回花、吸风花、再用棉等。
（6）必要时对原料进行平衡回潮。