棉网成型不良形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）分离罗拉与钳板配合定时走动失准。
（2）分离胶辊加压失效。
# Z8 e: e/ n4 K5 e4 p" M# H5 B（3）分离胶辊弯曲。
" n0 A. p: {" a# ]' T9 h（4）分离胶辊运转不灵活。
（5）顶梳隔距走动。
（6）顶梳针齿损伤、锈蚀、积棉蜡。

（二）工艺方面的原因
# l: z+ |) _: v1 j  x6 U+ }- i（1）棉网张力过大。
3 y) x2 \0 U0 W1 k# H（2）弓形板定位不当。
: {+ C/ P; ?0 J9 ]4 f（3）顶梳定时不当。
（4）分离罗拉定时不当。
（三）操作方面的原因
) o- a" m& N. |' E  d$ u5 J（1）小卷严重粘层，未及时处理。
% @+ G: _& d# W; \" o（2）分离胶辊带花、缠花，未及时处理。
) ]  N/ I! o. D5 _) k  x5 `; l（3）清洁时造成分离胶辊油污粘花。
) s- @) R- {8 U7 R（4）顶梳严重嵌花、挂花。

（四）控制措施
- Y2 t6 H/ g% ^3 @（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
（2）保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校相关隔距。
! G& ~! E) [$ l（4）保证工艺参数合理，上机准确。
（5）加强操作巡回，及时处理发现的问题。