棉网成型不良形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
- x$ R1 Z7 B1 O/ \6 E5 E( {（1）分离罗拉与钳板配合定时走动失准。
（2）分离胶辊加压失效。
5 r4 o$ s- a1 `3 H8 M（3）分离胶辊弯曲。
（4）分离胶辊运转不灵活。
（5）顶梳隔距走动。
2 C2 T3 M/ j5 X* u（6）顶梳针齿损伤、锈蚀、积棉蜡。

（二）工艺方面的原因
（1）棉网张力过大。
（2）弓形板定位不当。
（3）顶梳定时不当。
: a* u' |# |! Z8 t（4）分离罗拉定时不当。
（三）操作方面的原因
, S; v# A6 c) h" E# v; D' B5 D（1）小卷严重粘层，未及时处理。
- z6 i+ T( ^+ i& S3 V$ `" {（2）分离胶辊带花、缠花，未及时处理。
) l1 G3 I8 z( S" [7 ~7 r" t( a7 M（3）清洁时造成分离胶辊油污粘花。
4 q* k$ c4 ~' r5 a; u- ?4 B（4）顶梳严重嵌花、挂花。

（四）控制措施
（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
$ i# ?- t  N- d* |（2）保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校相关隔距。
（4）保证工艺参数合理，上机准确。
（5）加强操作巡回，及时处理发现的问题。