棉网成型不良形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
9 P- r: B4 C9 {  m# M* K# i7 x+ F' `1 c（1）分离罗拉与钳板配合定时走动失准。
（2）分离胶辊加压失效。
. e# _4 `4 Z" H: \" @6 B（3）分离胶辊弯曲。
（4）分离胶辊运转不灵活。
! ~$ h! U3 J* J- ~7 d$ P" j' x（5）顶梳隔距走动。
) |7 g  h+ i5 p5 Y* A' F7 k. V, \（6）顶梳针齿损伤、锈蚀、积棉蜡。

/ X; T1 f# l2 X（二）工艺方面的原因
( ~4 V9 I% Z6 I" ?" r0 ~（1）棉网张力过大。
9 d$ c! ~, S7 E4 n1 c（2）弓形板定位不当。
（3）顶梳定时不当。
; y  n& R0 v1 [7 i（4）分离罗拉定时不当。
3 Y* I$ R& o3 c3 U（三）操作方面的原因
* G2 `; F6 D0 p! y（1）小卷严重粘层，未及时处理。
（2）分离胶辊带花、缠花，未及时处理。
1 p  ^' O5 ?' a7 }$ s（3）清洁时造成分离胶辊油污粘花。
（4）顶梳严重嵌花、挂花。

（四）控制措施
（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
% z: o. r3 N6 \* O（2）保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校相关隔距。
（4）保证工艺参数合理，上机准确。
  b0 {, c1 \+ O* a" ]（5）加强操作巡回，及时处理发现的问题。