棉网成型不良形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）分离罗拉与钳板配合定时走动失准。
0 W/ |7 ~( j3 c& r1 D5 u, l（2）分离胶辊加压失效。
（3）分离胶辊弯曲。
# y, T) K* `9 _/ }6 C1 f（4）分离胶辊运转不灵活。
5 i- R+ Q  A  `& x( g' v- b（5）顶梳隔距走动。
（6）顶梳针齿损伤、锈蚀、积棉蜡。

4 S# H( Z$ p: _$ I! Y（二）工艺方面的原因
（1）棉网张力过大。
（2）弓形板定位不当。
（3）顶梳定时不当。
$ T; C% y7 w% y' f（4）分离罗拉定时不当。
（三）操作方面的原因
: ^/ m5 h' g7 }" F$ E3 j5 O（1）小卷严重粘层，未及时处理。
（2）分离胶辊带花、缠花，未及时处理。
（3）清洁时造成分离胶辊油污粘花。
（4）顶梳严重嵌花、挂花。

. ~: M+ S7 F0 X3 p4 v4 d（四）控制措施
0 T" O' N0 Y8 e- ?1 o/ K4 `. S7 Z3 x（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
（2）保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校相关隔距。
（4）保证工艺参数合理，上机准确。
（5）加强操作巡回，及时处理发现的问题。