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[梳理] 棉网成型不良形成原因及控制措施

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发表于 2015-11-3 21:53:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
(一)设备方面的原因
* {  L- r+ R2 g6 u# f(1)分离罗拉与钳板配合定时走动失准。
# y: P4 a, h9 w: t5 |# |; n* l(2)分离胶辊加压失效。& |/ w. u2 S4 Z5 P
(3)分离胶辊弯曲。& `% Y! D: h, v, X/ B: I
(4)分离胶辊运转不灵活。8 R2 _7 i9 u$ ^1 s- _& T! e9 [
(5)顶梳隔距走动。
  P7 v" l* }; J; B4 Q+ E(6)顶梳针齿损伤、锈蚀、积棉蜡。
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 楼主| 发表于 2015-11-3 21:54:02 | 显示全部楼层
/ ]- ?( g) `6 m- b2 v, j2 A
(二)工艺方面的原因3 H) p  ?" M% B
(1)棉网张力过大。$ B  x$ U( a# C8 `( Z
(2)弓形板定位不当。
5 O" J& v6 k) e% k, `& V" ~(3)顶梳定时不当。; S+ `7 c5 V5 l) ]: |3 Y
(4)分离罗拉定时不当。
. h+ D! D* t1 L% u(三)操作方面的原因( V6 h. o8 P9 x4 N
(1)小卷严重粘层,未及时处理。8 b7 H' }5 \1 w' p1 o5 h, J
(2)分离胶辊带花、缠花,未及时处理。* [  Q7 Q( T; D- {# m4 `
(3)清洁时造成分离胶辊油污粘花。+ @6 h: t$ Z& E9 E
(4)顶梳严重嵌花、挂花。
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 楼主| 发表于 2015-11-3 21:54:45 | 显示全部楼层
% N+ q8 u  g- }
(四)控制措施
3 D% t  E4 ^( R(1)加强设备管理,保证设备运转状态良好。
! t# V, s4 ^1 h  ^: M' n(2)保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好,无缺齿、倒齿。8 F$ j" s( A* o% v1 K6 C4 f8 M
(3)及时调换运转状态不良的胶辊,及时调校相关隔距。
# V4 k" m- t( l3 O(4)保证工艺参数合理,上机准确。4 \( I9 Y5 ?* }$ C3 w2 f2 ~7 r% z
(5)加强操作巡回,及时处理发现的问题。
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