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[梳理] 棉网成型不良形成原因及控制措施

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发表于 2015-11-3 21:53:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
(一)设备方面的原因/ z. [5 @  D0 B1 [
(1)分离罗拉与钳板配合定时走动失准。
2 k0 V% G( n- @  u4 U2 w: y. L6 g(2)分离胶辊加压失效。
0 O/ k5 q% x( O# G% T+ n(3)分离胶辊弯曲。6 {$ r3 N: r" y% G
(4)分离胶辊运转不灵活。! Q) @$ `' V. \& r1 ^( D- H/ Y
(5)顶梳隔距走动。
& L5 m' k* k1 d4 D% d! y, ?, o(6)顶梳针齿损伤、锈蚀、积棉蜡。
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 楼主| 发表于 2015-11-3 21:54:02 | 显示全部楼层
; s, d/ v0 u. g! z- T  ^
(二)工艺方面的原因+ [7 k; z7 W' u. ^" d4 g, y  {' A; a( S
(1)棉网张力过大。
: ]0 j5 S5 F, [+ y- q(2)弓形板定位不当。
5 w6 w" F* z- r7 r, g, f2 V(3)顶梳定时不当。, ?2 ^+ s( A& y! e$ B. B
(4)分离罗拉定时不当。% D! X! i5 \1 U( h$ d
(三)操作方面的原因& x+ X' A5 r$ y) c. P5 {4 a8 T
(1)小卷严重粘层,未及时处理。
) Y5 L4 ~, r; U- W6 y(2)分离胶辊带花、缠花,未及时处理。
. ^" M  n- q0 ?2 z(3)清洁时造成分离胶辊油污粘花。
: }# Z! w/ c6 e- F6 d(4)顶梳严重嵌花、挂花。
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 楼主| 发表于 2015-11-3 21:54:45 | 显示全部楼层

5 T0 s' u, F) I8 \(四)控制措施
2 |& e0 h0 W4 h8 w/ e0 O! m(1)加强设备管理,保证设备运转状态良好。8 }6 G% m. j7 J* S  s7 N% f  v" {
(2)保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好,无缺齿、倒齿。1 @6 s4 b! B/ l" o( c2 @5 D$ J- s
(3)及时调换运转状态不良的胶辊,及时调校相关隔距。
/ j. t$ H7 o2 P& P/ Y. o3 k' t(4)保证工艺参数合理,上机准确。1 [  [% U) D. F$ c" ~
(5)加强操作巡回,及时处理发现的问题。
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