棉网成型不良形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
3 {% |3 H# [7 ?6 A4 v, T（1）分离罗拉与钳板配合定时走动失准。
  c; o7 o5 j* a9 N' p（2）分离胶辊加压失效。
0 I# V. o# y" Y/ i9 s（3）分离胶辊弯曲。
（4）分离胶辊运转不灵活。
（5）顶梳隔距走动。
（6）顶梳针齿损伤、锈蚀、积棉蜡。

（二）工艺方面的原因
; o" o) W( V2 U- X. R# o! K% d7 Z9 u; L# L（1）棉网张力过大。
! o$ X# |+ t6 [  A; z& F  S4 v) I6 u: t（2）弓形板定位不当。
（3）顶梳定时不当。
（4）分离罗拉定时不当。
5 X) y- o3 R0 y% F0 k- C7 K6 k4 Q4 z8 V（三）操作方面的原因
! q2 w5 S5 ]* d  q7 B/ S8 a（1）小卷严重粘层，未及时处理。
5 \, M+ a4 _# T: W（2）分离胶辊带花、缠花，未及时处理。
（3）清洁时造成分离胶辊油污粘花。
（4）顶梳严重嵌花、挂花。

* S  S: O- M, Z" p（四）控制措施
（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
7 u! l( `8 \- T（2）保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
* _* }! n( o2 r: I（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校相关隔距。
% c: j- I$ P, v- S5 G, U1 ~7 b2 d) I: N（4）保证工艺参数合理，上机准确。
（5）加强操作巡回，及时处理发现的问题。