棉网成型不良形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）分离罗拉与钳板配合定时走动失准。
（2）分离胶辊加压失效。
2 v' o, s0 I8 `2 ?! o（3）分离胶辊弯曲。
( Y! o/ p* Z) C) \1 \; b（4）分离胶辊运转不灵活。
（5）顶梳隔距走动。
（6）顶梳针齿损伤、锈蚀、积棉蜡。

% U% H. P  w) p7 b; T7 N0 ~（二）工艺方面的原因
' T$ e6 f' k* D$ y（1）棉网张力过大。
（2）弓形板定位不当。
（3）顶梳定时不当。
（4）分离罗拉定时不当。
3 i1 s, N% ~7 W" }（三）操作方面的原因
（1）小卷严重粘层，未及时处理。
: }( ^; I% l' ~7 O* l（2）分离胶辊带花、缠花，未及时处理。
（3）清洁时造成分离胶辊油污粘花。
（4）顶梳严重嵌花、挂花。

（四）控制措施
5 t0 X0 Y% q9 B' i$ c$ g! D（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
（2）保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校相关隔距。
# t% m  ?7 y% c; Z4 l（4）保证工艺参数合理，上机准确。
6 p5 x7 D# i9 T9 z# k$ J/ z（5）加强操作巡回，及时处理发现的问题。