棉网成型不良形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）分离罗拉与钳板配合定时走动失准。
0 D. c- }. l- l（2）分离胶辊加压失效。
（3）分离胶辊弯曲。
3 y6 Q( M* O5 ], H+ K（4）分离胶辊运转不灵活。
（5）顶梳隔距走动。
: a1 F* l! L& Z/ I（6）顶梳针齿损伤、锈蚀、积棉蜡。

（二）工艺方面的原因
（1）棉网张力过大。
$ ?# Y- c+ v5 t, ~3 V' _（2）弓形板定位不当。
8 {- M# w/ G8 l, j3 K( m（3）顶梳定时不当。
（4）分离罗拉定时不当。
2 O% T, @, Y% X, w* y% O! Y7 b（三）操作方面的原因
（1）小卷严重粘层，未及时处理。
（2）分离胶辊带花、缠花，未及时处理。
7 ]+ c' G% x, O$ g& h（3）清洁时造成分离胶辊油污粘花。
（4）顶梳严重嵌花、挂花。

% B5 e1 `$ n* k% q2 v（四）控制措施
* I# F  o4 U& R（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
8 P& e1 ?( t. q* i' X0 E& C& X5 P（2）保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
. W3 ?/ ]9 i$ R9 K; R/ |% E7 T（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校相关隔距。
（4）保证工艺参数合理，上机准确。
- p4 j! Q3 a' W（5）加强操作巡回，及时处理发现的问题。