棉网成型不良形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
' C" [0 `; ^+ o（1）分离罗拉与钳板配合定时走动失准。
（2）分离胶辊加压失效。
+ F2 \& A7 Q+ W3 t% k（3）分离胶辊弯曲。
（4）分离胶辊运转不灵活。
（5）顶梳隔距走动。
2 {' |, F( u4 ]% \/ d) `' P, C（6）顶梳针齿损伤、锈蚀、积棉蜡。

' M$ V2 Q) {9 X* c9 r! V（二）工艺方面的原因
: H; c% D. U6 t( A$ Y/ t（1）棉网张力过大。
（2）弓形板定位不当。
( ~: f  m- Q2 h7 j/ p) J' c; t（3）顶梳定时不当。
（4）分离罗拉定时不当。
（三）操作方面的原因
. A) h& ~6 ]) U. l+ Q- I（1）小卷严重粘层，未及时处理。
, Z1 I9 _* S& z6 R. e+ m（2）分离胶辊带花、缠花，未及时处理。
& ^% Y5 o- L; U0 N9 v（3）清洁时造成分离胶辊油污粘花。
7 V: a: A1 Q1 ^2 {（4）顶梳严重嵌花、挂花。

! j2 X: i# Y" R" S  ]3 s' i（四）控制措施
（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
# J' N1 Q3 D9 C（2）保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校相关隔距。
8 t$ N# k7 A+ O. a& Y1 `! z（4）保证工艺参数合理，上机准确。
# }0 C- I1 v: n% |' ~* X（5）加强操作巡回，及时处理发现的问题。