棉网成型不良形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
- q, f' p5 f# \7 @（1）分离罗拉与钳板配合定时走动失准。
' y- u& R8 A' R（2）分离胶辊加压失效。
（3）分离胶辊弯曲。
（4）分离胶辊运转不灵活。
$ ^6 E, T% v# ]2 D3 A2 R8 K（5）顶梳隔距走动。
2 q2 y8 s" @: D- e7 F（6）顶梳针齿损伤、锈蚀、积棉蜡。

8 ]* w) ?- L8 n2 ~（二）工艺方面的原因
% Z2 x# s4 Y0 W- T（1）棉网张力过大。
$ M0 r+ a4 r- u+ r- Z（2）弓形板定位不当。
; i+ |# Z# E5 t+ e8 N4 q（3）顶梳定时不当。
（4）分离罗拉定时不当。
( \; Q  E5 z% U! _4 n（三）操作方面的原因
（1）小卷严重粘层，未及时处理。
0 h2 Y9 [# l6 O（2）分离胶辊带花、缠花，未及时处理。
（3）清洁时造成分离胶辊油污粘花。
（4）顶梳严重嵌花、挂花。

（四）控制措施
2 j. ]# p% d9 D9 |! l4 P（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
（2）保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
* T4 O% ^# b6 c（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校相关隔距。
# g! _; C, S+ b  h8 O1 `（4）保证工艺参数合理，上机准确。
( n. m* Y1 r4 {: Q6 t6 q, M6 K（5）加强操作巡回，及时处理发现的问题。