棉网成型不良形成原因及控制措施

（一）设备方面的原因
3 g) u' Y- \  p3 T, R: w2 y3 ]（1）分离罗拉与钳板配合定时走动失准。
（2）分离胶辊加压失效。
7 A: p# g8 G" ]6 P5 S（3）分离胶辊弯曲。
（4）分离胶辊运转不灵活。
（5）顶梳隔距走动。
（6）顶梳针齿损伤、锈蚀、积棉蜡。

（二）工艺方面的原因
" [* n. d( G/ k* I' B8 x（1）棉网张力过大。
" r0 P) b4 |% N1 r9 P  x& D（2）弓形板定位不当。
* a0 t; O5 U, K7 ^: R（3）顶梳定时不当。
3 F0 X% d/ h) \（4）分离罗拉定时不当。
（三）操作方面的原因
（1）小卷严重粘层，未及时处理。
3 J5 \; T2 G/ ^& E. M  |5 t（2）分离胶辊带花、缠花，未及时处理。
（3）清洁时造成分离胶辊油污粘花。
& m1 }  O' ?9 f& e% `（4）顶梳严重嵌花、挂花。

9 x' i8 \0 `" f4 z: j% y（四）控制措施
* a% v* v5 g' [- b（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
7 q* Z6 X) d+ z（2）保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好，无缺齿、倒齿。
（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校相关隔距。
' Z* L. `7 L! w9 O9 s9 f( L（4）保证工艺参数合理，上机准确。
（5）加强操作巡回，及时处理发现的问题。