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[梳理] 棉网成型不良形成原因及控制措施

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发表于 2015-11-3 21:53:23 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
(一)设备方面的原因; q0 c% b4 L) n( A4 D, W  _
(1)分离罗拉与钳板配合定时走动失准。
3 o  q6 j* P0 Q) c; ^(2)分离胶辊加压失效。
" l7 ^/ B# Z) F" }$ V) G(3)分离胶辊弯曲。
6 c) k+ q5 T* h(4)分离胶辊运转不灵活。# Z* M! B7 N1 J2 P: M6 \0 Q
(5)顶梳隔距走动。
0 B3 j5 v% X$ ?) y% T/ B(6)顶梳针齿损伤、锈蚀、积棉蜡。
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 楼主| 发表于 2015-11-3 21:54:02 |北京| 显示全部楼层
7 s2 l. x, e) ~0 X+ u
(二)工艺方面的原因  |8 H+ C+ H. @8 H% \$ j) M. D
(1)棉网张力过大。
+ R5 }' p0 J; s# [(2)弓形板定位不当。
7 |0 a* T* I: M" c(3)顶梳定时不当。+ C6 Z! K4 o8 l  p/ @
(4)分离罗拉定时不当。
7 N  B- d. }2 \. K! [0 R7 @/ K(三)操作方面的原因* |8 f1 L1 d8 d( E6 ]! X: w2 f
(1)小卷严重粘层,未及时处理。
' p2 ^5 ~* a& m7 Z, p4 J(2)分离胶辊带花、缠花,未及时处理。: j' g& p& V5 v* x
(3)清洁时造成分离胶辊油污粘花。2 }+ X; b5 d" r  u7 W
(4)顶梳严重嵌花、挂花。
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 楼主| 发表于 2015-11-3 21:54:45 |北京| 显示全部楼层

& G/ t# ]1 v" y; b. n7 x(四)控制措施6 y5 l+ _0 U! U2 x
(1)加强设备管理,保证设备运转状态良好。$ X  N( y  c5 [/ |7 J1 [
(2)保证锡林针布、顶梳针齿锐利、状态良好,无缺齿、倒齿。
, t$ u; Q- l5 E+ _/ N" E" o0 ?8 [(3)及时调换运转状态不良的胶辊,及时调校相关隔距。4 {5 |0 S" V5 T. I; f# a" p8 t. I
(4)保证工艺参数合理,上机准确。
" W* T8 h9 g  N! X. x' D* F(5)加强操作巡回,及时处理发现的问题。
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