降低精梳棉条重量不匀率的措施和方法 * X/ Q" t5 }9 e4 Z# H O
+ T0 R7 N% M7 C, t0 v6 Z& T5 w/ U0 b 造成精杭棉条重量不匀的原因较多,影响面也较大。降低精梳条重量不匀的具体 措施有:
2 v* G' v' q8 m" l8 @/ ]! f (1)精梳机各机台间及各眼间的落棉差异是造成重量不匀的重要原因之一, 因此,应严格控制落棉率的台差及眼差. . Y/ b! `! e' j, N
(2)提高准备机械喂入部分导条辑自停装置的灵敏度,保证喂入根数正确, 小卷定量准确,结构均匀.
# a' s$ U9 H) E (3)确保上机工艺符合工艺设计的要求,按工艺单及时调整变换齿轮. # z8 Y" M' {- l* E+ `3 K
(4) 提高小卷质量,做到无毛边、粘卷,以免引起轻重条. 1 D4 O" ~$ c5 q1 _! ~3 C! ~. Y
(5 )适当调节预并条机的吸风量,防止棉条中的长纤维如、风箱.
4 u8 b/ _" a! [8 K" ~4 Z* {: _ (6) 及时处理绕罗拉,绕胶辊等病疵棉条,提高换卷接头质量,补条质量 应符合标准. 6 b& T9 e* T, ~2 f4 i: L
(7)校正牵仲装置的加压,保证加压量准确,两端压力保持一致.
% u6 c; d, {7 g# p9 \+ {! G(8)加强车间温温度管理。
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