无梭织机巡回检查内容

一、布面检查
  t/ R& ?1 H: G. g8 |$ K, o( L目的:发现疵点和防止疵点的产生与扩大，并对疵点进行判断分析和处理。
, k6 G+ u; K/ V8 U* d9 c( d5 @1 r1.布面检查的范围
布面检查的范围分兰段:第一段为前综到织口间的经丝，第二段为织口到胸梁盖板前边沿的布面，第三段为胸梁盖板后边沿到布轴的布面。
/ {, i- w, [5 h: K7 `2.布面检查的方法
手放在胸梁盖板前第二段布面(不拿丝剪) ，采用弧形或平行两段目光看手后的查布面方法。
采用1:2 平行两段检查布面:进入车弄后，目光由近而远看左侧车第一段或右侧布辊(根据机台排列情况) ，再由远而近看右侧车第一段，右手距布边3 -5cm 搭手，眼看手后平行检查左侧或右侧车第三段布面到对侧布边，手感、眼看布面疵点。
8 {2 u6 v' n! Z: G; F6 P& N0 m采用1: 1 平行检查布面:进车档目光由近而远先看左或右车的布辊，再由远而近看第一段布面，眼看手后平行检查左侧或右侧车第二段布面到对侧布边，手感、眼看布面疵点。
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! C& O* ^1 g  R3. 布面检查的顺序
采用1:2 的以右侧为主，目光看左侧，平行检查右侧第二段布面。
采用1:1 的可选用一顺式、交叉式，平行检查第二段布面，左手查左侧机台，右手查右侧机台。
  g9 n' S4 _, n7 k' Z) g( u" e4. 重点栓查布面的方法
具体方法是一手在胸梁盖板上平行检查布面，同时另一只手在胸梁盖板下卷布导杆处，手感或眼看布面连续性疵点。然后向下检查对侧布边质量，再从左向右检查胸梁到布轴上方布面，再由右到左检查布轴上布的反面质量。
6 c/ j9 s5 x  Y  w0 W布面检查时，应做到手到、眼到、心到、突出重点，根据不同品种的关键疵点重点检查，低头弯腰。在突出重点的同时，不放过小疵点。掌握好巡回时间，均匀、合理、有计划地处理停台和疵点。
5. 重点检查布面应用的范围
7 O$ r+ u' ~8 d  T(1) 接班检查布面时，采用重点检查布面的方法。
5 F, t- k4 |# t( l( G; _" G(2) 正常工作中遇到上轴、接经、坏车、揩车、检修等他人动过的机台，采用重点检查布面的方法。
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二、经丝检查
目的:及时发现并清除经丝上的各种疵点，处理多头、绞头、倒断头，预防和减少因经向疵点造成的停台，提高织机效率和产品质量。
: l+ v" }8 w7 \* w; v2 j. }* m1.经丝检查范围
: @' Q9 V* N0 T' Z) I7 B经丝检查范围分三段:第一段为后片综到停经片间的经丝，第二段为停经片到后梁间的经丝，第三段为后梁到织轴间的经丝。
2. 经丝检查方法
  b" d& S5 \. C, O0 M) S7 X% i采用侧身，一拨三看，眼看手后检查经丝的方法。
5 [* N- M( Z; r. ?0 N一拨三看，进入经丝车档时由近而远先看织轴的第三段经丝，脚随目光前移，进入织轴112 处，目光上至左侧绞边丝由远而近看第一段经丝，脚随目光后退到织轴边，用中指、食指或剪刀在后梁前5ω lOcm 之间轻拨第二段经丝，目光看手后，要求全幅直线拨动。
3. 车后丝疵、织轴疵点处理
/ ]5 P) e; j4 i3 P0 O: G  C(1) 丝疵处理经丝检查时发现丝疵可采用摘、剪、拈、劈、掐、换六种方法进行处理。
经丝上有花毛，回丝缠绕时用摘的方法处理;经丝上有棉球、大接头、长尾丝时用剪的方法处理;经丝上有小羽毛丝时用拈的方法处理;经丝上有棉杂片、大肚丝时用劈的方法处理;经丝上有大羽毛丝、带疙瘩的小辫丝时用掐的方法处理;经丝上有粗经、多少捻、油丝、色丝时用换的方法处理。
, w# Z" d) c( Y3 c( W! ](2) 织轴疵点处理。织轴上出现倒断头可采用挂、借的方法处理。挂:在倒断头丝尾上接几根接头丝，绕上铁梳挂在织轴下面(适用于即将出来的倒断头)。借:在不影响质量的情况下，可采用借边丝的方法(喷气织机可采用借主喷嘴对侧边丝的方法，将倒断头通过导丝杆上的导丝卡，用直角引直，发现倒断头出来后，必须及时还原到原来位置。如遇多头同样通过导丝卡拐直角与导丝杆平行引入废边丝箱中。