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[配棉] 化学纤维纺纱的选配(配棉)方法

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发表于 2014-12-6 19:02:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
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化学纤维纺纱的选配(配棉)方法

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选用各种化学纤维于混料中的目的,是为了充分发挥它们的优良特性,取长补短,满足产品的不同要求,增加花色品种,扩大原料来源并降低成本。化学纤维选配包括品种选择、混纺比例确定及化学短纤维长度、线密度等性质的选择。
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1.纤维品种的选择
化学纤维品种的选择对混纺产品起着决定性的作用,因此,应根据产品的不同用途、质量要求及化学纤维的加工性能选用不同的品种。如棉型针织内衣用纱要求柔软、条干均匀、吸湿性好,宜选用粘胶纤维或腈纶与棉纤维混纺;棉型外衣用料,要求坚牢耐磨、厚实挺括,多选用涤纶与棉纤维混纺。如果要提高毛纺纱性能和织物耐磨性能,可采用两种化学纤维和羊毛纤维混纺,以取长补短,降低成本。为改善麻织物的抗皱性和弹性,可采用涤纶与麻纤维混纺。
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 楼主| 发表于 2014-12-6 19:03:33 | 显示全部楼层

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2.混纺比例的确定
1)根据产品用途和质量要求确定混纺比。确定混纺比要考虑多种因素,主要是产品用途和质量要求。如外衣用料要求挺括、耐磨、保形性好、免烫性好、抗起球性好;而内衣用料则要求吸湿性好、透气性好、柔软、光洁等。此外,还要考虑加工和染整等后加工条件及原料成本等。
涤纶与棉纤维混纺时,比例大多采用65%涤纶、35%棉纤维,其织物综合服用性能最好。
在粘胶纤维与其他纤维的混纺产品中,粘胶纤维的比例一般为30%左右,此时,毛粘混纺织物仍有毛型感;含粘胶纤维70%时,显现粘胶纤维产品的风格,抗皱性极差。涤纶中混用粘胶纤维,可改善织物的吸湿性和穿着舒适性,缓和织物熔孔性,减少起毛起球和静电现象。
腈纶和其他纤维混纺,可发挥腈纶蓬松轻柔、保暖和染色鲜艳的特性,混用比例一般为30%~50%。随着混用比例的增加,织物耐磨性、折皱回复性都变差。
锦纶与其他纤维混纺时,虽然混用比例很小,也能显著提高织物的强力和耐磨性。
2)根据化学纤维的强伸度确定混纺比。混纺纱的强力除取决于各成分纤维的强力外,还取决于各成分纤维断裂伸长率的差异。不同断裂伸长率的纤维相互混纺,在受外力拉伸时,组成混纺纱的各成分纤维同时产生伸长,但纤维内部所受到的应力不同,因而各成分纤维断裂的时刻不同,致使混纺纱的强力通常比各成分纯纺纱强力的加权平均值低很多。因此,混纺纱的强力与各成分间纤维强力的差异、断裂伸长率差异和混纺比三者有关。
从提高混纺纱强力的角度考虑,各混纺成分纤维的伸长选择应愈接近愈好,以提高各纤维组分的断裂同时性,从而提高各组分的强力利用率。目前,多采用中强中伸涤纶与棉纤维混纺。若涤纶与毛纤维混纺,则应采用低强高伸型,使其伸长率与毛纤维接近。
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 楼主| 发表于 2014-12-6 19:04:22 | 显示全部楼层
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3.纤维性质选配
化学短纤维的品种和混纺比例确定后,还不能完全决定产品的性能,因为混纺纤维的各种性质,如长度、线密度等指标的不同都会直接影响混纺纱产品的性能。
1)化学短纤维长度的选择。化学短纤维的长度分棉型、中长型和毛型等不同规格。棉型化学纤维的长度为32mm35mm38mm42mm等,接近棉纤维长度而略长,可以在棉型纺纱设备上加工;中长型化学纤维的长度为51mm65mm76mm等,通常在棉型中长设备或粗梳毛纺设备上加工;毛型化学纤维的长度为76mm89mml02mm114mm等,一般在毛精纺设备上加工。
纤维长度还影响其在成纱截面中的分布。通常较长的纤维容易集中在纱线的芯部,所以选用长于天然纤维的化学纤维混纺,其成纱中天然纤维会大多处在外层,使成纱外观更接近天然纤维。
2)化学短纤维线密度的选择。棉型化学纤维的线密度为0.110.17tex,略细于棉纤维;中长仿毛化学纤维的线密度为0.220.33tex;毛型化学纤维的线密度为0.331.30tex。中长型与毛型化学纤维均略细于与其混纺的毛纤维。纤维越细,同线密度纱的横截面内纤维根数越多,纤维强力利用率越高,成纱条干越均匀,但纤维过细容易产生结粒。细纤维强度高的,在织物表面容易形成小粒子(起球)。
一般认为,化学短纤维的线密度与长度之间符合如下关系式时,化学纤维的可纺性和成纱质量较好:
L=230Tt
式中:L——纤维长度,mm
Tt——纤维线密度,tex
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发表于 2016-5-6 20:50:54 | 显示全部楼层

, s$ W) B9 A2 A5 }* T一、化学纤维品种的选择及混纺比的确定2 T. _/ ?$ ^$ J0 ^& B. t' `0 `: U
1.根据产品用途和质量要求确定- l* ~; O. s- f! ]& x$ _
化学纤维品种的选择及混纺比的确定对混纺产品起着决定性的作用,配棉时要考虑多种因素,主要是产品用途和质量要求。如外衣用料要求挺括、耐磨、保型性好、免烫性好、抗起球性好;内衣用料则要求吸湿性好、透气性好、柔软、光洁等。
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从提高混纺纱强力的角度考虑,各混纺成分纤维的强力和伸长率选择应越接近越好。目前,多采用中强中伸涤纶与棉混纺。若涤纶与羊毛混纺,则应采用低强高伸型,使其强伸度与毛接近。
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1.化学纤维长度的选择" }6 ^& s" ^2 y/ |4 J& N9 x+ t
纤维长度还影响其在成纱截面中的分布。通常较长的纤维容易集中在纱线的芯部,所以选用长于天然纤维的化学纤维混纺,其成纱中天然纤维会大多处在外层,使成纱外观更接近天然纤维。6 Q! t& E; g7 n5 T
2.化学纤维线密度的选择. ?$ d3 e- K. G
纤维越细,同线密度纱的横截面内纤维根数越多,纤维强力利用率越高,成纱条干越均匀,但纤维过细容易产生结粒。细纤维牢度好的,在织物表面容易起球。
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