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[新型纺纱] 赛络菲尔纱的主要工艺参数作用、选择和 标准

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发表于 2015-6-16 18:58:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.捻系数 
0 A8 ~# W! P9 x) y3 n8 _6 o& @由于赛络菲尔纱中引入了长丝,使纤维间抱合力增加,且使松散纤维得到包缠,从而使成纱强力大幅度提高,即使得在较低的捻系数下也能获得较高的成纱强力,但较低的捻系数对成纱的断裂伸长、断裂功有一定影响。适当增加捻系数,可使纱中纤维排列紧密,减少前
# X/ w$ U7 ?+ x8 m9 i. L罗拉钳口吐出纤维被吸风口吸入的机会,有利于改善成纱条干,减少细节的产生。同时,增大捻系数有利于降低捻度不匀,而捻度不匀的降低又将使得纱线的耐磨性能得到提高。

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 楼主| 发表于 2015-6-16 18:59:47 | 显示全部楼层
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2.长丝张力片重量、长丝与粗纱间距 % _7 y- }7 N1 \1 G  t4 ]3 f
增大长丝张力片重量和间距都有利于成纱强力的提高,这是因为长丝张力和间距增大以后,有利于增大纤维间的摩擦力与抱合力以及减少松散纤维,从而使成纱强力提高,并使断裂伸长增加,最终使断裂功增加。
7 _% X' m8 n' N3 n; }而对于Uster的条干CV值、粗节和细节数等指标则都呈现先降后增的趋势,这是因为当长丝张力、长丝与粗纱间距过大时,单纱条上的捻回数不再增加,同时纤维到达汇聚点的距离增加,使得某些纤维尚未到达汇聚点就已离开前罗拉钳口。此外,长丝张力的增加也使一部分纤维被挤出纱体的机会增多,从而最终导致条干恶化和粗、细节增加。长丝张力片重量、长丝与粗纱间距的增加可使捻回的传递更为均匀,有利于降低捻度不匀和提高成纱的耐磨性能。

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 楼主| 发表于 2015-6-16 19:00:50 | 显示全部楼层
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3.常用的工艺参数8 B; q3 o& g# q5 m; J2 b* m
不同的工艺参数对性能指标的影响各不相同,且相互影响,只有最佳的配合,才能使成纱综合性能达到最优。常用的公制捻系数为150左右,长丝张力片重量为15g左右,粗纱与长丝间距为8~14mm。) `; m' j! L5 N7 u; C, \4 |/ j
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