一、牵伸工艺不适宜形成偶发性纱疵的机理
" G. e; R+ o8 c! A* _$ X. a在整个纺纱工艺流程中,须条不断地被抽长拉细,最后才能被纺成成纱,因此可以说牵伸贯穿了整个纺纱流程。纺纱流程中的牵伸方式有两种:一种是至少有一端为自由握持的牵伸,如清花工序打手与给棉罗拉、天平罗拉之间的牵伸;两根角钉、梳针或两个刀片之间的牵伸;梳棉工序刺辊与给棉罗拉之间的牵伸、锡林与刺辊之间的牵伸等。另一种为两端都是罗拉积极握持的牵伸,这种牵伸方式是纺纱流程中的主要牵伸方式,并条、粗纱、细纱均采用这种牵伸,这里主要讨论这种牵伸方式对偶发性纱疵的影响。
+ s7 k: c- X* ~3 b; q1.实现牵伸的必备条件5 l8 F. U) S) N, x6 u) W$ q
实现牵伸必须具备四个条件:- [/ F; n+ C1 n' ?( ~& o5 D7 R
(1)须条上必须具有积极握持的两点,也就是要有两个握持钳口,且两个钳口之间有一定的距离,也就是要有一定的罗拉隔距。. g$ y. \1 v1 w' f3 |4 B3 e) S
(2)须条内部的纤维之间要有一定的相互作用力,也就是有纤维内部的摩擦力场。
8 M! _$ i8 d4 R% Q0 x3 j(3)两握持点必须有相对速度,输出端的线速度应大于输入端的线速度,也就是要有一定的牵伸倍数。 H8 f! u* I7 B4 t
(4)罗拉握持点上应具有一定的握持力,也就是要对须条进行加压。+ D( O1 l- [/ P( x$ T
2.牵伸的目标- u' z9 \* M$ l# J. L# u' j, L
牵伸主要有四个目标:
& ~8 c0 s2 k, r(1)改变须条截面内的纤维根数,将须条抽长拉细,使之达到设计的定量要求。
. L" F' ~7 p1 `# Y9 f$ c+ x" U(2)改变纤维在须条中的排列状态,使纤维沿须条轴向平行定向,提高纤维的定向平行度。- C( _, `2 [) a. q, g
(3)拉直纤维弯钩,将没有完全伸直的纤维拉直,提高的纤维的伸直度。
0 }# L. ?9 W- n" R' r: J(4)分离纤维束,将须条中没有被分离成单纤维状态的纤维束进一步分离,提高纤维的分离度。
) W) F/ w( \: ~, m8 X牵伸的四个必要条件中的任何一个条件设计得不合理都会造成牵伸的不稳定,导致牵伸目标不能得到较好的实现,从而产生偶发性纱疵。8 v3 E) s7 C/ m1 B$ _6 V
& z1 h" A1 U1 Q$ Y- f7 J
8 ^$ g* n- K( W% }( i1 v |
|