找回密码
 立即注册

微信扫码登录

QQ登录

只需一步,快速开始

[开清棉] 棉卷质量指标及计算公式

[复制链接]
发表于 2016-5-8 21:37:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 老教练 于 2016-5-8 21:38 编辑 1 I: G/ E! I; l8 e( L$ I

2 P  Y+ @, s/ J棉卷质量指标是半成品的企业标准,各企业的指标不尽相同,但都是为保证成品符合国家标准的技术依据。# ]7 F3 ~$ Y1 Y9 z) p; g. V
一、棉卷重量不匀率与伸长率% H& ~' Z) s# X- ]0 ~
棉卷重量不匀率主要评价棉卷纵向1m片段重量的均匀情况,同时测定棉卷的实际长度,核算棉卷伸长率,供改进生产参考。及时调整和降低同品种各机台棉卷的伸长率差异,减少棉卷的外不匀率,可稳定纱线重量不匀率和重量偏差。一般是每周每台至少试验1次,各品种每月至少试验3次。取样是任取重量合格的棉卷一只。+ w" z; w! J6 E
1.计算公式+ D8 {, L$ T) V5 i
每米平均重量=?试验总重量(g)/试验总长度(m)
' e( F+ l. p9 w重量不匀率=[2×(平均数-平均以下的平均数)×平均数以下的项数]×100%/(平均数×总项数)
6 e7 L5 S2 X+ C( I伸长率=(实际长度-计算长度)×100%/计算长度6 K; j$ \1 T4 G8 t6 ~
注意:棉层头、末段不足1m者,只量长度,不记重量;每米平均重量取小数点后一位,重量不匀率取小数两位。' r3 X/ e7 e  Q# x$ S5 M: `
2.参考指标
& E* o9 O1 {' ^" H; ^* Y4 v(1)棉卷重量不匀率:棉和棉型黏胶纤维为0.8%~1.2%;棉型合成纤维和中长化纤为0.9%~1.3%;涤棉为1.4%。6 v. \5 ]+ Y' C( J) K9 W5 V( q
(2)棉卷伸长率:棉为2.5%~3.5%;涤<1%,其他化纤为-0.5%~1.5%;台差<1%。
( \! Z" j9 v" b2 M7 u
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-5-8 21:46:48 | 显示全部楼层
二、棉卷含杂率
4 ?+ `" H9 p; o! `; @  {; p9 l5 i棉卷含杂率主要评价棉卷的含杂量。对照混棉成分中的原棉平均含杂率,可计算开清棉机的除杂效率,作为调整清棉、梳棉工艺设计的参考。试验周期是各品种、各机台每周至少试验1次。每次取外层棉卷,略多于100g放入样筒,试验时称取试样100g(可结合棉卷重量不匀率和开清棉机落棉试验进行)。; `  J/ {" l1 s. q2 h6 Q# P1 r
1.计算公式
; O3 P' b/ e- O5 |棉卷含杂率=试样所含杂质重量×100%/试样重量
* W" M$ ~: c( w6 A棉卷含纤维率=试样所含纤维重量×100%/试样重量
1 t* V5 s5 `6 E# @# S风耗率=(喂入原棉重量-落棉重量-输出棉流重量)×100%/喂入原棉重量
4 G! w7 J5 t' F* Q' j2.参考指标
% m6 {/ [) D/ S2 m# Y棉卷含杂率按原棉含杂率制定指标,一般为0.9%~1.6%,具体见下表。6 }' b, V  S+ G, q9 r1 L
棉卷含杂率参考指标单位:%
' X5 l5 b( u1 q1 _5 U% z
原棉含杂率1.5以下 1.5~2.0    2.0~2.5 2.5~3.0 3.0~3.5 3.5~4.0 4以上
棉卷含杂率 0.9以下  1~1.1   1.2~1.3 1.3~1.4  1.4~1.5 1.5~1.6 1.6以上
7 W5 B; v8 \' J4 T+ |
回复

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2016-5-8 22:03:22 | 显示全部楼层
" T8 h! e( {/ a
三、棉卷结构
0 h# c/ c' q# B& Q8 z棉卷结构是对棉卷中束丝、不孕籽、破籽、棉结等疵点进行定量评价,以作工艺改进的参考。其试验一般是在原棉、开清棉工艺变化前后进行对比试验。每次取样时,任取棉卷1只,将棉卷约1m铺于试验台上,分别在6~8处用天平取样10g。2 f: O" O! L6 E( z# E
1.试验方法8 h6 \+ Z3 M- j0 p. R0 ?7 k9 U- k
采用手拣与灯光检验方法相结合。第一次手拣10g棉样中的棉束(紧棉束、紧棉团、钩形棉束、畸形棉束)、不孕籽、僵棉、破籽、带纤维破籽,并计算疵点粒数的百分率及疵点总重量;第二次将手拣后的净棉称1g做试样,用棉网检验器按生条棉结、杂质规定的方法检验,并按紧棉结、带纤维破籽及籽屑、杂质三项计数。" r- e; q' I0 w, F& L: W4 o5 d
(1)将第一次手拣疵点的粒数乘以10,折合成100g棉样的疵点粒数及各类疵点的重量。0 c& P( n, z& q! w! z2 z
(2)将第二次灯光检验的疵点数乘以100,折合成100g棉样的疵点粒数。
: O- O, w  d, [! ^2.参考指标
& N* l3 B4 M- V" Z, i
棉卷结构(或质量)一般包括棉卷中杂质和疵点的内容和数量(这是本试验的内容)、短纤维率、棉卷纵向和横向不均匀率、整片结构、开松度等内容,各项具体参考指标见下表。
棉卷结构的各项参考指标
棉卷结构的各项参考指标.png
; R& |/ H' c5 p0 y
回复

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2016-5-8 22:15:44 | 显示全部楼层

* H  F; g4 x6 G4 B$ }& j7 U四、总除杂率和总落棉率/ p+ P5 R: q2 l/ u7 D
通过了解开清棉机落棉的数量和落棉中落杂的多少,计算其除杂效率,由此分析开清棉机工艺处理和机械状态是否适当,以提高质量、节约用棉。试验周期为每月各机台、各品种棉卷至少轮试1次;配棉成分变动或工艺调整较大时,应随时增加试验。取样是在开车后待做到一定数量的棉卷(一般不少于10只)时,即停止喂棉,但继续开车,棉卷逐只称重,做好记录;停车,出清各机落棉,并逐一称重,然后取样做落棉分析。各种唛头的原棉、棉卷也分别取样。将落棉、原棉、棉卷试样经Y101型原棉杂质分析机处理分析。
( l' H; x  J% t9 g1.开清棉机落棉试验计算公式
1 M6 V1 ^" t  H) o1 }" p) ?
喂入重量=试验棉卷总重量+落棉总重量+回花总重量$ V, k) r) L/ T- ^  g' I
制成重量=试验棉卷总重量+回花总重量
1 P) }. }) q, h, d/ g" b. \原棉平均含杂率=Σ(各唛头原棉含杂率×混用比例)
+ `8 [/ j. `: j# M3 \总落棉率=总落棉重量×100%/喂入重量5 n* j2 c2 @3 W5 a
某机(部分)落棉率=某机(部分)落棉总重量×100%/喂入重量! ]8 Y! ?. l  N' `/ [+ c
落棉含杂率=落棉试样含杂质重量×100%/落棉试样重量+ C8 {; F0 @% _3 q
落棉含纤维率=落棉试样含纤维重量×100%/落棉试样重量, j/ f% U5 K" p& d* q' F
某机(部分)落杂率=某机(部分)落棉率×落棉含杂率; L0 O- `9 Z* R1 Q5 k9 ^+ t! _9 M
总除杂效率=Σ各机落杂率×100%/原棉平均含杂率& Y7 Q5 l, c% O% R3 M
某机(部分)除杂效率=某机(部分)落杂率×100%/原棉平均含杂率

! h6 G% E! k, \8 Q如有特殊需要,尚可计算下列指标,并手拣分析落棉中含杂内容。
. E. L" E, A8 h" u: e5 T1 N8 t( E制成率=制成棉卷标准含水率重量×100%/喂入原棉标准含水率重量=制成棉卷干重×100%/喂入原棉干重
式中:0 K0 C% O1 o/ o; i
原棉(棉卷)标准含水率重量=[原棉(棉卷)的实际重量×(1-实际含水率)]/(1-标准含水率)
/ o1 M6 Y0 y5 a4 {9 `0 o" i. G7 t0 d原棉(棉卷)干重=原棉的实际重量/(1+实际回潮率)4 S1 E# M% W/ @/ ~: X2 F
=原棉的实际重量×(1-实际含水率). ^* x( Z7 x* E0 i8 _* B
总风耗率=1-(制成率+总落棉率)" p$ z# z+ P3 C+ u  ?; f
落棉中可用纤维率=落棉中可用纤维重量×100%/落棉重量
" y$ n' r! p0 j% y' z2.参考指标
$ S6 u1 Y' q! W  v, {/ O& F8 b3 t. P: v7 a, z0 W9 f
总除杂率和总落棉率.png 1 e; w+ Q2 b" n! M, {+ _# E7 n4 y* G" [
回复

使用道具 评分 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

关于我们|手机版|下载说明|促织网 ( 京ICP备14010041号-2|京公网安备11010502056754号 )

GMT+8, 2025-7-15 03:12 , Processed in 0.093750 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表