棉卷质量指标及计算公式

9 a5 E3 Z) u" q# G/ d! J
棉卷质量指标是半成品的企业标准，各企业的指标不尽相同，但都是为保证成品符合国家标准的技术依据。
一、棉卷重量不匀率与伸长率
9 d4 ?& T# `7 z6 l9 b7 h+ \5 T棉卷重量不匀率主要评价棉卷纵向1m片段重量的均匀情况，同时测定棉卷的实际长度，核算棉卷伸长率，供改进生产参考。及时调整和降低同品种各机台棉卷的伸长率差异，减少棉卷的外不匀率，可稳定纱线重量不匀率和重量偏差。一般是每周每台至少试验1次，各品种每月至少试验3次。取样是任取重量合格的棉卷一只。
+ b3 d0 [: ?2 s5 Q1.计算公式
7 k5 k0 |: E3 O8 `每米平均重量=?试验总重量（g）/试验总长度（m）
: F- a" k$ C- \6 R6 I2 i重量不匀率=[2×(平均数-平均以下的平均数)×平均数以下的项数]×100%/(平均数×总项数)
% k# U8 [; Z3 }+ t  _: i! z伸长率=(实际长度-计算长度)×100%/计算长度
注意：棉层头、末段不足1m者，只量长度，不记重量；每米平均重量取小数点后一位，重量不匀率取小数两位。
2.参考指标
6 `/ C5 Y6 S4 X6 W$ J: h. I（1）棉卷重量不匀率：棉和棉型黏胶纤维为0.8%～1.2%；棉型合成纤维和中长化纤为0.9%～1.3%；涤棉为1.4%。
0 W: Y1 u7 t! l7 h（2）棉卷伸长率：棉为2.5%～3.5%；涤＜1%，其他化纤为-0.5%～1.5%；台差＜1%。

二、棉卷含杂率
5 \$ _+ H8 E+ T棉卷含杂率主要评价棉卷的含杂量。对照混棉成分中的原棉平均含杂率，可计算开清棉机的除杂效率，作为调整清棉、梳棉工艺设计的参考。试验周期是各品种、各机台每周至少试验1次。每次取外层棉卷，略多于100g放入样筒，试验时称取试样100g（可结合棉卷重量不匀率和开清棉机落棉试验进行）。
1.计算公式
棉卷含杂率=试样所含杂质重量×100%/试样重量
棉卷含纤维率=试样所含纤维重量×100%/试样重量
3 G5 A" A& K0 ?2 S% n风耗率=(喂入原棉重量－落棉重量－输出棉流重量)×100%/喂入原棉重量
, o, X/ Y, u& V( s5 }" Y2.参考指标
棉卷含杂率按原棉含杂率制定指标，一般为0.9%～1.6%，具体见下表。
棉卷含杂率参考指标单位：%
4 I9 {. ?) K2 r- ?- I

原棉含杂率	1.5以下	1.5～2.0	2.0～2.5	2.5～3.0	3.0～3.5	3.5～4.0	4以上
棉卷含杂率	0.9以下	1～1.1	1.2～1.3	1.3～1.4	1.4～1.5	1.5～1.6	1.6以上

4 k4 W  R' A& a. p9 z$ p1 Y

三、棉卷结构
2 t" @' U2 A8 X+ |棉卷结构是对棉卷中束丝、不孕籽、破籽、棉结等疵点进行定量评价，以作工艺改进的参考。其试验一般是在原棉、开清棉工艺变化前后进行对比试验。每次取样时，任取棉卷1只，将棉卷约1m铺于试验台上，分别在6～8处用天平取样10g。
0 s5 d! L; e/ |) y1.试验方法
采用手拣与灯光检验方法相结合。第一次手拣10g棉样中的棉束（紧棉束、紧棉团、钩形棉束、畸形棉束）、不孕籽、僵棉、破籽、带纤维破籽，并计算疵点粒数的百分率及疵点总重量；第二次将手拣后的净棉称1g做试样，用棉网检验器按生条棉结、杂质规定的方法检验，并按紧棉结、带纤维破籽及籽屑、杂质三项计数。
0 o  ~# z$ p' D+ }$ @（1）将第一次手拣疵点的粒数乘以10，折合成100g棉样的疵点粒数及各类疵点的重量。
（2）将第二次灯光检验的疵点数乘以100，折合成100g棉样的疵点粒数。
  z0 X9 F8 `  I& ^0 v2.参考指标
7 O" b" G6 f6 Z* f6 l

棉卷结构（或质量）一般包括棉卷中杂质和疵点的内容和数量（这是本试验的内容）、短纤维率、棉卷纵向和横向不均匀率、整片结构、开松度等内容，各项具体参考指标见下表。

棉卷结构的各项参考指标

  y) H6 E& v3 x! X% b. m% [+ E

四、总除杂率和总落棉率
通过了解开清棉机落棉的数量和落棉中落杂的多少，计算其除杂效率，由此分析开清棉机工艺处理和机械状态是否适当，以提高质量、节约用棉。试验周期为每月各机台、各品种棉卷至少轮试1次；配棉成分变动或工艺调整较大时，应随时增加试验。取样是在开车后待做到一定数量的棉卷（一般不少于10只）时，即停止喂棉，但继续开车，棉卷逐只称重，做好记录；停车，出清各机落棉，并逐一称重，然后取样做落棉分析。各种唛头的原棉、棉卷也分别取样。将落棉、原棉、棉卷试样经Y101型原棉杂质分析机处理分析。
1.开清棉机落棉试验计算公式
/ n% I% P, e6 S: a: P. S% z

喂入重量=试验棉卷总重量+落棉总重量+回花总重量
. {4 N# U! g: q0 Z制成重量=试验棉卷总重量+回花总重量
原棉平均含杂率=Σ(各唛头原棉含杂率×混用比例)
& p1 M+ m- P0 ^总落棉率=总落棉重量×100%/喂入重量
. J0 z1 q% y( c, C: M. t2 h% J某机（部分）落棉率=某机（部分）落棉总重量×100%/喂入重量
, K. i/ e: O# v* T3 M5 ~4 q9 s落棉含杂率=落棉试样含杂质重量×100%/落棉试样重量
, s2 J* k, s- M落棉含纤维率=落棉试样含纤维重量×100%/落棉试样重量
某机（部分）落杂率=某机（部分）落棉率×落棉含杂率
! k/ `" R) j$ w2 l6 p总除杂效率=Σ各机落杂率×100%/原棉平均含杂率
- h8 Q, B' u1 @) M# {4 X某机（部分）除杂效率=某机（部分）落杂率×100%/原棉平均含杂率

( g9 g; [: q; V( A/ L/ e$ r如有特殊需要，尚可计算下列指标，并手拣分析落棉中含杂内容。
制成率=制成棉卷标准含水率重量×100%/喂入原棉标准含水率重量=制成棉卷干重×100%/喂入原棉干重

式中：
. p: p: O* z* m# [0 a原棉（棉卷）标准含水率重量=[原棉（棉卷）的实际重量×（1-实际含水率）]/(1-标准含水率)
原棉（棉卷）干重=原棉的实际重量/(1+实际回潮率)
=原棉的实际重量×（1-实际含水率）
总风耗率=1-（制成率+总落棉率）
落棉中可用纤维率=落棉中可用纤维重量×100%/落棉重量
2.参考指标

" R! o% u2 V5 n" P  i( ^, `