促织网-纺织知识网

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

QQ 登录异常说明纺纱设备说明书下载下载说明给网站管理员留言
开启左侧

[开清棉] 棉卷质量指标及计算公式

[复制链接]
发表于 2016-5-8 21:37:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 老教练 于 2016-5-8 21:38 编辑 , r- N) ?: d6 M

- M! A0 ~9 f! Y% d& U: t' ]棉卷质量指标是半成品的企业标准,各企业的指标不尽相同,但都是为保证成品符合国家标准的技术依据。
* N1 [. `9 h1 v% H  T6 i一、棉卷重量不匀率与伸长率$ C- x! o/ f. F7 ^8 ]" b( }$ E
棉卷重量不匀率主要评价棉卷纵向1m片段重量的均匀情况,同时测定棉卷的实际长度,核算棉卷伸长率,供改进生产参考。及时调整和降低同品种各机台棉卷的伸长率差异,减少棉卷的外不匀率,可稳定纱线重量不匀率和重量偏差。一般是每周每台至少试验1次,各品种每月至少试验3次。取样是任取重量合格的棉卷一只。6 e. h- _3 G, a' Q( j# W
1.计算公式8 N7 j: D5 W$ N3 V5 H+ p6 o! l1 K
每米平均重量=试验总重量(g)/试验总长度(m)
# G$ ]' N: I" Y2 Z  J' ^# K) ?$ l重量不匀率=[2×(平均数-平均以下的平均数)×平均数以下的项数]×100%/(平均数×总项数)
' f# A9 o" C/ L& h) S$ s/ p伸长率=(实际长度-计算长度)×100%/计算长度
9 P+ E' N- W' Z' `) r注意:棉层头、末段不足1m者,只量长度,不记重量;每米平均重量取小数点后一位,重量不匀率取小数两位。$ R5 L4 m! Q" L7 D* e# Z
2.参考指标' }& q+ \8 V, h; ?/ g
(1)棉卷重量不匀率:棉和棉型黏胶纤维为0.8%~1.2%;棉型合成纤维和中长化纤为0.9%~1.3%;涤棉为1.4%。
) s3 I2 B& P* S(2)棉卷伸长率:棉为2.5%~3.5%;涤<1%,其他化纤为-0.5%~1.5%;台差<1%。
- v3 a# y0 f9 L9 Y
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-5-8 21:46:48 | 显示全部楼层
二、棉卷含杂率
$ ?+ ]8 m/ Y5 ^6 `# X; ^, b% o棉卷含杂率主要评价棉卷的含杂量。对照混棉成分中的原棉平均含杂率,可计算开清棉机的除杂效率,作为调整清棉、梳棉工艺设计的参考。试验周期是各品种、各机台每周至少试验1次。每次取外层棉卷,略多于100g放入样筒,试验时称取试样100g(可结合棉卷重量不匀率和开清棉机落棉试验进行)。9 ^; X0 @/ y0 x. W
1.计算公式. F. P# B  k0 m
棉卷含杂率=试样所含杂质重量×100%/试样重量6 v, p7 C4 `8 }: S, M
棉卷含纤维率=试样所含纤维重量×100%/试样重量" P$ K% {  i! h9 a6 F" M
风耗率=(喂入原棉重量-落棉重量-输出棉流重量)×100%/喂入原棉重量# \5 c1 H6 G1 A6 J& x* m
2.参考指标+ u0 m6 \7 S1 b2 T7 f: _9 v% n7 S
棉卷含杂率按原棉含杂率制定指标,一般为0.9%~1.6%,具体见下表。
) `: C0 V6 B+ [! {4 K棉卷含杂率参考指标单位:%. Y) R5 u& m/ s9 }/ B1 D0 k9 g
原棉含杂率1.5以下 1.5~2.0    2.0~2.5 2.5~3.0 3.0~3.5 3.5~4.0 4以上
棉卷含杂率 0.9以下  1~1.1   1.2~1.3 1.3~1.4  1.4~1.5 1.5~1.6 1.6以上
' t7 e8 c/ I! y% U8 u
回复 支持 反对

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2016-5-8 22:03:22 | 显示全部楼层
1 V- v: b- G& y  X$ b8 v0 o  D
三、棉卷结构. Q5 `& d( d$ y
棉卷结构是对棉卷中束丝、不孕籽、破籽、棉结等疵点进行定量评价,以作工艺改进的参考。其试验一般是在原棉、开清棉工艺变化前后进行对比试验。每次取样时,任取棉卷1只,将棉卷约1m铺于试验台上,分别在6~8处用天平取样10g。
+ E4 R8 c% {8 ~4 y5 R5 I5 E1.试验方法) ~; X% K1 m& h% z: G
采用手拣与灯光检验方法相结合。第一次手拣10g棉样中的棉束(紧棉束、紧棉团、钩形棉束、畸形棉束)、不孕籽、僵棉、破籽、带纤维破籽,并计算疵点粒数的百分率及疵点总重量;第二次将手拣后的净棉称1g做试样,用棉网检验器按生条棉结、杂质规定的方法检验,并按紧棉结、带纤维破籽及籽屑、杂质三项计数。" j) c6 y1 w0 D
(1)将第一次手拣疵点的粒数乘以10,折合成100g棉样的疵点粒数及各类疵点的重量。* L, p3 F8 V! U0 B6 a) M) e
(2)将第二次灯光检验的疵点数乘以100,折合成100g棉样的疵点粒数。* L; Y6 [$ q" |: p0 i) a( }
2.参考指标" x! r8 D! F+ P/ U& u. s
棉卷结构(或质量)一般包括棉卷中杂质和疵点的内容和数量(这是本试验的内容)、短纤维率、棉卷纵向和横向不均匀率、整片结构、开松度等内容,各项具体参考指标见下表。
棉卷结构的各项参考指标
促织网-纺织知识网-棉卷结构的各项参考指标.png
5 i6 a1 z- F; Z
回复 支持 反对

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2016-5-8 22:15:44 | 显示全部楼层
7 s! O2 Y$ M0 A, r$ \! m& W4 {
四、总除杂率和总落棉率( J* l; j4 H) I  P4 G9 z
通过了解开清棉机落棉的数量和落棉中落杂的多少,计算其除杂效率,由此分析开清棉机工艺处理和机械状态是否适当,以提高质量、节约用棉。试验周期为每月各机台、各品种棉卷至少轮试1次;配棉成分变动或工艺调整较大时,应随时增加试验。取样是在开车后待做到一定数量的棉卷(一般不少于10只)时,即停止喂棉,但继续开车,棉卷逐只称重,做好记录;停车,出清各机落棉,并逐一称重,然后取样做落棉分析。各种唛头的原棉、棉卷也分别取样。将落棉、原棉、棉卷试样经Y101型原棉杂质分析机处理分析。: |2 A" [$ u3 n8 Y
1.开清棉机落棉试验计算公式' F: D3 M) n4 X  B0 D) e& U2 _5 o
喂入重量=试验棉卷总重量+落棉总重量+回花总重量4 B+ |, C% I$ L- g# _& P# e
制成重量=试验棉卷总重量+回花总重量# A, z7 o0 m9 x0 H0 d* d
原棉平均含杂率=Σ(各唛头原棉含杂率×混用比例), h: H" a+ a7 F  O% h9 x! P  e
总落棉率=总落棉重量×100%/喂入重量
, }+ L; y5 \% X7 _- q某机(部分)落棉率=某机(部分)落棉总重量×100%/喂入重量
1 `# F/ O& X. ]- d落棉含杂率=落棉试样含杂质重量×100%/落棉试样重量
- p% k/ Z- c1 ^( p2 `落棉含纤维率=落棉试样含纤维重量×100%/落棉试样重量" N' j3 Z3 D' S2 a  s/ @
某机(部分)落杂率=某机(部分)落棉率×落棉含杂率
9 r) U; r  H5 v9 T% S5 }4 r% t总除杂效率=Σ各机落杂率×100%/原棉平均含杂率2 k8 Y. g- i# x( G) [5 {
某机(部分)除杂效率=某机(部分)落杂率×100%/原棉平均含杂率

6 Z* a2 D) @9 v) C- t如有特殊需要,尚可计算下列指标,并手拣分析落棉中含杂内容。! a" o3 C2 P, L
制成率=制成棉卷标准含水率重量×100%/喂入原棉标准含水率重量=制成棉卷干重×100%/喂入原棉干重
式中:! ?" n" U! h% f0 a0 a4 U' N
原棉(棉卷)标准含水率重量=[原棉(棉卷)的实际重量×(1-实际含水率)]/(1-标准含水率)5 q/ A% h5 X% q9 |! p( b
原棉(棉卷)干重=原棉的实际重量/(1+实际回潮率)
3 ^& b( L5 `7 f1 M2 O) y! Y=原棉的实际重量×(1-实际含水率)
) L* W* B- z0 O总风耗率=1-(制成率+总落棉率)
8 Y5 ~5 G5 x' T6 o. t; b* y落棉中可用纤维率=落棉中可用纤维重量×100%/落棉重量
# i* E& S5 |4 Q$ f2.参考指标
7 R! I  h/ K5 Z: m, I
1 D$ b! U  V4 d
促织网-纺织知识网-总除杂率和总落棉率.png

2 \4 y( z8 c9 W
回复 支持 反对

使用道具 评分 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

请关注促织网微信公众号

关于我们|促织网 ( 京ICP备14010041号

GMT+8, 2019-11-21 22:45 , Processed in 0.631441 second(s), 28 queries .

Powered by Discuz! X3.2

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表