棉卷质量指标及计算公式

% u3 ~. X' e2 M2 m" U棉卷质量指标是半成品的企业标准，各企业的指标不尽相同，但都是为保证成品符合国家标准的技术依据。
一、棉卷重量不匀率与伸长率
棉卷重量不匀率主要评价棉卷纵向1m片段重量的均匀情况，同时测定棉卷的实际长度，核算棉卷伸长率，供改进生产参考。及时调整和降低同品种各机台棉卷的伸长率差异，减少棉卷的外不匀率，可稳定纱线重量不匀率和重量偏差。一般是每周每台至少试验1次，各品种每月至少试验3次。取样是任取重量合格的棉卷一只。
8 x5 m3 L" P2 [2 R$ ^1.计算公式
" i" |9 T. P; K. ~4 S& x/ Q每米平均重量=?试验总重量（g）/试验总长度（m）
& s9 c- \0 q, j* j重量不匀率=[2×(平均数-平均以下的平均数)×平均数以下的项数]×100%/(平均数×总项数)
伸长率=(实际长度-计算长度)×100%/计算长度
注意：棉层头、末段不足1m者，只量长度，不记重量；每米平均重量取小数点后一位，重量不匀率取小数两位。
: e$ C: p0 J1 N2.参考指标
0 `8 E, F6 M3 W& f& z; c/ K（1）棉卷重量不匀率：棉和棉型黏胶纤维为0.8%～1.2%；棉型合成纤维和中长化纤为0.9%～1.3%；涤棉为1.4%。
; o7 L$ K1 y2 k* j（2）棉卷伸长率：棉为2.5%～3.5%；涤＜1%，其他化纤为-0.5%～1.5%；台差＜1%。

二、棉卷含杂率
2 z7 \% n+ i  V9 N3 w棉卷含杂率主要评价棉卷的含杂量。对照混棉成分中的原棉平均含杂率，可计算开清棉机的除杂效率，作为调整清棉、梳棉工艺设计的参考。试验周期是各品种、各机台每周至少试验1次。每次取外层棉卷，略多于100g放入样筒，试验时称取试样100g（可结合棉卷重量不匀率和开清棉机落棉试验进行）。
& O0 d9 _  i. F+ b. @! D/ W5 o, e1.计算公式
棉卷含杂率=试样所含杂质重量×100%/试样重量
棉卷含纤维率=试样所含纤维重量×100%/试样重量
风耗率=(喂入原棉重量－落棉重量－输出棉流重量)×100%/喂入原棉重量
- J: P; B: D5 }; D0 f6 C2.参考指标
棉卷含杂率按原棉含杂率制定指标，一般为0.9%～1.6%，具体见下表。
( X, {$ D7 L# n2 p* T( N3 y" W棉卷含杂率参考指标单位：%
- V- [$ z+ P, [; m

原棉含杂率	1.5以下	1.5～2.0	2.0～2.5	2.5～3.0	3.0～3.5	3.5～4.0	4以上
棉卷含杂率	0.9以下	1～1.1	1.2～1.3	1.3～1.4	1.4～1.5	1.5～1.6	1.6以上

/ u* G0 f% n6 T, g* i1 _

三、棉卷结构
, Y' R! a; Z4 w6 m  @7 T- b/ {( v棉卷结构是对棉卷中束丝、不孕籽、破籽、棉结等疵点进行定量评价，以作工艺改进的参考。其试验一般是在原棉、开清棉工艺变化前后进行对比试验。每次取样时，任取棉卷1只，将棉卷约1m铺于试验台上，分别在6～8处用天平取样10g。
5 X! y6 G7 B. d+ w8 q! m' P: @8 i! M1.试验方法
" I5 K4 F, P# D! z采用手拣与灯光检验方法相结合。第一次手拣10g棉样中的棉束（紧棉束、紧棉团、钩形棉束、畸形棉束）、不孕籽、僵棉、破籽、带纤维破籽，并计算疵点粒数的百分率及疵点总重量；第二次将手拣后的净棉称1g做试样，用棉网检验器按生条棉结、杂质规定的方法检验，并按紧棉结、带纤维破籽及籽屑、杂质三项计数。
$ g) C( [& [0 U. R% {& P（1）将第一次手拣疵点的粒数乘以10，折合成100g棉样的疵点粒数及各类疵点的重量。
& _* A* B# p+ K  Y* x（2）将第二次灯光检验的疵点数乘以100，折合成100g棉样的疵点粒数。
2.参考指标
2 y9 c, l4 R3 j

棉卷结构（或质量）一般包括棉卷中杂质和疵点的内容和数量（这是本试验的内容）、短纤维率、棉卷纵向和横向不均匀率、整片结构、开松度等内容，各项具体参考指标见下表。

棉卷结构的各项参考指标

6 |8 E4 V! ?* B% A$ e8 ?6 S

4 O6 `  r2 [" ?: L) k  T+ t四、总除杂率和总落棉率
4 v/ Z8 A$ f) M+ |" n' w通过了解开清棉机落棉的数量和落棉中落杂的多少，计算其除杂效率，由此分析开清棉机工艺处理和机械状态是否适当，以提高质量、节约用棉。试验周期为每月各机台、各品种棉卷至少轮试1次；配棉成分变动或工艺调整较大时，应随时增加试验。取样是在开车后待做到一定数量的棉卷（一般不少于10只）时，即停止喂棉，但继续开车，棉卷逐只称重，做好记录；停车，出清各机落棉，并逐一称重，然后取样做落棉分析。各种唛头的原棉、棉卷也分别取样。将落棉、原棉、棉卷试样经Y101型原棉杂质分析机处理分析。
1.开清棉机落棉试验计算公式
( n% ~! d0 V8 v

喂入重量=试验棉卷总重量+落棉总重量+回花总重量
, n& X$ O! C! d# I7 I制成重量=试验棉卷总重量+回花总重量
( w4 @( I3 M) n8 Z" [' {" Q; Q原棉平均含杂率=Σ(各唛头原棉含杂率×混用比例)
8 e  k; Z1 ~9 U总落棉率=总落棉重量×100%/喂入重量
$ ^9 z4 f. J, I" I5 r5 N某机（部分）落棉率=某机（部分）落棉总重量×100%/喂入重量
- e2 d8 C# G8 A落棉含杂率=落棉试样含杂质重量×100%/落棉试样重量
落棉含纤维率=落棉试样含纤维重量×100%/落棉试样重量
/ P2 ^8 {/ A& F/ T0 H某机（部分）落杂率=某机（部分）落棉率×落棉含杂率
  u6 y- _# ]5 C  |总除杂效率=Σ各机落杂率×100%/原棉平均含杂率
* B) t* P& E2 J) N某机（部分）除杂效率=某机（部分）落杂率×100%/原棉平均含杂率

如有特殊需要，尚可计算下列指标，并手拣分析落棉中含杂内容。
制成率=制成棉卷标准含水率重量×100%/喂入原棉标准含水率重量=制成棉卷干重×100%/喂入原棉干重

式中：
) ~- ]) {1 ?$ P& R原棉（棉卷）标准含水率重量=[原棉（棉卷）的实际重量×（1-实际含水率）]/(1-标准含水率)
原棉（棉卷）干重=原棉的实际重量/(1+实际回潮率)
=原棉的实际重量×（1-实际含水率）
总风耗率=1-（制成率+总落棉率）
! B; ]9 X8 ^* z0 h) F0 n( C落棉中可用纤维率=落棉中可用纤维重量×100%/落棉重量
2.参考指标

) i8 L% h& p3 t3 M/ j; {

0 F3 b: \- B& \& W