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[开清棉] 棉卷质量指标及计算公式

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发表于 2016-5-8 21:37:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 老教练 于 2016-5-8 21:38 编辑 6 y* W2 K3 l' y! X
$ s  @: ]; |# C9 K
棉卷质量指标是半成品的企业标准,各企业的指标不尽相同,但都是为保证成品符合国家标准的技术依据。  e8 E: n) S' m0 V' X  G" A- J" Q
一、棉卷重量不匀率与伸长率
+ z" U9 K( W' \- _) y; l棉卷重量不匀率主要评价棉卷纵向1m片段重量的均匀情况,同时测定棉卷的实际长度,核算棉卷伸长率,供改进生产参考。及时调整和降低同品种各机台棉卷的伸长率差异,减少棉卷的外不匀率,可稳定纱线重量不匀率和重量偏差。一般是每周每台至少试验1次,各品种每月至少试验3次。取样是任取重量合格的棉卷一只。
/ o3 w* g/ _& K' t6 @+ L1.计算公式
& F/ }5 K4 ]* V' Q每米平均重量=试验总重量(g)/试验总长度(m)1 W* x# K6 V+ j2 Z( p: s
重量不匀率=[2×(平均数-平均以下的平均数)×平均数以下的项数]×100%/(平均数×总项数)
- d2 h$ s- L. E; t伸长率=(实际长度-计算长度)×100%/计算长度
1 C8 J3 Z1 g0 }" t$ ], R注意:棉层头、末段不足1m者,只量长度,不记重量;每米平均重量取小数点后一位,重量不匀率取小数两位。( z  J" f7 v/ @
2.参考指标
3 O$ L" {" F; @- o/ o- H(1)棉卷重量不匀率:棉和棉型黏胶纤维为0.8%~1.2%;棉型合成纤维和中长化纤为0.9%~1.3%;涤棉为1.4%。6 m5 ^1 u% J' i/ q
(2)棉卷伸长率:棉为2.5%~3.5%;涤<1%,其他化纤为-0.5%~1.5%;台差<1%。
3 \/ v2 ~3 \' i
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 楼主| 发表于 2016-5-8 21:46:48 | 显示全部楼层
二、棉卷含杂率0 S7 P$ [5 v4 c% \
棉卷含杂率主要评价棉卷的含杂量。对照混棉成分中的原棉平均含杂率,可计算开清棉机的除杂效率,作为调整清棉、梳棉工艺设计的参考。试验周期是各品种、各机台每周至少试验1次。每次取外层棉卷,略多于100g放入样筒,试验时称取试样100g(可结合棉卷重量不匀率和开清棉机落棉试验进行)。
6 E# n/ t# i) o+ f4 x/ X1.计算公式. l9 v. f$ p$ O6 J" s4 B) ^
棉卷含杂率=试样所含杂质重量×100%/试样重量
* G7 w5 g) y- t0 w& R; K! p6 V# _棉卷含纤维率=试样所含纤维重量×100%/试样重量
+ s! h. d; S2 [7 K4 m! ?风耗率=(喂入原棉重量-落棉重量-输出棉流重量)×100%/喂入原棉重量8 [1 B; m9 P7 d7 r! @% r
2.参考指标/ X1 o- W6 i: n2 Q
棉卷含杂率按原棉含杂率制定指标,一般为0.9%~1.6%,具体见下表。
7 B; }( U2 X( ^5 N8 }" k棉卷含杂率参考指标单位:%
4 X4 T4 R+ }" A
原棉含杂率1.5以下 1.5~2.0    2.0~2.5 2.5~3.0 3.0~3.5 3.5~4.0 4以上
棉卷含杂率 0.9以下  1~1.1   1.2~1.3 1.3~1.4  1.4~1.5 1.5~1.6 1.6以上
. L( B/ d( H( i7 |3 x
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 楼主| 发表于 2016-5-8 22:03:22 | 显示全部楼层

! @$ X! j! j( C# {' _( z7 y3 h! p三、棉卷结构
7 D6 }' y4 M0 d- w7 b& n9 P  @棉卷结构是对棉卷中束丝、不孕籽、破籽、棉结等疵点进行定量评价,以作工艺改进的参考。其试验一般是在原棉、开清棉工艺变化前后进行对比试验。每次取样时,任取棉卷1只,将棉卷约1m铺于试验台上,分别在6~8处用天平取样10g。
' d. J: C( e0 m  z1 f$ j1.试验方法
6 I4 ], g$ F1 c' {/ b9 M. g# Q5 J采用手拣与灯光检验方法相结合。第一次手拣10g棉样中的棉束(紧棉束、紧棉团、钩形棉束、畸形棉束)、不孕籽、僵棉、破籽、带纤维破籽,并计算疵点粒数的百分率及疵点总重量;第二次将手拣后的净棉称1g做试样,用棉网检验器按生条棉结、杂质规定的方法检验,并按紧棉结、带纤维破籽及籽屑、杂质三项计数。
; f! k6 y$ z) k. v2 ~(1)将第一次手拣疵点的粒数乘以10,折合成100g棉样的疵点粒数及各类疵点的重量。, }9 s" r, V0 e6 u9 m- c/ c
(2)将第二次灯光检验的疵点数乘以100,折合成100g棉样的疵点粒数。
: ]1 _: R& E. L1 j7 \; j2.参考指标
9 O2 I6 p: @' p' _$ Z
棉卷结构(或质量)一般包括棉卷中杂质和疵点的内容和数量(这是本试验的内容)、短纤维率、棉卷纵向和横向不均匀率、整片结构、开松度等内容,各项具体参考指标见下表。
棉卷结构的各项参考指标
促织网-纺织知识网-棉卷结构的各项参考指标.png

# e+ Z7 k7 d& Y/ k. a! ~, W
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 楼主| 发表于 2016-5-8 22:15:44 | 显示全部楼层
# v* Z  M- G8 L" v
四、总除杂率和总落棉率
6 B) A# S, I6 C6 x. D) v$ t通过了解开清棉机落棉的数量和落棉中落杂的多少,计算其除杂效率,由此分析开清棉机工艺处理和机械状态是否适当,以提高质量、节约用棉。试验周期为每月各机台、各品种棉卷至少轮试1次;配棉成分变动或工艺调整较大时,应随时增加试验。取样是在开车后待做到一定数量的棉卷(一般不少于10只)时,即停止喂棉,但继续开车,棉卷逐只称重,做好记录;停车,出清各机落棉,并逐一称重,然后取样做落棉分析。各种唛头的原棉、棉卷也分别取样。将落棉、原棉、棉卷试样经Y101型原棉杂质分析机处理分析。
7 o' I0 C5 ?  ^  @* w* B- M1.开清棉机落棉试验计算公式
7 z" D5 y: p$ M8 h7 e2 W4 I
喂入重量=试验棉卷总重量+落棉总重量+回花总重量
$ s" g4 R/ _" P5 P制成重量=试验棉卷总重量+回花总重量
, D4 q# |# x$ b/ O1 s原棉平均含杂率=Σ(各唛头原棉含杂率×混用比例)" G& F9 y% D; a% W
总落棉率=总落棉重量×100%/喂入重量
- p0 r3 d) H! T% u% k$ f. N& F2 F某机(部分)落棉率=某机(部分)落棉总重量×100%/喂入重量9 R7 s+ V2 v$ n" K% Y& w0 H
落棉含杂率=落棉试样含杂质重量×100%/落棉试样重量1 O; _" m3 Z. k9 [- G' Y5 |( E
落棉含纤维率=落棉试样含纤维重量×100%/落棉试样重量3 O) R6 k% v1 o# [: T; s& a
某机(部分)落杂率=某机(部分)落棉率×落棉含杂率
* `# @/ @8 ~( M总除杂效率=Σ各机落杂率×100%/原棉平均含杂率8 H4 B* Z$ o7 W
某机(部分)除杂效率=某机(部分)落杂率×100%/原棉平均含杂率
1 y6 Q6 y8 X# C* m; g
如有特殊需要,尚可计算下列指标,并手拣分析落棉中含杂内容。
3 _3 {! O8 {# p& P制成率=制成棉卷标准含水率重量×100%/喂入原棉标准含水率重量=制成棉卷干重×100%/喂入原棉干重
式中:6 n! Y# j6 u! }2 d: d
原棉(棉卷)标准含水率重量=[原棉(棉卷)的实际重量×(1-实际含水率)]/(1-标准含水率)
! I- ?; f# Q1 u: E! f% u7 u- C( j原棉(棉卷)干重=原棉的实际重量/(1+实际回潮率)# A' }- u9 }& c6 L" M. X' d
=原棉的实际重量×(1-实际含水率)
, E; i1 l: t' _4 v, I总风耗率=1-(制成率+总落棉率)
0 j# J9 A" G* C+ W+ M+ v0 f落棉中可用纤维率=落棉中可用纤维重量×100%/落棉重量
$ u9 M/ A4 f$ K2.参考指标
; o2 y$ K) v( D2 x; n3 W- @% A$ J. X5 ^3 {  K/ \
促织网-纺织知识网-总除杂率和总落棉率.png

( ?6 u7 D, s: O' c
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