清花工序常用质量考核指标

1?落棉率
落棉率反映落棉的数量。
) R! ?, H1 y) B- t0 c! f  s" _落棉率=落棉重量/喂入混合棉总重量×100%
  a# P) u& i2 w2 A清花工序的落棉率要根据原棉的含杂率及含杂内容进行适当调节，原则上要保证原料中的大杂“早落、多落、少碎”。清花落棉率高，有利于提高清花工序的除杂效率，减轻梳棉工序的负担，但清花落棉率越高，制成率越低，不利于节约用棉。清花落棉率一般掌握在原棉含杂率的80%~120%。
2?落棉含杂率
落棉含杂率反映落棉的质量，用纤维杂质分离机把落棉中的杂质分离出来进行称重计算。
  e1 @4 H% L4 h: y$ v, l' K5 l$ L& M落棉含杂率=落棉中含杂质重量/落棉重量×100%
, {5 Q  }4 d7 O7 F落棉含杂率高，说明落棉除杂效果好，但落棉含杂率过高，往往会造成清花落棉率过低，一些较大、易碎的杂质不能在清花工序及时排除，不能保证棉卷含杂率，加大了梳棉工序的除杂负荷。清花工序的落棉含杂率一般应保证在50%以上。
3?落杂率
3 N! m: c( I% P落杂率反映落杂的数量，也称绝对落杂率。
落杂率=落棉中含杂质重量/喂入混合棉重量×100%
清花的落杂率与原棉含杂数量及清花落棉含杂率有关，一般应掌握清花落杂率在原棉含杂率的50%~60%。
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4?除杂效率
/ R  u7 ?  p; _6 k' O除杂效率反映去除杂质的效能，与落棉含杂率有关。
除杂效率=落杂率原棉含杂率×100%
7 w# Y9 T* v7 f* R* f1 H9 F清花工序的除杂效率一般应在50%~60%。
' Y! C( a4 }) l, q* v8 M5 C5?落棉含纤维率
落棉含纤维率反映可纺纤维的损失量。
落棉含纤维率＝落棉中含纤维的重量落棉重量×100%
5 N( t6 b4 ^" Z7 c7 h2 t清花工序的落棉含纤维率一般应在50%以下。
6?棉卷米重不匀率
' i' u! I3 {2 ?' e! F2 `/ G棉卷米重不匀率是考核棉卷纵向均匀程度的指标。
棉卷米重不匀率=2×每米棉卷平均重量-每米棉卷平均重量以下项的平均重量×每米棉卷平均重量以下项数每米棉卷平均重量×总项数×100%
3 t* u% I9 ]  N( N9 F老式铁炮清棉机纺棉时，棉卷米重不匀率一般应控制在1.0%以内，纺涤纶时一般应控制在1.2%以内；使用自调匀整的清棉机纺棉时一般应控制在0.8%以下，纺涤纶时一般应控制在1.0%以下。
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7?下机正卷率
下机正卷率是考核清花工序生产稳定性的指标。
( m6 [4 ]2 W1 A/ \2 S! y下机正卷率=下机正卷数量下机卷数量×100%
下机正卷率一般应保持在99%以上，如果下机正卷率过低，说明清花系统运行不够稳定，应查找原因并给予消除，否则难以保证棉卷米重不匀率的稳定。
; Z4 E0 r' m8 c5 H2 _8?棉卷伸长率
棉卷伸长率是考核棉卷意外伸长的指标。
3 [' f8 t, P3 p- l7 H" n2 M, w. |2 E棉卷伸长率=棉卷实际长度-棉卷设计长度棉卷设计长度×100%
棉卷伸长率纺棉时一般应控制在0.5%~2.5%；纺涤纶时一般应控制在0~2%。
9?棉卷含杂率
5 C8 Z9 c; {, S/ H6 M3 U, R9 e棉卷含杂率是考核棉卷含杂量及清花工序除杂能力的指标，用纤维杂质分离机把棉卷中的杂质分离出来进行称重计算。
棉卷含杂率=检验棉卷中含杂质重量检验棉卷的重量×100%
棉卷含杂率一般应掌握在原棉含杂率的40%~50%。