清花工序常用质量考核指标

1?落棉率
落棉率反映落棉的数量。
9 Y! m  d8 V, L9 |# Z: N落棉率=落棉重量/喂入混合棉总重量×100%
清花工序的落棉率要根据原棉的含杂率及含杂内容进行适当调节，原则上要保证原料中的大杂“早落、多落、少碎”。清花落棉率高，有利于提高清花工序的除杂效率，减轻梳棉工序的负担，但清花落棉率越高，制成率越低，不利于节约用棉。清花落棉率一般掌握在原棉含杂率的80%~120%。
$ X- ?/ z, @" Y% ]* |5 D' l6 A2?落棉含杂率
2 n3 g* ]  w$ O: E4 \- ~; q9 N; {% P落棉含杂率反映落棉的质量，用纤维杂质分离机把落棉中的杂质分离出来进行称重计算。
落棉含杂率=落棉中含杂质重量/落棉重量×100%
落棉含杂率高，说明落棉除杂效果好，但落棉含杂率过高，往往会造成清花落棉率过低，一些较大、易碎的杂质不能在清花工序及时排除，不能保证棉卷含杂率，加大了梳棉工序的除杂负荷。清花工序的落棉含杂率一般应保证在50%以上。
3?落杂率
. r4 |/ v! D* ?  ]( R# n落杂率反映落杂的数量，也称绝对落杂率。
落杂率=落棉中含杂质重量/喂入混合棉重量×100%
! e5 o5 G7 g: o清花的落杂率与原棉含杂数量及清花落棉含杂率有关，一般应掌握清花落杂率在原棉含杂率的50%~60%。

4?除杂效率
除杂效率反映去除杂质的效能，与落棉含杂率有关。
% B- f2 i# g7 M/ @, V除杂效率=落杂率原棉含杂率×100%
. P( ]9 C6 P; ?$ F/ U清花工序的除杂效率一般应在50%~60%。
8 W& }6 B8 m) J5?落棉含纤维率
& f$ A- Z2 k' f) S. z1 k9 C落棉含纤维率反映可纺纤维的损失量。
6 ^: w8 K% I: y& N" P8 {/ e! m9 R落棉含纤维率＝落棉中含纤维的重量落棉重量×100%
清花工序的落棉含纤维率一般应在50%以下。
6?棉卷米重不匀率
/ b: U+ ?3 N# ?' \- g. k棉卷米重不匀率是考核棉卷纵向均匀程度的指标。
棉卷米重不匀率=2×每米棉卷平均重量-每米棉卷平均重量以下项的平均重量×每米棉卷平均重量以下项数每米棉卷平均重量×总项数×100%
老式铁炮清棉机纺棉时，棉卷米重不匀率一般应控制在1.0%以内，纺涤纶时一般应控制在1.2%以内；使用自调匀整的清棉机纺棉时一般应控制在0.8%以下，纺涤纶时一般应控制在1.0%以下。

7?下机正卷率
下机正卷率是考核清花工序生产稳定性的指标。
下机正卷率=下机正卷数量下机卷数量×100%
6 x2 E) [0 ?' a& c6 H: `2 o; b下机正卷率一般应保持在99%以上，如果下机正卷率过低，说明清花系统运行不够稳定，应查找原因并给予消除，否则难以保证棉卷米重不匀率的稳定。
3 H/ N) M8 d/ ~( u8?棉卷伸长率
% }8 E  R2 [* X0 d9 v  J' W) m7 u! ~棉卷伸长率是考核棉卷意外伸长的指标。
: J9 C1 ]7 z2 h3 V) t: ?6 X" p棉卷伸长率=棉卷实际长度-棉卷设计长度棉卷设计长度×100%
棉卷伸长率纺棉时一般应控制在0.5%~2.5%；纺涤纶时一般应控制在0~2%。
8 @4 B( v, A. K$ R9?棉卷含杂率
6 E5 U0 l5 c. y( f* _' N* u棉卷含杂率是考核棉卷含杂量及清花工序除杂能力的指标，用纤维杂质分离机把棉卷中的杂质分离出来进行称重计算。
& q2 ?) X. \1 n8 {. y% ~棉卷含杂率=检验棉卷中含杂质重量检验棉卷的重量×100%
棉卷含杂率一般应掌握在原棉含杂率的40%~50%。