清花工序常用质量考核指标

1?落棉率
8 f4 S2 a, U+ k* O0 b) ]落棉率反映落棉的数量。
8 [* T& u& z+ b7 ~# J落棉率=落棉重量/喂入混合棉总重量×100%
清花工序的落棉率要根据原棉的含杂率及含杂内容进行适当调节，原则上要保证原料中的大杂“早落、多落、少碎”。清花落棉率高，有利于提高清花工序的除杂效率，减轻梳棉工序的负担，但清花落棉率越高，制成率越低，不利于节约用棉。清花落棉率一般掌握在原棉含杂率的80%~120%。
; h( R( I, ]5 w1 g2?落棉含杂率
落棉含杂率反映落棉的质量，用纤维杂质分离机把落棉中的杂质分离出来进行称重计算。
落棉含杂率=落棉中含杂质重量/落棉重量×100%
落棉含杂率高，说明落棉除杂效果好，但落棉含杂率过高，往往会造成清花落棉率过低，一些较大、易碎的杂质不能在清花工序及时排除，不能保证棉卷含杂率，加大了梳棉工序的除杂负荷。清花工序的落棉含杂率一般应保证在50%以上。
0 W& z  G6 Q$ v7 h  o7 Z2 w- |5 s3?落杂率
* N" f& o: j% X' S落杂率反映落杂的数量，也称绝对落杂率。
落杂率=落棉中含杂质重量/喂入混合棉重量×100%
. s4 l8 V- O, v7 K& A4 G清花的落杂率与原棉含杂数量及清花落棉含杂率有关，一般应掌握清花落杂率在原棉含杂率的50%~60%。

4?除杂效率
除杂效率反映去除杂质的效能，与落棉含杂率有关。
除杂效率=落杂率原棉含杂率×100%
  u% ~  V! }2 V# q/ j6 |" M清花工序的除杂效率一般应在50%~60%。
5?落棉含纤维率
落棉含纤维率反映可纺纤维的损失量。
落棉含纤维率＝落棉中含纤维的重量落棉重量×100%
$ h% @) a" Y4 }8 s6 h清花工序的落棉含纤维率一般应在50%以下。
9 q, i: U) J6 W6?棉卷米重不匀率
棉卷米重不匀率是考核棉卷纵向均匀程度的指标。
棉卷米重不匀率=2×每米棉卷平均重量-每米棉卷平均重量以下项的平均重量×每米棉卷平均重量以下项数每米棉卷平均重量×总项数×100%
+ P. m* d7 `2 _& k老式铁炮清棉机纺棉时，棉卷米重不匀率一般应控制在1.0%以内，纺涤纶时一般应控制在1.2%以内；使用自调匀整的清棉机纺棉时一般应控制在0.8%以下，纺涤纶时一般应控制在1.0%以下。
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7?下机正卷率
3 A0 p1 z" R0 u4 `* y下机正卷率是考核清花工序生产稳定性的指标。
下机正卷率=下机正卷数量下机卷数量×100%
* t5 i" C& G3 s下机正卷率一般应保持在99%以上，如果下机正卷率过低，说明清花系统运行不够稳定，应查找原因并给予消除，否则难以保证棉卷米重不匀率的稳定。
' N; X9 `# l: s2 n8?棉卷伸长率
棉卷伸长率是考核棉卷意外伸长的指标。
+ q8 U  [& Z) i3 Z: i棉卷伸长率=棉卷实际长度-棉卷设计长度棉卷设计长度×100%
) v5 v3 y" @5 h# _棉卷伸长率纺棉时一般应控制在0.5%~2.5%；纺涤纶时一般应控制在0~2%。
9?棉卷含杂率
4 d- g$ R  V( p+ W# J棉卷含杂率是考核棉卷含杂量及清花工序除杂能力的指标，用纤维杂质分离机把棉卷中的杂质分离出来进行称重计算。
棉卷含杂率=检验棉卷中含杂质重量检验棉卷的重量×100%
! J6 |' w4 ^" H  f0 A' W( }棉卷含杂率一般应掌握在原棉含杂率的40%~50%。