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(2)原料扯松与除杂:原料在选别分档的同时,对缠结的原料要进行扯松,将大块原料适当扯成小块,并进行除杂。原料的除杂,一般分手工除杂、机械除杂及化学除杂三种。9 I: e- K* Z7 X" v( ^, W
①手工除杂:用手工拣除一些毛发及较大草屑、蛹体等杂质。
0 [; ~- r- r( ]1 `②机械除杂:茧子精练时,蛹油渗出而使精练难度加大。一些工厂在茧子精练前用切茧机将茧子切开,再用螺旋式除杂机将茧壳与蛹体分开,或者用螺旋式除杂机分离削口茧的削盖及其表面的茧衣。茧衣性质与茧层中茧丝性质差异较大,为保证茧子精练质量,茧子表面的茧衣一般在精练前用剥衣机剥去,剥下的茧衣仍可以做绢纺原料使用。经切茧机切开的茧子,茧丝大量切断,梳折降低。为提高梳折,一般常将茧子先经初练,待茧层松软后,用除蛹机将茧子扯开,使蛹体落下。
" \3 n5 o+ F( V* n/ M: X③化学除杂:利用丝纤维耐酸、草杂不耐酸原理,用硫酸将纤维素水解炭化,从而去除绢纺原料中所含有的细小植物性杂质。该法常用于含树叶较多的柞蚕原料和含草屑较多的桑蚕茧衣类及吐类原料。目前,炭化工艺流程如下。
2 J B; i; ^6 Q2 V# w6 |原料浸酸脱水烘干与烘焙除杂中和脱水烘干
! W. X' }" v% Z8 n n' S" a具体的炭化工艺参数如下。
3 M7 \1 t" b9 \2 q4 q3 h(a)浸酸:硫酸浓度为0.2mol/L,浴比为1∶2,常温,时间为6min,表面活性剂0.5%(渗透剂)。
: e1 R* d; O% \(b)脱水:10min。
7 o0 q, L( N& c, z0 F& E2 m(c)烘干与烘焙:低温65℃,时间为15min;高温105℃,时间为8min。" y- o! S0 v+ x0 Y4 C1 a7 g) q. i
(d)除杂:用开绵机或螺旋式除杂机分离草杂。7 t3 X/ S4 G/ C s8 @1 \* h5 N7 h1 p
(e)中和:Na2CO3 0.1%~0.05%,时间为1min。 |