找回密码
 立即注册

快捷登录

QQ登录

只需一步,快速开始

[粗梳] 和毛加油工艺设计及工艺参数确定

[复制链接]
发表于 2016-7-9 21:35:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
和毛工艺主要进行配毛、和毛及加油工艺设计。应在充分了解配毛组分性能、状态的前提下,确定和毛油种类,计算加入的油、水量。和毛方法应以能充分开松、获得组分均匀的混料为标准来确定。
' \+ }+ d; s' E1 g4 I; ]1.配毛
' U  l. ^5 o* I配毛设计是根据成品的风格和质量要求及纺纱性能等选用原料种类,是生产合格产品的关键。一般参照下列步骤进行。
3 `( s+ i: ?' o  Q& S, L! V) l( M(1)根据产品风格特征和品质要求确定混和成分,使混料性能与产品的质量要求一致。
" ?8 ]8 L) {- S3 Z$ y3 q$ ~(2)根据毛纱的用途确定混料组分。如经纱要求足够的强力,应选用强力较大、长度较长的纤维;而纬纱则可用较短的纤维,以改善手感及缩绒性。
& w6 @3 L; z$ i# y. B3 u(3)混料组分要适应加工工艺要求。应根据各种原料的可纺性能进行配毛,减少疵点产生和降低断头率。纺细特纱时要用较细、较长的毛或掺入一定量化纤,纺粗特纱时所用原料可差些,短毛含量亦可多些。! o( U! {  m% S4 C+ R0 ^
(4)确定混料组分要考虑成本。原料成本一般占成品成本的70%以上,故应在保证成品质量的前提下尽量选用价廉的原料。
$ U  F0 [5 u: z/ h- u2 G( q) Y(5)加工过程对混料各组分的影响不同是客观存在的,必须加以注意,混料各组分的制成率不同,配毛时高档原料配比应高于其混纺比。混料各组分在成纱截面上的分布趋势是不同的,粗的、短的、模量小的纤维易分布在纱的外层,长的、细的纤维易分布在内层。在生产混色混纺织物时,成品的色样不一定等于混料的色样,这种情况应在配毛时加以考虑。
" z5 _* p, P" V7 ^5 J9 Y9 i  g3 l9 o) ?  H. Z- j
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-7-9 21:42:49 | 显示全部楼层

' q% U7 ?: r7 F1 X! ]9 j2.混和
" N) f  ]/ }+ Z. X8 m要做到毛纱任意片段中所含纤维成分一致,必须使混料各组分纤维混和充分,这是生产高质量毛纱的关键之一。: e) o, C0 r1 D3 i$ R
(1)混和方法; D3 }/ e2 V. e
在混和前,应对各组分的纤维,特别是易产生毛粒、色泽差异大、有结并的纤维,必须进行预开松,清除部分杂质,获得一定程度的混和。经开松后,各组分体积增大,为纤维间进一步混和均匀打下基础。如混料中组分多且各组分的配比差异较大,应先将几种数量少的组分,经一次或两次混合组成一种新的组分(“假和”),然后再将“假和”成的原料与大批量原料进行混和。若混料中组分少且配比相差大,应从数量大的组分中取一小部分,与批量小的组分进行“假和”,再与剩余的那部分混合。对于有色原料的混和,“假和”方法使用也很多。
$ J. m' g8 G1 S' A. V) \5 Z. b( F(2)混和步骤' o0 `; A9 M5 r3 E0 x
①铺层:根据各种组分在混料中所占的数量及毛仓容量决定铺层数,每层厚以20cm为宜,各种组分的铺层要交错进行。若混料的数量大,可将各组分按比例先分成若干大层,每大层原料中的小层厚,视各组分配比关系确定。
3 G* S  O: }7 s# x9 u) A0 {  Z如果混料中组分种类多、主要性质差异大、个别组分的量小时,为了获得混和均匀的效果,可用两次铺层法,即第一次铺层时将组分分成若干类,每类再与其他组分交错铺层。铺层越多,均匀度越好;每层的重量不匀率越小,均匀度越好。: m7 _$ d! J6 P1 I2 _6 B
②直取翻动:将毛仓内铺好的毛层由上向下垂直截取,每次取下的原料应包括混料中的各种组分,每次直取的数量不宜过大。截取下的混料要翻动,使各组分进行初步混和。每次截取的量越小,各组分之间及各组分内部的混和效果越好。
/ e6 p  c5 d- a" ^* O* }" s9 p8 o( }③开松混和:将横铺直取过的原料喂入和毛机进行开松混和。此前,这些组分虽经初步开松,但仍成块状,同时将混料进一步混和。当混料成分复杂、对混料混和质量要求较高时,则需经过2~3次和毛机处理。, |; n, b6 J2 ^0 q1 w- I# B' Y0 p0 c
(3)常用和毛工艺流程& t# b8 S- S6 N" U) ^" g; p
和毛工艺因混料的组分及配毛比例不同而有所不同,一般常用工艺流程如下。
6 F. `  ~( i3 A' c& y# }4 P8 \) L①纯羊毛:和毛后需储放8h以上,油水渗透均匀后再使用。
( [) D1 D. @- `) _5 _* N第一次和毛(加油水)第二次和毛第三次和毛装包或管道送到梳毛仓' A; c9 x& x  T- I
②羊毛与化纤混纺:羊毛与化纤混纺时,加油水的羊毛放2h后再与化纤混和,化纤不直接加油水。4 a5 ]% j/ e9 P# ^# z; }
羊毛混纺和毛工艺流程.png
3 ]0 `9 e4 L6 J- q+ d0 {  p5 H+ E3 C
回复

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2016-7-9 21:44:48 | 显示全部楼层
/ |' _0 F$ J- G6 o$ ~
3.加油4 z7 g& ~2 a4 g+ i6 W
羊毛呈卷曲状,表面覆盖有鳞片。当混料进入梳毛机成为单纤维状时,羊毛既要承受自身间的摩擦力,还要承受其他物件的摩擦力、压缩力、张力等作用,这些作用都可能使羊毛受到损伤。为了保护纤维,通常在混料中加入一定量的和毛油,使羊毛得到较好的润滑,具有柔软性及韧性,使羊毛在受力时不易被拉断,同时和毛油内的水分可降低羊毛加工时产生的静电,使飞毛、落花减少,从而提高制成率和毛纱质量。( n3 ^" F' f' Z1 Q, |' T
(1)和毛用油% ]7 g' l. U. ]# J$ ]
加入混料中的油量很少,羊毛的外表面积相对较大,为了使油水能以极小的颗粒均匀地分布在纤维表面,和毛用油必须经过乳化,即制成乳化液才行。5 A' }1 x- h# l# b% {
和毛油种类很多,有企业自制的,有专业工厂生产的。不论何种都必须易于乳化、pH值在7~8、黏度不能太大、易于在后道工序洗除、凝固点在10℃以下;着火点高、为不干性油、无臭味、不挥发。常用作和毛油的油类有矿物油、植物油、油酸等;乳化剂有肥皂、油酸三乙醇胺、平平加、雷米邦、EL、斯盘温吐等。一般使用矿物油时,乳化剂亲水亲油平衡值HLB在10以上,使用植物油时HLB在7.5以上。
& ?8 @* T; C/ {* o) a* w
" \) i# |- M4 S  g8 m
回复

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2016-7-9 21:47:34 | 显示全部楼层

) ^& J$ k4 C! X$ O3 q  ](2)加和毛油量控制/ N0 d6 F. J6 n# {3 a
①加油量的确定:和毛时所加的和毛油是由油、乳化剂与水构成的乳化液,而实际加油量则是以纯油量占混料重量的百分比表示,一般为混料总量的1.5%~5%,主要根据原料的性质及工艺要求确定。6 X$ E; [1 v# M( E  q
(a)细毛鳞片密、卷曲多,梳理力大,表面积大,加油量应多些。
+ `: m) O% D) U# D! L( ~(b)炭化毛和染色毛强力较低,手感枯燥,加油量可多些。
5 C1 H- v3 a" x# h6 i# v3 f6 Y(c)毛块开松不良,特别是粗硬毛、短毛及再生毛,加油量应多些。2 A: n5 N4 x9 \3 `* {/ \" j- Y
(d)较干燥的羊毛,可多加些稀的乳化油。
& }, ]- d$ M9 S3 Z+ {(e)回毛回用时,一般不加乳化油,如混料较干燥,可适当喷些水。
" L+ e& h8 W4 S(f)化纤一般不加油,仅加些抗静电剂或水。
# U$ ]* ?* f  R9 ~3 p②加水量的确定:加水量应根据羊毛本身的回潮率、气候条件、相对湿度等酌情确定。粗纺毛卷饼的下机回潮率一般掌握在约20%。回潮率过低,后道加工中静电现象严重、飞毛较多;回潮率过高易粘附机件或绕毛损伤针布。兔毛表面光滑,抱合力差,上机回潮率应在30%以上。各种原料加油量及上机回潮率见表。4 E9 m. Q3 i; K0 f
加油量及上机回潮率
加油量及上机回潮率.png 2 Y3 _2 X8 G( q9 N# g
回复

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2016-7-9 21:51:29 | 显示全部楼层

( `5 p+ P8 n( i③理论加油量计算:
- U" ^7 v" r* m& s" g3 a* V1 _例:投料一批羊毛重2460kg,实际回潮为13.16%,含油脂率为0.5%。要求和毛后回潮率达到28%,含油率达到1.5%,加硅溶胶1%,求需加油水量(和毛油油水比为1∶2)。
; w& N1 ~7 \0 m; H  O: c* E
解:羊毛的含水率=实际回潮率/(1+实际回潮率)=13.16%/(1+13.16%)=11.63%
0 e! ^& \7 M4 A/ v2 U! k2460kg羊毛中含水量=2460×11.63%=286.1kg
8 C+ Q! U: |# p1 {3 m1 b+ O. e& Q羊毛干重=2460-286.1=2173.9kg
当回潮率为28%时,2173.9kg干毛应含水量=2173.9×28%=608.7kg,故羊毛尚需加水量=608.7-286.1=322.6kg。# Q& G" Z; q( o
羊毛加油量=2460×(1.5%-0.5%)=24.6kg
, f6 o! U" V$ }" [和毛油含水量=24.6×2=49.2kg* E: ~* `9 r6 C
和毛油含硅溶胶量=2460×1%=24.6kg
0 Q/ C1 ?2 ]0 C2 l/ ~+ U和毛油重=24.6+49.2+24.6=98.4kg
2 R. T0 N! _. D8 _3 k还需补充水量=322.6-49.2=273.4kg
回复

使用道具 评分 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

关于我们|手机版|充值|促织网 ( 京ICP备14010041号 )

GMT+8, 2024-3-29 05:18 , Processed in 0.078125 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表