络丝的工艺参数设定及要求

制订络丝工艺参数的原则是，不损伤丝线的力学性能，减少丝线断头；使络丝筒子成形良好、软硬程度适中，确保下道工序丝线退解顺畅。
, |& u% _5 H1 `9 x" T7 Q0 Z１?络丝速度
- r% z2 C* e) O% w' ?( J0 a自动络丝机的络丝速度一般为７００～１４００ｍ／ｍｉｎ，普通络丝机一般为５００～８００ｍ／ｍｉｎ。
2 [& p  M, k/ D/ M; U* a( \( W! m２?络丝张力
. t& K2 Z( p/ Y3 m5 _( Y/ j9 j6 J络丝张力应根据原料的细度、种类、性能、卷绕密度、络丝速度进行调节，同时要保持筒子成形良好。络丝张力一般不能大于丝线强力的８％ ～１２％，工厂通常为丝线旦尼尔数× （０.１～０.２）ｃＮ。
３?筒子卷绕密度
1 q# _7 v% e3 V6 Q3 Q2 r卷绕密度的大小会影响筒子的成形和丝线的弹性。卷绕密度应根据原料的细度、种类、性能和后道工序的要求加以制订。一般筒子的卷绕密度为０.４２ｇ／ｃｍ^３。
染色用筒子的卷绕密度要求较小，一般为０.３５ｇ／ｃｍ^３。卷绕密度与筒子丝线的硬度要求一致，根据原料性能，一般肖氏硬度在８０～９０范围内。
" Z9 @- I# }( T$ f4 P４?卷绕长度
普通络丝机因没有定长装置，只能用控制卷绕时间来间接定长，精度较差，自动络丝机配有电子定长装置，当卷绕长度达到设定值时，自动切断丝线，精度较高。
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