络丝的工艺参数设定及要求

制订络丝工艺参数的原则是，不损伤丝线的力学性能，减少丝线断头；使络丝筒子成形良好、软硬程度适中，确保下道工序丝线退解顺畅。
１?络丝速度
' k' w+ H# u1 }5 ^自动络丝机的络丝速度一般为７００～１４００ｍ／ｍｉｎ，普通络丝机一般为５００～８００ｍ／ｍｉｎ。
! h0 z' L: N+ n. }２?络丝张力
# O6 `& [! b+ {0 U1 ^  x  n9 |! P9 v络丝张力应根据原料的细度、种类、性能、卷绕密度、络丝速度进行调节，同时要保持筒子成形良好。络丝张力一般不能大于丝线强力的８％ ～１２％，工厂通常为丝线旦尼尔数× （０.１～０.２）ｃＮ。
. J; N2 r* Q5 z7 T! W8 ^３?筒子卷绕密度
$ |* W. a2 ^- Y2 r: R卷绕密度的大小会影响筒子的成形和丝线的弹性。卷绕密度应根据原料的细度、种类、性能和后道工序的要求加以制订。一般筒子的卷绕密度为０.４２ｇ／ｃｍ^３。
染色用筒子的卷绕密度要求较小，一般为０.３５ｇ／ｃｍ^３。卷绕密度与筒子丝线的硬度要求一致，根据原料性能，一般肖氏硬度在８０～９０范围内。
. F7 K) G! R4 h' W5 ?8 \４?卷绕长度
2 s; c/ V: _- o+ e# ]/ u普通络丝机因没有定长装置，只能用控制卷绕时间来间接定长，精度较差，自动络丝机配有电子定长装置，当卷绕长度达到设定值时，自动切断丝线，精度较高。
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