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[纬纱准备] 络丝的工艺参数设定及要求

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发表于 2017-8-19 09:39:06 |内蒙古| 显示全部楼层 |阅读模式
制订络丝工艺参数的原则是,不损伤丝线的力学性能,减少丝线断头;使络丝筒子成形良好、软硬程度适中,确保下道工序丝线退解顺畅。+ v( Q- [. K9 e4 p! w2 d
1?络丝速度9 _  h" i$ `' \& ~
自动络丝机的络丝速度一般为700~1400m/min,普通络丝机一般为500~800m/min。
9 q5 Z$ C4 _3 z; @2?络丝张力0 W9 f- j) Q( ~3 f5 x1 V
络丝张力应根据原料的细度、种类、性能、卷绕密度、络丝速度进行调节,同时要保持筒子成形良好。络丝张力一般不能大于丝线强力的8% ~12%,工厂通常为丝线旦尼尔数× (0.1~0.2)cN。
6 ~5 Q' z1 ^4 y8 g8 w. x3?筒子卷绕密度
3 J4 A3 T0 v1 |& X# O卷绕密度的大小会影响筒子的成形和丝线的弹性。卷绕密度应根据原料的细度、种类、性能和后道工序的要求加以制订。一般筒子的卷绕密度为0.42g/cm
: }& Z' c7 ?; C$ H9 C# |染色用筒子的卷绕密度要求较小,一般为0.35g/cm。卷绕密度与筒子丝线的硬度要求一致,根据原料性能,一般肖氏硬度在80~90范围内。
5 \# @) E! b+ Y# D' ~/ s4?卷绕长度
* a4 h/ W( i7 ~" f普通络丝机因没有定长装置,只能用控制卷绕时间来间接定长,精度较差,自动络丝机配有电子定长装置,当卷绕长度达到设定值时,自动切断丝线,精度较高。& ^2 D; |4 _, d9 ~. ~
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