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[纬纱准备] 络丝的工艺参数设定及要求

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发表于 2017-8-19 09:39:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
制订络丝工艺参数的原则是,不损伤丝线的力学性能,减少丝线断头;使络丝筒子成形良好、软硬程度适中,确保下道工序丝线退解顺畅。
' e# o" B/ s; A& W0 a3 s1?络丝速度
9 p8 _  U2 N3 v, f7 l* ~) H/ p自动络丝机的络丝速度一般为700~1400m/min,普通络丝机一般为500~800m/min。# \9 D; {) v1 F+ C2 Y
2?络丝张力& Y8 V5 g- V/ b
络丝张力应根据原料的细度、种类、性能、卷绕密度、络丝速度进行调节,同时要保持筒子成形良好。络丝张力一般不能大于丝线强力的8% ~12%,工厂通常为丝线旦尼尔数× (0.1~0.2)cN。6 w. D$ D+ Z: f" O( F. j4 C
3?筒子卷绕密度
7 f% S& {" _3 x3 j卷绕密度的大小会影响筒子的成形和丝线的弹性。卷绕密度应根据原料的细度、种类、性能和后道工序的要求加以制订。一般筒子的卷绕密度为0.42g/cm
" O  r0 ?1 a# h2 f! e/ i9 B# C染色用筒子的卷绕密度要求较小,一般为0.35g/cm。卷绕密度与筒子丝线的硬度要求一致,根据原料性能,一般肖氏硬度在80~90范围内。
; [. ~( B9 F7 u4?卷绕长度
" P. \" p. |! k) J  A( }普通络丝机因没有定长装置,只能用控制卷绕时间来间接定长,精度较差,自动络丝机配有电子定长装置,当卷绕长度达到设定值时,自动切断丝线,精度较高。# |) B' D! u% r6 A! \
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