络丝的工艺参数设定及要求

制订络丝工艺参数的原则是，不损伤丝线的力学性能，减少丝线断头；使络丝筒子成形良好、软硬程度适中，确保下道工序丝线退解顺畅。
１?络丝速度
自动络丝机的络丝速度一般为７００～１４００ｍ／ｍｉｎ，普通络丝机一般为５００～８００ｍ／ｍｉｎ。
２?络丝张力
7 w7 t/ ?1 e) n6 }& t络丝张力应根据原料的细度、种类、性能、卷绕密度、络丝速度进行调节，同时要保持筒子成形良好。络丝张力一般不能大于丝线强力的８％ ～１２％，工厂通常为丝线旦尼尔数× （０.１～０.２）ｃＮ。
7 O; Z+ ]/ _# O, G5 h# B! Z３?筒子卷绕密度
) ?$ Q0 v5 ~6 w- i; S卷绕密度的大小会影响筒子的成形和丝线的弹性。卷绕密度应根据原料的细度、种类、性能和后道工序的要求加以制订。一般筒子的卷绕密度为０.４２ｇ／ｃｍ^３。
染色用筒子的卷绕密度要求较小，一般为０.３５ｇ／ｃｍ^３。卷绕密度与筒子丝线的硬度要求一致，根据原料性能，一般肖氏硬度在８０～９０范围内。
9 H! P( N7 B8 T9 p  k$ |" S４?卷绕长度
; r. d/ _1 B! P2 \普通络丝机因没有定长装置，只能用控制卷绕时间来间接定长，精度较差，自动络丝机配有电子定长装置，当卷绕长度达到设定值时，自动切断丝线，精度较高。