分条整经断头、塌边产生原因分析及解决办法

2 l) T7 i- _; p, d. g$ [１.断头
; Q, ^) f3 }* k2 o! A0 n1 u+ E0 B4 w* p（１）产生原因。
3 ]9 t3 U2 P$ y" d% g①整经车速过高，断头后不能及时停车。
: D) m& A% Q, L4 J- V+ i, B②倍捻筒子内有断头。
③丝线相互纠缠，筘齿开口不清。
④张力盘有缺损。
7 N4 e# R9 O. w6 L, R! q⑤断经自停装置失灵。
（２）解决办法。
7 C7 M, K, G" T! i' H①整经车速不宜过高，生产时视丝线定形效果而定，一般控制在３００～３２０ｍ／ｍｉｎ。
% i; w# y7 P3 F4 c②严格控制倍捻筒子质量，中间不准有断头。
0 G9 h6 v  M5 U( j" q* E6 j! s3 Q③检查绞面，保持开口清晰，谨防带头现象。
1 E7 M. y1 g  R+ w* C' b④要定期检查张力盘。
⑤保持断经自停装置的清洁，定期维修。
! u* Y5 q( A, b% x2 x& F

２.塌边
（１）产生原因。
①角度与位移量配合不恰当，造成边松。
9 I* N: _9 j7 c$ b, A②经轴设轴宽度不符，造成大小边。
1 M; m' r3 `% H, `& W* \! w③倒轴对边不准。
, Z0 i- U& E5 h, p4 a" [2 Y% [（２）解决办法。
: I( G6 c& u9 g" U4 s, m①及时总结松边的原因，逐步调整参数。
②经轴设轴宽度略小或等于整经宽度。
③倒轴时先开慢车，直至对经轴边盘最外一根丝刚接触经轴边盘为好，逐步用手动调节达到正常后，最后开高速。