分条整经断头、塌边产生原因分析及解决办法

１.断头
（１）产生原因。
①整经车速过高，断头后不能及时停车。
②倍捻筒子内有断头。
- V# S$ P( k- v( Y③丝线相互纠缠，筘齿开口不清。
7 f8 E7 T. d" C8 Z④张力盘有缺损。
⑤断经自停装置失灵。
: ?+ U; T8 H# f, ^. v（２）解决办法。
①整经车速不宜过高，生产时视丝线定形效果而定，一般控制在３００～３２０ｍ／ｍｉｎ。
- L8 k4 F3 l3 g②严格控制倍捻筒子质量，中间不准有断头。
③检查绞面，保持开口清晰，谨防带头现象。
④要定期检查张力盘。
⑤保持断经自停装置的清洁，定期维修。

２.塌边
. ?- H6 m" r) n( }  `（１）产生原因。
①角度与位移量配合不恰当，造成边松。
  S" M, p. K  c5 z2 [! l5 j②经轴设轴宽度不符，造成大小边。
③倒轴对边不准。
（２）解决办法。
①及时总结松边的原因，逐步调整参数。
$ ~7 f+ F  M1 y②经轴设轴宽度略小或等于整经宽度。
③倒轴时先开慢车，直至对经轴边盘最外一根丝刚接触经轴边盘为好，逐步用手动调节达到正常后，最后开高速。