分条整经断头、塌边产生原因分析及解决办法

１.断头
! i& C8 R0 n5 A（１）产生原因。
①整经车速过高，断头后不能及时停车。
②倍捻筒子内有断头。
③丝线相互纠缠，筘齿开口不清。
% ^* j% ]% O- B: C- L' ^④张力盘有缺损。
+ x$ o9 \: `- V& w' J& K⑤断经自停装置失灵。
（２）解决办法。
①整经车速不宜过高，生产时视丝线定形效果而定，一般控制在３００～３２０ｍ／ｍｉｎ。
+ D+ {5 w: G3 d6 A4 s1 S3 B②严格控制倍捻筒子质量，中间不准有断头。
③检查绞面，保持开口清晰，谨防带头现象。
④要定期检查张力盘。
⑤保持断经自停装置的清洁，定期维修。
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２.塌边
（１）产生原因。
①角度与位移量配合不恰当，造成边松。
( l* }& w0 O# b! f6 s②经轴设轴宽度不符，造成大小边。
③倒轴对边不准。
（２）解决办法。
①及时总结松边的原因，逐步调整参数。
! m" }+ H% h: a1 q6 e( s3 ?- c  N②经轴设轴宽度略小或等于整经宽度。
③倒轴时先开慢车，直至对经轴边盘最外一根丝刚接触经轴边盘为好，逐步用手动调节达到正常后，最后开高速。