分条整经断头、塌边产生原因分析及解决办法

１.断头
9 T( Z3 t* m# n$ L" Z* O8 w/ M4 O（１）产生原因。
①整经车速过高，断头后不能及时停车。
( S1 e0 i, ^. @: h. E# G②倍捻筒子内有断头。
③丝线相互纠缠，筘齿开口不清。
3 J8 b: y; E8 T6 r) j④张力盘有缺损。
⑤断经自停装置失灵。
（２）解决办法。
- ~1 O- s# Q; p  d8 [①整经车速不宜过高，生产时视丝线定形效果而定，一般控制在３００～３２０ｍ／ｍｉｎ。
②严格控制倍捻筒子质量，中间不准有断头。
③检查绞面，保持开口清晰，谨防带头现象。
6 G3 k3 [9 S/ o& j6 U2 P& X! U6 x④要定期检查张力盘。
⑤保持断经自停装置的清洁，定期维修。
/ V/ F# g" K% u: ?/ F7 b" v

２.塌边
（１）产生原因。
①角度与位移量配合不恰当，造成边松。
②经轴设轴宽度不符，造成大小边。
③倒轴对边不准。
0 I/ X! s4 \5 u（２）解决办法。
4 p! }  L7 ^+ {! q! Z- x+ K①及时总结松边的原因，逐步调整参数。
% ^- }- l+ s8 G2 x/ }②经轴设轴宽度略小或等于整经宽度。
5 V3 v) t7 i3 t/ W  m' v, s③倒轴时先开慢车，直至对经轴边盘最外一根丝刚接触经轴边盘为好，逐步用手动调节达到正常后，最后开高速。