分条整经断头、塌边产生原因分析及解决办法

１.断头
! f2 {' B2 \) M& n1 ^（１）产生原因。
①整经车速过高，断头后不能及时停车。
/ P) U6 [, i& D' z7 i- o②倍捻筒子内有断头。
③丝线相互纠缠，筘齿开口不清。
0 G7 h! P" a0 S; k④张力盘有缺损。
⑤断经自停装置失灵。
（２）解决办法。
①整经车速不宜过高，生产时视丝线定形效果而定，一般控制在３００～３２０ｍ／ｍｉｎ。
②严格控制倍捻筒子质量，中间不准有断头。
③检查绞面，保持开口清晰，谨防带头现象。
3 Y% G' I  d! b④要定期检查张力盘。
/ p" F9 w% o$ v4 G5 ^" o/ R8 C- B⑤保持断经自停装置的清洁，定期维修。
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２.塌边
, |1 a) g' K: [9 v2 S, l( ^（１）产生原因。
①角度与位移量配合不恰当，造成边松。
# F3 U8 F+ Q: u  n% U②经轴设轴宽度不符，造成大小边。
  o" U/ v* i2 i; n! n* O% Q  l③倒轴对边不准。
（２）解决办法。
①及时总结松边的原因，逐步调整参数。
, h0 W  B/ v/ @5 F# x; ]: F②经轴设轴宽度略小或等于整经宽度。
③倒轴时先开慢车，直至对经轴边盘最外一根丝刚接触经轴边盘为好，逐步用手动调节达到正常后，最后开高速。