分条整经断头、塌边产生原因分析及解决办法

１.断头
$ [5 t- t- A4 |* W( R( C( |) x8 Q（１）产生原因。
) V+ w% |. [8 p8 t7 U9 c①整经车速过高，断头后不能及时停车。
! ?* ]0 a2 q$ A6 R! d3 q) U, _②倍捻筒子内有断头。
$ j3 Z# X# q" o③丝线相互纠缠，筘齿开口不清。
④张力盘有缺损。
⑤断经自停装置失灵。
: l! [+ w( W) o0 t$ a# h6 z6 ~/ \（２）解决办法。
①整经车速不宜过高，生产时视丝线定形效果而定，一般控制在３００～３２０ｍ／ｍｉｎ。
' X0 c$ R- P# @3 [$ H% ]②严格控制倍捻筒子质量，中间不准有断头。
③检查绞面，保持开口清晰，谨防带头现象。
④要定期检查张力盘。
. {# `  q) j+ D2 G7 G4 k( d⑤保持断经自停装置的清洁，定期维修。

２.塌边
7 e4 m- |: \$ a5 e8 `; f0 O* ]. A（１）产生原因。
4 i! [: }% ~/ ]% N①角度与位移量配合不恰当，造成边松。
* Z9 G  [$ ?  J* ~5 G5 A3 h0 `②经轴设轴宽度不符，造成大小边。
, ]2 z" I1 \4 w  D; y! s3 f6 q/ G③倒轴对边不准。
3 |+ Y  A% I- T& P; S& U! h- k" N（２）解决办法。
* j  R! o% ~0 N' d5 j! S①及时总结松边的原因，逐步调整参数。
②经轴设轴宽度略小或等于整经宽度。
8 {$ G" ~# |' x* {! Q③倒轴时先开慢车，直至对经轴边盘最外一根丝刚接触经轴边盘为好，逐步用手动调节达到正常后，最后开高速。