分条整经断头、塌边产生原因分析及解决办法

( l8 A( E5 c& ^9 \１.断头
（１）产生原因。
①整经车速过高，断头后不能及时停车。
②倍捻筒子内有断头。
8 n4 i0 o$ b1 ~' K  r' c3 a/ U③丝线相互纠缠，筘齿开口不清。
④张力盘有缺损。
⑤断经自停装置失灵。
（２）解决办法。
- k2 v; o4 q5 W4 K/ L' r①整经车速不宜过高，生产时视丝线定形效果而定，一般控制在３００～３２０ｍ／ｍｉｎ。
9 ^5 r  |% W- A0 B0 Z4 c②严格控制倍捻筒子质量，中间不准有断头。
2 C8 z+ v; Z" h③检查绞面，保持开口清晰，谨防带头现象。
8 n: S( v5 R7 i9 |( ]0 s④要定期检查张力盘。
2 o! S( s( ^+ Q⑤保持断经自停装置的清洁，定期维修。

２.塌边
（１）产生原因。
. X5 X' v( i+ S% k% R: e: S①角度与位移量配合不恰当，造成边松。
②经轴设轴宽度不符，造成大小边。
③倒轴对边不准。
% E+ Z2 {" Y/ |* S0 C& B（２）解决办法。
①及时总结松边的原因，逐步调整参数。
/ `: w- K6 s& v4 s/ w3 l, k②经轴设轴宽度略小或等于整经宽度。
5 l% n2 q# l+ s! c9 A! Y2 T% ]& `& j③倒轴时先开慢车，直至对经轴边盘最外一根丝刚接触经轴边盘为好，逐步用手动调节达到正常后，最后开高速。