漂白织物常见疵点、疵病及处理方法

漂白织物常见疵点、疵病及处理方法

疵病名称	产生原因	克服方法
强力下降，出现破洞	1.漂液浓度过高   l  c$ t5 M9 j: P5 N! g2.漂白堆置或汽蒸时间过长   Q9 e. J5 `0 j! @3.漂液pH值控制不当 4.汽蒸使用过热蒸汽或蒸汽喷向布面 5.因故障停车时间过长，温度过高，空气进入蒸箱，造成氧化纤维而局部脆损 6.漂液中遇重金属离子，加速双氧水分解，使局部纤维氧化，严重时造成破洞 ! @& x, Y, K3 Z( ^0 u7 @, V0 m	1.严格控制浓度、温度、时间、pH值等各项工艺条件 " S5 x$ B) p: l) |9 A4 T7 B2 R2.过热蒸汽给湿后使用，最好改用饱和蒸汽 * Z' n! P' S- T, Z9 n3.因故停车时间长，要用水冲或放空。降温后方可开门处理 4.漂液中加金属络合剂，防止重金属离子加速分解双氧水 + X5 j' p7 t8 \
白度不足	1.漂液浓度太低 % a5 E- w" `- a2 C, T2.堆置或汽蒸时间不足 3 P7 m3 Y$ A7 v4 N" f$ z3 `. W. j3.漂液pH值控制不当 $ Q, f& c# O- j, b6 ?$ X+ j% k4.冷漂温度过低，汽蒸漂白的温度不够高 5.前处理退浆不净或煮练不透 7 N  [; v1 y4 M3 a6.坯棉质量特差	1.严格掌握工艺条件 2.前处理退浆或煮练不足，在不损伤纤维强力的前提下，可适当提高漂液浓度 3.坯棉质量特差的可加强煮练，提高漂前半制品的质量，同时也可提高漂液浓度
白度不匀	1.退浆不净，煮练不匀 % s( o+ D& P6 e  ?2 M/ c! S2.汽蒸箱内蒸汽管受阻，造成箱内温度不匀 3.进蒸箱的轧辊不平整，带液不匀 * h: T: Z- R0 R9 F! S4.中途因故停车时间过长 7 S' [5 R$ ^- v5 [" a5.漂白工艺条件前后控制不一 & ^& E  c: K0 ^! A! s! f	1.加强漂前检查，发现退煮不匀者，需重新煮练 % Z. H: ?/ r* g  r; E6 d3 X2 d# [2.清除蒸汽管受阻因素 % K7 x0 Z% X# N% C( ^; N, c3.轧辊不平严重者，需重新车平轧辊 9 l" {& T7 p4 G, z9 b: L4.停车时间长用水冲或放空 5.前后工艺条件应控制一致
泛黄	1.煮练不透、不匀 # _" P- h0 c. k& n! z7 T$ o2.漂后脱氯不净 1 [' ?( M" X7 z! o3.水质硬度偏高 / Q/ g' h4 p+ S& _- A	1.加强煮练工艺条件 2.调整脱氯工艺 , O" H& c$ g! e( n4 I& D3.加软水剂调节或用处理过的软水
黄斑、锈斑	1.助剂、化学品及水中带有铁质 2.漂白过程中接触铁锈，如水管、喷淋管内锈水滴入布面 ; w9 }$ ?) T& x- Z! w3.漂前织物上有锈斑	1.清除隐患，调换生锈部件 ) K4 ]$ u9 F* `2.漂液中加络合剂 3.采取轧热草酸平洗，少量的可由人工用热草酸洗除
纬斜、纬移	1.轧辊不平整，左右加压有轻重 . E" Z  w! l- v% o+ A% Q" b  p' X2.机台张力过大，水平度差 $ W8 u2 C: O& q  q* S4 T3.有不旋转的导布辊、绷布辊，对稀薄织物极易造成纬移   F( W1 o0 l  S$ Z	1.大辊筒需保持平整，必要时可重新车磨，左右加压要一致 2.机台安装应水平，张力不宜过大 3.加工稀薄织物要重点检查各运转点导布辊的平整光滑情况
手感差	1.双氧水漂白用硅酸盐作稳定剂，部分硅垢沉积于织物表面 ; G( W% l! P. q% J( g5 Y, K/ O" ]2.煮漂或退煮漂一步平洗条件差，使洗下来的浆料、杂质又重新沉积于织物表面 # ^. q2 V4 w' N) u- f& F# D+ F! N$ J% a	1.用非硅类稳定剂 ; P0 t, F/ @! q3 Y0 W2.加强平洗工艺，强力冲洗，高温平洗，也可用1一3g/L热纯碱液洗 6 ^3 H; e$ b/ U
皱条	1.导辊表面有纱线头、污物或硅垢沉积 2.平洗辊、导布辊表面不平整 3.平洗或烘筒的线速度不一致 6 v; e1 U/ `9 J. ^4.布料半制品有折皱 5.纺织厂来坯存在裙桐皱 / p: t! _- j% e# T	1.清洁导辊表面 # Z* v+ ~# T. c7 O2.平整各导辊 1 A1 ^9 X7 E; d0 E% r0 M( E* D3.调整各平洗槽以及各烘筒的线速度 4.解决前工序或纺织厂的皱条
毛效差	1.退煮不良 # J' ~$ L' t( L$ X2.一浴法水洗不充分，特别是冷轧堆工艺水洗不良 3.坯布上PVA浆料特别重 0 c7 \$ V/ {) {7 l	1.加强退煮工艺 4 h* g' F7 h( Q# D. F2 ]2.重新煮一次 3.水洗应用大流量热水冲洗 4.蒸箱出来或冷轧堆后一定要用高温热水洗，不能用冷水喷淋，否则PVA结膜难以去除 9 q6 S0 {* z9 M

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