清花工序常用质量考核指标

1?落棉率
落棉率反映落棉的数量。
落棉率=落棉重量/喂入混合棉总重量×100%
) }: ~' ?9 W- @% O+ L. e3 W; l7 c& s( G清花工序的落棉率要根据原棉的含杂率及含杂内容进行适当调节，原则上要保证原料中的大杂“早落、多落、少碎”。清花落棉率高，有利于提高清花工序的除杂效率，减轻梳棉工序的负担，但清花落棉率越高，制成率越低，不利于节约用棉。清花落棉率一般掌握在原棉含杂率的80%~120%。
  `6 _1 O- M7 m+ ^0 P. T' A: B2?落棉含杂率
' u/ e! K9 o9 |; C$ y; U: K落棉含杂率反映落棉的质量，用纤维杂质分离机把落棉中的杂质分离出来进行称重计算。
- q0 l! Q/ V! G0 K落棉含杂率=落棉中含杂质重量/落棉重量×100%
落棉含杂率高，说明落棉除杂效果好，但落棉含杂率过高，往往会造成清花落棉率过低，一些较大、易碎的杂质不能在清花工序及时排除，不能保证棉卷含杂率，加大了梳棉工序的除杂负荷。清花工序的落棉含杂率一般应保证在50%以上。
+ P; \1 M* n& g4 e4 a3?落杂率
落杂率反映落杂的数量，也称绝对落杂率。
落杂率=落棉中含杂质重量/喂入混合棉重量×100%
, v: h7 f! B7 e清花的落杂率与原棉含杂数量及清花落棉含杂率有关，一般应掌握清花落杂率在原棉含杂率的50%~60%。

4?除杂效率
除杂效率反映去除杂质的效能，与落棉含杂率有关。
- [8 O0 u. X! r5 \- r- h* r' E除杂效率=落杂率原棉含杂率×100%
0 w$ h, ]9 U8 H清花工序的除杂效率一般应在50%~60%。
% \# y5 t" W& j3 E5?落棉含纤维率
落棉含纤维率反映可纺纤维的损失量。
9 h% d0 v3 S1 O) r# b; R& B3 l落棉含纤维率＝落棉中含纤维的重量落棉重量×100%
清花工序的落棉含纤维率一般应在50%以下。
6?棉卷米重不匀率
棉卷米重不匀率是考核棉卷纵向均匀程度的指标。
+ z3 A0 A9 h' B棉卷米重不匀率=2×每米棉卷平均重量-每米棉卷平均重量以下项的平均重量×每米棉卷平均重量以下项数每米棉卷平均重量×总项数×100%
0 K* N* |. I- K- d* _老式铁炮清棉机纺棉时，棉卷米重不匀率一般应控制在1.0%以内，纺涤纶时一般应控制在1.2%以内；使用自调匀整的清棉机纺棉时一般应控制在0.8%以下，纺涤纶时一般应控制在1.0%以下。

7?下机正卷率
! ?$ w' Y$ X; y1 `1 e下机正卷率是考核清花工序生产稳定性的指标。
下机正卷率=下机正卷数量下机卷数量×100%
. t5 f: V3 m0 [& j下机正卷率一般应保持在99%以上，如果下机正卷率过低，说明清花系统运行不够稳定，应查找原因并给予消除，否则难以保证棉卷米重不匀率的稳定。
  ~+ p- E- ]7 Q+ }+ O5 F8?棉卷伸长率
! V1 q# n6 N: H% S% Q7 n棉卷伸长率是考核棉卷意外伸长的指标。
棉卷伸长率=棉卷实际长度-棉卷设计长度棉卷设计长度×100%
6 ?  {$ R9 {9 ^6 y: V  i棉卷伸长率纺棉时一般应控制在0.5%~2.5%；纺涤纶时一般应控制在0~2%。
( d) q9 g, {9 Y* H. w! n9?棉卷含杂率
1 E& J" z- `8 j棉卷含杂率是考核棉卷含杂量及清花工序除杂能力的指标，用纤维杂质分离机把棉卷中的杂质分离出来进行称重计算。
棉卷含杂率=检验棉卷中含杂质重量检验棉卷的重量×100%
棉卷含杂率一般应掌握在原棉含杂率的40%~50%。