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[前处理机电设备] 气体烧毛、热板烧毛、圆筒烧毛的比较

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发表于 2016-7-3 19:50:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 远方 于 2016-7-3 19:51 编辑
3 v  [! C5 A1 M1 `6 P4 g' }" _" L  c# |7 R; S5 N6 A
目前国内外的烧毛方式很多,根据当地热源条件、产品要求、设备类型大致有气体烧毛、热板烧毛、圆筒烧毛几种,其适应的织物品种及优缺点见下表。
8 n: n9 s( w# l& a
项目 气体烧毛 铜板烧毛 圆筒烧毛
适应的织物品种 1.棉布、粘纤布、合纤混纺布等各类品种均适应+ v& q2 F( F% N+ B! x6 Q) |& C
  2.对低级棉及纱卡其等粗厚织物,烧毛效果不及铜板及圆筒烧毛机  
  1.棉布除稀薄织物及提花织物外,其他品种均适合) g8 N. l2 C" K' B  R
  2.对改善低级棉及纱卡其织物表面光洁度效果显著; Y6 Y$ L0 r* |: J  \
  3.对合纤混纺布不适用  h% N( J$ ~' _& {  t/ c  Y
  4.对灯芯绒织物纹路清晰,绒面光洁,效果较显著   
同铜板烧毛
优缺点  1.开车准备时间短2 ?  U! E- n& c8 \+ d
  2.车间环境条件较好
/ J, g9 B3 ]: ]  3.劳动强度低,维修保养方便+ s8 ^, f% t" o
  4.品种适应性大. P% V. `! R4 O. u( O& W" K
  5.烧毛效果不如铜板及圆筒烧毛机
1.烧毛质量好6 E: {4 B: `# p, c1 x' W' b. U1 N2 l- U
2.品种有局限性$ F( e; K4 n) f8 @/ t7 ?
3.劳动强度较高& h$ n* X4 Z1 S8 k
4. 热表面未充分利用. R. d  J2 V7 ~: x# s( C" u
5.机构复杂
1.烧毛质量好,且均匀
. k; k7 o3 Z8 S+ e# D" \% n  2.车速快" l3 C3 N4 F5 P4 W5 k) Y
  3.品种有局限性
. F- g8 B! [5 W0 F) g! I2 i6 T' `  4.开车准备时间长+ }" n! h) H* g. Y! z
  5.劳动强度高* \: }7 c7 I1 y0 U& w$ S* _

6 j& @0 Y; J# u0 a7 `9 p% H  s$ y+ a' R
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