常见烧毛疵病及解决方法

常见烧毛疵病及解决方法如下：
一、烧毛不净
1.产生原因
（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
( G" ]8 H: G& v& D1 {（2）车速过快。
9 b. \. K8 a% H/ g6 I, z8 z3 U3 N（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
2.解决方法
（1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
. L; C& `" `% }) `" |5 U7 r9 C（2）减慢车速。
（3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。
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二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
1.产生原因
（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
2 u  O6 O/ {1 f- p5 r3 g) ]（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
（3）车速太慢。
2.解决方法
（1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
' D& y4 }" m9 a6 ^& w（2）加强火口间的吹风冷却。
  `6 K# d3 c( T7 f# W3 ~（3）加快车速。
9 ^' c9 p( k% O2 a  o" t# z（4）使用冷水辊筒。  

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, }% I9 G7 z/ u& e2 |- u' w( F三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
1.产生原因
（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
（3）布折皱。
& H. t2 ^) z, Y1 h# O1 n! D2.解决方法
4 }9 o% G8 O; V3 t/ l! s（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
/ P" X9 H8 m5 E  {3 t（2）锉平铜板或车平圆筒。
4 u" i. y9 ~2 ?5 J, l0 m( @（3）改进操作。
（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。
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四、 烧毛破洞或豁边
1.产生原因
& z6 Z2 m9 D5 {; |8 W（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
, ?+ h# p% w& c" A  e9 j（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
" k' t' u% [2 O: e7 B. X: N) R（4）车速太慢。
2.解决方法
（1）缩短火口与灭火距离。
（2）使用蒸汽灭火装置。
1 y  G3 |# y& ]. |1 G/ B8 f5 A6 F; j（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
（4）加快车速。
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  u/ _+ o% j  a经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
5 }) G2 ]0 a% ^0 p% C/ w/ x进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
9 m# W( R) f2 V3 w( h  M8 C涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      
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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。