常见烧毛疵病及解决方法

6 ]! R8 J7 L  V5 j常见烧毛疵病及解决方法如下：
一、烧毛不净
- s5 ^% M$ J3 b! G7 t5 Y# s1.产生原因
% B* E+ g' @) c) }9 }5 S# i（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
（2）车速过快。
（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
2.解决方法
（1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
（2）减慢车速。
（3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。
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. J' g% y2 c7 R; |0 n% ]- K) w& V% ?二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
/ P3 l5 ]5 {3 }) _8 j1.产生原因
（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
0 U0 k! \3 S- o* @（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
. a7 p" a8 Z: O（3）车速太慢。
2.解决方法
（1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
（2）加强火口间的吹风冷却。
5 x  s  C4 ?( V（3）加快车速。
+ T; x3 ]( v0 V, h' w（4）使用冷水辊筒。  

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+ s/ A: _2 c2 F8 r三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
1.产生原因
+ b. W* F; z; |/ n# V: g（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
: e; J9 Y7 Q. b2 ]（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
（3）布折皱。
  k; w, d% t! h1 l9 K% s2.解决方法
+ B) x5 p. _6 s0 l（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
- [: h1 _7 C* z（2）锉平铜板或车平圆筒。
- Y& |8 q/ {& u" B' R; Q（3）改进操作。
（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。
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四、 烧毛破洞或豁边
, k' q6 v" Z% q6 s; w1.产生原因
（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
（4）车速太慢。
2.解决方法
（1）缩短火口与灭火距离。
( R8 r$ k+ d; P; {4 d/ x/ C（2）使用蒸汽灭火装置。
（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
（4）加快车速。

0 V. f: R: N3 Z9 {( q经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
. {+ I  Y5 r( j" H进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      

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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。