常见烧毛疵病及解决方法

常见烧毛疵病及解决方法如下：
一、烧毛不净
1.产生原因
' j2 x; U2 i" o- k6 ~0 C（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
5 P' H6 \  T7 n1 _+ z（2）车速过快。
（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
2.解决方法
  P( y! l  t% ]' p0 ~ （1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
（2）减慢车速。
3 a1 f# x. x) D. Z1 u) t （3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。

二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
1.产生原因
（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
. `1 W! X- M1 M' J$ h0 O（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
% K! ]. ?7 W% P（3）车速太慢。
$ x- {8 {, H8 L) b0 e. D2.解决方法
$ \+ c% F3 G. q" m （1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
8 S; s  {3 }( ^（2）加强火口间的吹风冷却。
（3）加快车速。
（4）使用冷水辊筒。  
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4 z- W7 n. f" c; k5 ~+ X三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
+ @$ i4 c7 l5 _- N0 m: K2 ^1.产生原因
（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
1 P. k7 M- b* T5 @% {/ D  E5 k（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
% `+ q5 @2 d9 d, A. d) U# H+ u! _( W$ v（3）布折皱。
2.解决方法
（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
7 {" ]0 L" r- O) |9 ?7 n（2）锉平铜板或车平圆筒。
（3）改进操作。
（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。
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四、 烧毛破洞或豁边
2 E, n, J  y; c1.产生原因
（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
1 b2 l- }, s9 [6 I# m  R（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
（4）车速太慢。
2.解决方法
. v4 T/ d: {9 D% V! L! W（1）缩短火口与灭火距离。
" J  J5 ?; t# f! X' e（2）使用蒸汽灭火装置。
( K' N1 d: h& q) B& H（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
（4）加快车速。
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经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
) B+ f6 i8 Y3 c( B进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      
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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。