常见烧毛疵病及解决方法

% z% Q$ k$ r5 z- V% d常见烧毛疵病及解决方法如下：
一、烧毛不净
1 K% r4 S" q/ L2 I* M& H* Z1.产生原因
（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
0 i7 C5 Q5 T% q. f. u（2）车速过快。
. }/ Y8 ]# y! W: c3 V（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
2.解决方法
) \6 D) }6 N6 D （1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
（2）减慢车速。
（3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。

' S) A7 f; j! Y$ r二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
1.产生原因
（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
（3）车速太慢。
3 Y6 o. ~* F8 G: A4 j; B2.解决方法
- {' c, f2 l2 b2 w8 D5 x0 j5 t （1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
: U+ D; h7 {7 `（2）加强火口间的吹风冷却。
（3）加快车速。
8 ?& R. Q8 C9 \. a6 U$ L（4）使用冷水辊筒。  
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! g4 t% }/ l8 _三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
. V3 @+ p+ h/ s. I" x- u1.产生原因
2 R6 }  l9 f6 M8 n+ L. d( ?（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
) Z' c! _& @) S（3）布折皱。
2.解决方法
（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
（2）锉平铜板或车平圆筒。
（3）改进操作。
# u0 |' u7 ~9 N* K（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。
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四、 烧毛破洞或豁边
1.产生原因
4 c" n1 n$ ?, {2 R0 c4 `% T. r（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
5 f/ d- T, ^. q（4）车速太慢。
) U" j2 D2 M6 G8 w2.解决方法
+ U: X( d, L9 U0 {3 e（1）缩短火口与灭火距离。
0 ~. X) `' P+ [+ F; e, {+ O（2）使用蒸汽灭火装置。
（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
4 o, E* s" ^6 m1 \+ G3 y& M7 e（4）加快车速。
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2 V% i8 u, {5 v  q$ E4 h经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      

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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。