常见烧毛疵病及解决方法

常见烧毛疵病及解决方法如下：
+ v6 E5 N/ R7 |4 @# ^  f一、烧毛不净
0 @! N) d/ }0 |* B: L1.产生原因
（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
（2）车速过快。
（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
0 Z. q3 \- ]- d( {, A2.解决方法
（1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
（2）减慢车速。
（3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。

二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
1.产生原因
, p' d. K9 e4 j! Z% }8 s（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
& E+ I5 A3 a5 ~9 {9 |/ x4 }（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
（3）车速太慢。
6 U/ `8 l" f9 Q% G9 p# i2.解决方法
（1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
! E1 Z; z0 J" a0 y8 t% G（2）加强火口间的吹风冷却。
" _4 C+ Y) z2 @# {9 X4 K& [& p（3）加快车速。
（4）使用冷水辊筒。  

2 L7 t* ~. W* [三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
1.产生原因
（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
  ]0 T& Y& C/ T- Y1 n; y; s' s（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
- A+ _- k/ D& X# @( |（3）布折皱。
  `9 ~1 V& X" A3 h" E2.解决方法
（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
（2）锉平铜板或车平圆筒。
（3）改进操作。
5 p, Y( r" d3 T  l) d0 r: x（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。

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四、 烧毛破洞或豁边
2 \! U# f* L7 n- d1.产生原因
6 K, x* p4 P4 N2 I4 w$ G; A6 l（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
! x. H; i$ j( d; [3 _（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
+ W3 q2 r( b5 c/ k（4）车速太慢。
; g. y( d7 z% c6 W# h, T2 @, L2.解决方法
6 [! h+ d+ Q8 X( V: `; ?- h+ `2 ^0 u4 v# C（1）缩短火口与灭火距离。
（2）使用蒸汽灭火装置。
（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
（4）加快车速。

7 _6 F) e0 X) W! z0 ^经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
( m+ W; p) f( P& ^% {4 t8 ]进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
, v, O' }$ s8 Z: E* }# z7 W涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      
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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。