常见烧毛疵病及解决方法

8 ]: `8 I- o5 q7 C) t" R6 x常见烧毛疵病及解决方法如下：
3 Z/ _7 B: }0 h! j2 I. T一、烧毛不净
1.产生原因
3 x- l+ d( G) R, O（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
（2）车速过快。
（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
+ N  i7 l& Z. u2.解决方法
* b' L1 ?/ Z% ^  K0 ]( `( R （1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
（2）减慢车速。
3 r. i7 T; {) V# e. o （3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。

* n+ ^+ W8 n* j& I$ D& F二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
1.产生原因
（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
  H  n7 ^% f( z- r（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
（3）车速太慢。
2.解决方法
（1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
( }/ V, q1 J2 Q. P: _2 p（2）加强火口间的吹风冷却。
（3）加快车速。
% W# `  R7 H* u/ Q( y（4）使用冷水辊筒。  

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4 t# d+ r" L; b4 Q2 S3 }/ d2 E6 W+ m三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
1.产生原因
& R( W6 k1 K6 ^（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
  z4 t; W5 m5 l$ v% W4 h% p  D（3）布折皱。
2.解决方法
9 [7 J0 U! F, P- t2 R! k: Q  s（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
& \0 B9 b3 o5 d9 t! Y- V（2）锉平铜板或车平圆筒。
（3）改进操作。
（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。
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四、 烧毛破洞或豁边
1.产生原因
+ m2 ~3 m  ~0 t（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
1 b+ l. d+ J* P0 ^: }- H（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
9 r* @" |$ W, q) ^3 }（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
（4）车速太慢。
' u; }" k; u% T* F+ O" c3 ~" S2.解决方法
（1）缩短火口与灭火距离。
- e/ K7 m5 B) N# F2 l5 [& \& P（2）使用蒸汽灭火装置。
（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
（4）加快车速。
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经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      
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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。