常见烧毛疵病及解决方法

8 c4 R$ f) {: f9 A$ d: G常见烧毛疵病及解决方法如下：
7 T4 l% U$ E- s一、烧毛不净
1.产生原因
7 p1 D, n# v& q; v: T% y（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
（2）车速过快。
（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
% j6 K1 F4 [3 D) k; L  s% B9 H2.解决方法
（1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
（2）减慢车速。
, K1 q; v5 ^- r" v0 B4 y) K （3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。

. G  t! F% i. q* ?0 @二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
8 x! Z' Q% U: I1.产生原因
/ s. ~# o$ u# u# Z) ?（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
（3）车速太慢。
2.解决方法
（1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
- h# F; |; X6 S( }/ {2 m（2）加强火口间的吹风冷却。
: p7 ~. O: e# Y7 m（3）加快车速。
（4）使用冷水辊筒。  

/ o; ^, B) M- T: ^3 g3 \/ n$ N三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
8 U6 X, Y/ x  `5 }7 E1 \1 p% R/ P1 @1.产生原因
（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
& x/ f8 K+ b. T  ~( o（3）布折皱。
2.解决方法
2 W3 I4 _# @6 P6 P3 N7 o/ w4 W- o（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
3 U$ n3 q4 ?1 y- R（2）锉平铜板或车平圆筒。
（3）改进操作。
（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。
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四、 烧毛破洞或豁边
3 K, D3 l4 M5 }- U! i6 }4 n4 N& y1.产生原因
（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
9 t0 l, o- _  j, Y* h& D, t（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
& x+ K- k/ O9 ^8 C8 k9 v（4）车速太慢。
2.解决方法
! Z$ t0 N2 K3 [: m（1）缩短火口与灭火距离。
（2）使用蒸汽灭火装置。
（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
（4）加快车速。
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' o) m* V' H$ r5 W经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
9 U# W" q  q4 J2 _" V& {# C- J进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
$ C- x% _! Q/ ^涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      

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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。