常见烧毛疵病及解决方法

- J) E' Z" ^( G% a; C常见烧毛疵病及解决方法如下：
) f  E) ~  R8 T. f  l. `8 x一、烧毛不净
1.产生原因
, b1 B( N$ \( [9 i9 M（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
1 Y5 B2 P* s0 `% f（2）车速过快。
: R# h# X2 ^% [) G/ r4 d  _（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
2.解决方法
（1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
（2）减慢车速。
5 u& g7 W6 [! e) {7 m （3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。
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二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
* Q' U& U/ V2 ]& p8 h, n' r1.产生原因
（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
# ^0 z: b+ k' _9 d8 @（3）车速太慢。
2.解决方法
（1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
, j/ G6 l# H2 S! m' O$ ]  c+ `! ~（2）加强火口间的吹风冷却。
（3）加快车速。
（4）使用冷水辊筒。  

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三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
; a# P% s1 J# f1 y1 ?) r# i5 U1.产生原因
: I% @$ ~' e" c- D（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
% V7 c- f4 u  |+ Y, A) C' ^" x（3）布折皱。
) y7 n5 Q6 t+ O6 h+ n! Y% R) I# S: T2.解决方法
（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
8 A3 U+ L$ T; V. i) m（2）锉平铜板或车平圆筒。
（3）改进操作。
4 G6 o4 u3 Q/ J0 h" V6 G; }/ y（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。

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四、 烧毛破洞或豁边
1.产生原因
7 j% }  ~+ X* ^! A, T+ M1 w. J（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
7 g  E3 l9 a  S5 z( b- w( s. s（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
（4）车速太慢。
& Y6 j  n- Q* D' z2 j2.解决方法
（1）缩短火口与灭火距离。
（2）使用蒸汽灭火装置。
9 G4 d& R. C3 Z（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
（4）加快车速。
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3 F+ j( E0 q# |5 {: A5 W经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
1 m$ H* j5 r5 u2 v进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      

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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。