常见烧毛疵病及解决方法

- ]: i/ F- c! o. [, p6 ^! d, y; X' k常见烧毛疵病及解决方法如下：
9 ]4 ]8 S& s/ C& x. ~* k) D( I% c一、烧毛不净
" D8 r! C' D, X/ e! @1 q1.产生原因
（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
: C+ D, b# A8 G6 s. N- b（2）车速过快。
+ N  a* x- O' F（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
2.解决方法
) @; O. B" [8 k; p, @- C  a （1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
（2）减慢车速。
（3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。

) m& V6 P+ b7 \二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
1.产生原因
# M3 u- j2 X; [4 e: ?0 m（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
6 ^& Y' X2 H) p; G# i（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
（3）车速太慢。
3 n$ g8 R% @: ?8 f( k1 r! c2.解决方法
（1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
（2）加强火口间的吹风冷却。
（3）加快车速。
（4）使用冷水辊筒。  
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三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
4 a# F2 u4 V  G6 t5 G7 g2 m* V9 |1.产生原因
（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
6 M, z+ A3 M8 B% p（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
* M4 @' ?8 [: V9 ]2 z1 t6 c4 n（3）布折皱。
2.解决方法
: j& o+ t3 w, f5 }（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
% `- w& v) ?, {: X- F" K% k5 M（2）锉平铜板或车平圆筒。
（3）改进操作。
1 z3 }) c8 v( n; ^（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。
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四、 烧毛破洞或豁边
1.产生原因
  d2 \7 D5 w) ^( F- c0 g（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
4 V3 `: O5 S  N2 Z( c$ f' x（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
+ o! M0 r+ N& l1 E) S# u（4）车速太慢。
) q8 J1 q' L  P2.解决方法
8 _# [& m( z: d0 s+ s4 d+ b（1）缩短火口与灭火距离。
（2）使用蒸汽灭火装置。
（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
（4）加快车速。
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经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
3 a/ B. r- A9 ^0 Z- @6 c( K进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      

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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。