常见烧毛疵病及解决方法

常见烧毛疵病及解决方法如下：
一、烧毛不净
& m- G  U/ S7 z/ Q+ s1.产生原因
（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
' ?) ]5 L$ P3 W3 t/ k9 {6 D3 G（2）车速过快。
/ U+ f6 }# ~- d8 S5 Y（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
$ Y8 g4 u3 [; @9 M# P2.解决方法
8 `( s; F7 |* I- H: Y （1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
（2）减慢车速。
（3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。

二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
1.产生原因
（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
（3）车速太慢。
: ?+ y& }& b' G; _  q: y: [2.解决方法
8 A- R; R( G1 a6 @4 W. j （1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
: t  ^2 l2 ?4 L6 }: E/ A! l7 f, M（2）加强火口间的吹风冷却。
& V3 i% S! Y7 L8 W（3）加快车速。
（4）使用冷水辊筒。  

4 ?0 ?  t$ t. S/ l三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
1.产生原因
$ c( d" h6 e% S: G9 E, X（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
! m6 U& z6 s1 Z' w: x: R- x9 S- Q（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
; r# @4 R: g2 J: I( o' O（3）布折皱。
! _( I" ]5 Q. G5 x9 J7 W2.解决方法
（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
- {& B) l- P, w  }- }8 t# R（2）锉平铜板或车平圆筒。
" O7 u/ T& e% Z2 M+ U（3）改进操作。
（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。

四、 烧毛破洞或豁边
1.产生原因
（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
" F7 Q( X/ g+ h3 {+ r+ U（4）车速太慢。
0 F  I. U1 m: [. R" B* p) r2.解决方法
! f: X8 j9 g: k/ t（1）缩短火口与灭火距离。
（2）使用蒸汽灭火装置。
( |& l! O+ D/ r8 a（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
" h3 q4 ?$ ~6 o! {  |（4）加快车速。
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经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
" c* o! r# A  X6 [9 _+ U进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      

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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。