常见烧毛疵病及解决方法

: E4 W; ]8 Y+ G& ^4 Y& H常见烧毛疵病及解决方法如下：
# \6 h( ?/ w1 ^0 g7 K一、烧毛不净
1.产生原因
（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
+ \6 D* H2 h( B. V# W（2）车速过快。
8 p. c2 ?* ^: u4 X. W" s（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
2.解决方法
- V# I# Q& T' p1 ]) _ （1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
* K0 z3 v9 ^) p( y1 y  }6 A' q( I（2）减慢车速。
5 ]0 r8 _, A, P/ G) s# g) T （3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。
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; j  p) R  C. A& }9 a3 [5 G& f二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
0 n$ F6 a+ J( U9 P, k1.产生原因
（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
（3）车速太慢。
2.解决方法
（1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
（2）加强火口间的吹风冷却。
（3）加快车速。
（4）使用冷水辊筒。  

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三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
1.产生原因
（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
! s* E! U3 D( `1 w9 @% Z. D. N+ ]（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
$ J/ q3 }/ C9 F（3）布折皱。
2.解决方法
（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
（2）锉平铜板或车平圆筒。
（3）改进操作。
( z6 g' g+ O: w- }; b（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。
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四、 烧毛破洞或豁边
1.产生原因
（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
6 V( R; v/ t. B: S( S& {1 u（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
% H8 {! P& r. Q( C. p) b: H（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
4 G4 o9 n2 g4 R" D3 r（4）车速太慢。
2.解决方法
（1）缩短火口与灭火距离。
（2）使用蒸汽灭火装置。
' p4 a6 e, h, y8 I. x3 F. q% U8 X（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
+ V1 M7 c- T* A( d9 ?4 G! m（4）加快车速。

! e6 ~  ^2 h6 G- m. b经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
* b8 U4 k1 F* i$ T" U3 v1 O4 i! A进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      
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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。