常见烧毛疵病及解决方法

8 V" D2 B5 }+ ]2 G; i; p6 W常见烧毛疵病及解决方法如下：
: p& \/ x( M$ |' ?% D/ N! d& M9 D+ e一、烧毛不净
1.产生原因
（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
（2）车速过快。
（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
2.解决方法
8 s3 _8 b0 W# C* @6 i3 |, ?" b （1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
（2）减慢车速。
（3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。

1 z% N$ ^+ L, W1 [; h7 ^二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
1.产生原因
（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
) ]! S& _7 ~( g（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
1 B! p3 \: i- }) v（3）车速太慢。
) V9 O  h6 r# W$ R6 V: @2.解决方法
（1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
（2）加强火口间的吹风冷却。
（3）加快车速。
0 d7 D/ l3 H. i/ V（4）使用冷水辊筒。  
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5 I# v0 }5 v3 A1 ]2 w2 i三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
1.产生原因
+ ]8 j) w, E3 Y1 k. @6 j2 V# q（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
+ Q/ G2 C, d: F0 K' Z5 d- U（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
; z1 J: o$ n& g! g0 f; b- H( S（3）布折皱。
2.解决方法
7 S/ c9 j% n+ Y0 V/ N- q$ v（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
（2）锉平铜板或车平圆筒。
（3）改进操作。
（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。

四、 烧毛破洞或豁边
, U- S6 y5 |8 ~. r1.产生原因
% [, l% m6 S3 c/ f+ L0 z8 o# Z5 @（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
/ q7 b8 K6 z/ {: F( A（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
  t2 a7 }, y2 I: N* {8 p（4）车速太慢。
: q- i, }+ X" }$ P4 h+ I, f. u2.解决方法
（1）缩短火口与灭火距离。
1 q% M# o9 {3 f6 y（2）使用蒸汽灭火装置。
（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
6 W! u. ^0 Y/ k& w5 G6 l# e（4）加快车速。
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经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      
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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。