常见烧毛疵病及解决方法

常见烧毛疵病及解决方法如下：
$ ~) d  O9 s. w9 B* Z一、烧毛不净
; X8 t4 d9 J8 a/ G+ y9 c1.产生原因
9 k5 f/ D& y7 ]7 ~（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
（2）车速过快。
（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
2.解决方法
2 k: g, N. p+ z! }, y) j5 `. G0 t （1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
. t  n. g4 f! W7 @! ]9 h, u8 g（2）减慢车速。
% r) K2 F# `6 o. t& h- }5 v （3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。

* i. a: K# o& n% Y& G二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
+ M% W# t8 J$ J  q( b4 o) ?# }1.产生原因
（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
（3）车速太慢。
3 Z& W* ^: c0 O3 B5 M& G: f2.解决方法
! m* F7 ^1 ^& f6 |( r2 @ （1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
（2）加强火口间的吹风冷却。
% d" a, Y+ O# X' S! o（3）加快车速。
（4）使用冷水辊筒。  
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三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
9 r. A$ ]. b( {  ]6 O" R; e* F5 c& I3 @1.产生原因
（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
（3）布折皱。
2.解决方法
, L8 o+ G# i: T* J' a9 |（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
# q  w! j- S7 T. S! o（2）锉平铜板或车平圆筒。
' ~" T% ]3 A0 F# n1 R（3）改进操作。
1 z. b9 n& t4 O6 `7 p8 M( F1 P# D- O（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。
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四、 烧毛破洞或豁边
* v2 X+ d' B) t0 \1.产生原因
（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
（4）车速太慢。
8 E/ b1 Y6 v* F2.解决方法
8 i. O) E  n: x) h. f（1）缩短火口与灭火距离。
（2）使用蒸汽灭火装置。
7 B3 M/ Y7 i/ g6 c/ x（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
, D' ]) N! d) R  u' @2 P（4）加快车速。

# r! r6 ?% I; P7 ?经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
# _& S" G1 Z2 I/ N涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      

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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。