本帖最后由 远方 于 2016-7-3 19:51 编辑
; @. Q/ l' G' ?, y: | e7 h3 N' {3 h3 Y. w8 M, p" ?
目前国内外的烧毛方式很多，根据当地热源条件、产品要求、设备类型大致有气体烧毛、热板烧毛、圆筒烧毛几种，其适应的织物品种及优缺点见下表。
; @& z% {3 c6 b0 ^8 R5 X| 项目 | 气体烧毛 | 铜板烧毛 | 圆筒烧毛 | | 适应的织物品种 | 1.棉布、粘纤布、合纤混纺布等各类品种均适应- W6 R1 p. ~) y& c7 G; n$ A
2.对低级棉及纱卡其等粗厚织物，烧毛效果不及铜板及圆筒烧毛机 | 1.棉布除稀薄织物及提花织物外，其他品种均适合& z; i: ?: \! P, A
2.对改善低级棉及纱卡其织物表面光洁度效果显著
I% v% W( o- N6 r/ B$ I5 k- V 3.对合纤混纺布不适用
* i; ]' |6 U9 _ 4.对灯芯绒织物纹路清晰，绒面光洁，效果较显著 | 同铜板烧毛 | | 优缺点 | 1.开车准备时间短
; H: u+ [- q1 G, I$ M9 P7 V: z 2.车间环境条件较好8 q$ h: N! s0 ~
3.劳动强度低，维修保养方便
# F( |* W# F/ @7 N$ \) w 4.品种适应性大# y' S; a" P% C2 h; ]& u+ @8 l
5.烧毛效果不如铜板及圆筒烧毛机 | 1.烧毛质量好
1 ?; p2 i5 I$ S2.品种有局限性8 u7 P# p2 S9 Y5 I% O' o
3.劳动强度较高. \& I% a" o r. x% N
4. 热表面未充分利用; a7 j4 P3 E' ]# o
5.机构复杂 | 1.烧毛质量好，且均匀0 `' M* |4 |& w U3 @# O1 K s3 }) ~
2.车速快0 z6 y2 b/ v. C0 m
3.品种有局限性
0 S" F) b% [$ F# @/ e 4.开车准备时间长0 E" u3 G1 r6 k( p3 h( m
5.劳动强度高
m9 T; [0 a6 {) f |
& `! @$ ?7 f8 e, ~( _, N( y$ h2 W
|
|
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2016-7-3 19:50:22
