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[前处理机电设备] 气体烧毛、热板烧毛、圆筒烧毛的比较

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发表于 2016-7-3 19:50:22 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 远方 于 2016-7-3 19:51 编辑
2 J) d5 D# b- _5 F4 @' \, [# b* n+ g# W5 E0 b3 B
目前国内外的烧毛方式很多,根据当地热源条件、产品要求、设备类型大致有气体烧毛、热板烧毛、圆筒烧毛几种,其适应的织物品种及优缺点见下表。: X# x7 l5 S6 P# ~) ]3 F; k; j$ X# s' i
项目 气体烧毛 铜板烧毛 圆筒烧毛
适应的织物品种 1.棉布、粘纤布、合纤混纺布等各类品种均适应# j- L! ]- _, o* V' h" ]3 k
  2.对低级棉及纱卡其等粗厚织物,烧毛效果不及铜板及圆筒烧毛机  
  1.棉布除稀薄织物及提花织物外,其他品种均适合
0 A; N+ D$ H( K, `- y  2.对改善低级棉及纱卡其织物表面光洁度效果显著
# ?8 \7 h+ S6 N$ T8 V1 b5 E  3.对合纤混纺布不适用
( B' t8 o& B3 j* U5 t  4.对灯芯绒织物纹路清晰,绒面光洁,效果较显著   
同铜板烧毛
优缺点  1.开车准备时间短
1 R- |0 q: ^( s1 J1 v7 I  2.车间环境条件较好6 I1 |4 `8 a, h) }
  3.劳动强度低,维修保养方便
/ s% P( v6 g8 L; j  4.品种适应性大
7 R! Y  `7 o1 T- U( {  5.烧毛效果不如铜板及圆筒烧毛机
1.烧毛质量好! N2 m" e5 V& U! o  F* X
2.品种有局限性
$ u3 L5 a3 C; q5 T- K- _- v- b1 @0 ]3.劳动强度较高# n* H- q- O  R  W( j0 E; m
4. 热表面未充分利用) n" V& q) p. L& j# e  a' J4 d
5.机构复杂
1.烧毛质量好,且均匀
6 Q/ k2 J% x# X9 J! L  2.车速快8 b" ]. F1 w0 d& B0 f; {2 Y. L+ @) |
  3.品种有局限性
  T  ^) h, w9 p" J# }' ^  4.开车准备时间长3 B' {2 K. ?0 r9 J9 ]! @$ B9 E
  5.劳动强度高
$ K6 x6 @- @7 z$ e6 v9 D6 H
9 t8 w3 f3 F9 Y' z. f% x# S
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