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[前处理机电设备] 气体烧毛、热板烧毛、圆筒烧毛的比较

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发表于 2016-7-3 19:50:22 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 远方 于 2016-7-3 19:51 编辑 , c+ x2 T9 Q( N/ q; ~& S& ?

& Z' y4 s9 P2 c* \% G目前国内外的烧毛方式很多,根据当地热源条件、产品要求、设备类型大致有气体烧毛、热板烧毛、圆筒烧毛几种,其适应的织物品种及优缺点见下表。
# z% n: A. R- i5 [. P9 L  f
项目 气体烧毛 铜板烧毛 圆筒烧毛
适应的织物品种 1.棉布、粘纤布、合纤混纺布等各类品种均适应
( B' ?" J! r4 l7 c  2.对低级棉及纱卡其等粗厚织物,烧毛效果不及铜板及圆筒烧毛机  
  1.棉布除稀薄织物及提花织物外,其他品种均适合8 p4 f6 F6 Z$ q; b0 Q. h3 p
  2.对改善低级棉及纱卡其织物表面光洁度效果显著
. G' n1 x. L8 V3 R( d3 e) D  3.对合纤混纺布不适用6 A6 X+ {& o4 o  u5 ?
  4.对灯芯绒织物纹路清晰,绒面光洁,效果较显著   
同铜板烧毛
优缺点  1.开车准备时间短- R: n9 A1 h& L6 X- W# n! S" x
  2.车间环境条件较好! D3 z% Y3 I. \4 [
  3.劳动强度低,维修保养方便
* w3 B  y  `* x( Y: v. R  4.品种适应性大
. C  O, Q" H' @* K$ z1 t2 w- \  5.烧毛效果不如铜板及圆筒烧毛机
1.烧毛质量好1 t) k" E8 J* }% k& v' @: i
2.品种有局限性: N* }) j5 y8 h5 w+ B) Z. g$ l
3.劳动强度较高) y" C1 K$ j$ P& n' c
4. 热表面未充分利用% y6 A/ f6 Y& y, ~5 W/ s
5.机构复杂
1.烧毛质量好,且均匀) }4 k+ ~; v) ^
  2.车速快
2 l8 W3 A2 F! ^% W) w5 T1 K- w( u0 C3 Q  3.品种有局限性, a2 c) P: E( _  V$ U
  4.开车准备时间长% P; T% u% ?6 o) I* r# M, n6 A
  5.劳动强度高. \3 M- ^1 f- F* k( E5 t! `

4 y5 n9 @3 I" v/ A2 q- f' ]
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