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[前处理机电设备] 气体烧毛、热板烧毛、圆筒烧毛的比较

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发表于 2016-7-3 19:50:22 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 远方 于 2016-7-3 19:51 编辑
/ l5 k) ^  `6 Y1 h) ^# o/ q+ k, M
, w/ [7 [" G! \1 u) E8 A目前国内外的烧毛方式很多,根据当地热源条件、产品要求、设备类型大致有气体烧毛、热板烧毛、圆筒烧毛几种,其适应的织物品种及优缺点见下表。" G5 |5 y' I+ X) m
项目 气体烧毛 铜板烧毛 圆筒烧毛
适应的织物品种 1.棉布、粘纤布、合纤混纺布等各类品种均适应
, d: d" g# T8 d6 W- O, ~& z- F  2.对低级棉及纱卡其等粗厚织物,烧毛效果不及铜板及圆筒烧毛机  
  1.棉布除稀薄织物及提花织物外,其他品种均适合9 Q! u( W6 N7 m# N
  2.对改善低级棉及纱卡其织物表面光洁度效果显著
+ `/ G- q! ?/ E$ m  3.对合纤混纺布不适用: |3 M5 x9 @+ f; }9 m) x5 j2 z
  4.对灯芯绒织物纹路清晰,绒面光洁,效果较显著   
同铜板烧毛
优缺点  1.开车准备时间短
" ?# \/ d+ T6 E* S  2.车间环境条件较好# a1 C; j" Q) f$ ]6 @5 t! L
  3.劳动强度低,维修保养方便
# g/ ~0 C) I& A7 p( C# I* y  4.品种适应性大: j" h3 g0 J% n% n" U$ a' \
  5.烧毛效果不如铜板及圆筒烧毛机
1.烧毛质量好
2 {; c. Y3 x$ B6 J$ y$ R) R  z2.品种有局限性
( d1 v4 k3 _! z( \' r3.劳动强度较高
) a8 F, b( E/ q3 y4. 热表面未充分利用
2 T3 X- I6 P2 g8 i( d$ }) h5.机构复杂
1.烧毛质量好,且均匀
) O; K/ K" |2 Q% K  2.车速快
0 t% M5 m3 n( ?- ?$ o* ~8 @  3.品种有局限性
- D: h3 J0 y' k# F8 F8 j  4.开车准备时间长
! s3 l9 o' q% F* N. R8 T% c6 C  5.劳动强度高2 s" K. R& v7 x( i/ ^! Z
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