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[丝粗精纺] 䌷丝纺精纺工艺参数设计

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发表于 2016-8-17 21:37:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、设计要点% m4 O( [2 h" x  B' a0 z4 |
BC272B型纺制的粗纱,纤维排列纵横交错、短纤维多、平行伸直度差、纤维抱合力较差。因此,一般用针圈式牵伸机构的细纱机进行牵伸加捻,常用毛纺BC584型细纱机来生产䌷丝。盖板梳绵机纺制的绵条,纤维平行顺直较差、重量不匀率较高,必须经两道并条(FA272型并条机)的并合与牵伸,提高纤维平行顺直度及改善绵条重量不匀,以适应转杯纺纱要求。7 z' w% A: H. D/ i
3 m5 }& M6 l' g8 M% t* x
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 楼主| 发表于 2016-8-17 21:38:49 | 显示全部楼层

1 q6 m6 {  W2 h6 g. K5 s& \二、䌷丝纺精纺工艺参数设计. M5 g* v$ t8 s5 M6 {1 j
此处以毛纺BC584型细纱机为例。
8 u/ c" u% n2 x5 w1.牵伸倍数
& ~( O$ w0 z/ ]! K$ x! O4 X7 E4 Z针圈式牵伸机构对纤维分梳效果较好,但其圆周运动又将破坏纤维运动,考虑粗纱中的纤维状态,牵伸倍数范围为1.2~1.6倍,最大可达1.8倍。4 c; q* n0 X  F, p
2.罗拉加压( T: D! [8 \/ o1 o) ?! Q4 @
前罗拉加压为59~98N/双锭,加压方式为重锤加压。
# z2 v7 L3 j; Z! C2 \9 |3.捻系数
4 Y  _6 h, r2 G5 b, F5 F4 C捻系数选用原则同绢丝纺。䌷丝线密度制捻系数范围为322.3~426.6,捻度为580~430捻/m。5 m4 s: E8 d, p
; e4 {3 K& r8 ]4 u: W" P
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 楼主| 发表于 2016-8-17 21:46:56 | 显示全部楼层
" V8 A+ u5 b5 [' {* D1 B- ?+ q
4.钢领与钢丝圈
7 g( ~( z0 B/ y5 S7 r3 c& O因䌷丝较粗,为提高劳动生产率,一般采用边宽为4mm的PG2型钢领,钢丝圈大都用G型。G型钢丝圈圈形高大,纱条通道宽畅,不易刮毛纱条,但重心高,高速运行时易产生较大的倾斜,抗楔性较差,故锭速不易太高。䌷丝线密度、钢丝圈号数及锭速选用范围见下表。: l# Q! `  L0 }7 A- z" H; x
䌷丝线密度、钢丝圈号数及锭速选用范围

% Y% ~. @7 @9 D1 _* A
䌷丝线密度(tex) 锭速(r/min)G型钢丝圈号数 䌷丝线密度(tex)锭速(r/min) G型钢丝圈号数
100  4700 12 40 6500 1~3
83.3 4800 8~10 37 7000 210~310
58.8 5100 7~8  33.3 7000 310~410
50 6000 3~4
0 q! I  q8 m1 N! Z% h" `
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