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[丝粗精纺] 䌷丝纺精纺工艺参数设计

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发表于 2016-8-17 21:37:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、设计要点
4 K$ u! G3 B; Y3 |) fBC272B型纺制的粗纱,纤维排列纵横交错、短纤维多、平行伸直度差、纤维抱合力较差。因此,一般用针圈式牵伸机构的细纱机进行牵伸加捻,常用毛纺BC584型细纱机来生产䌷丝。盖板梳绵机纺制的绵条,纤维平行顺直较差、重量不匀率较高,必须经两道并条(FA272型并条机)的并合与牵伸,提高纤维平行顺直度及改善绵条重量不匀,以适应转杯纺纱要求。$ B- K- ~" I! t- J3 a7 C
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 楼主| 发表于 2016-8-17 21:38:49 | 显示全部楼层
$ N5 b( h  r* f, x
二、䌷丝纺精纺工艺参数设计
3 n6 ~0 {4 `6 f. V此处以毛纺BC584型细纱机为例。) ^' ]2 Z8 @1 W, \$ r  J& c5 N( S
1.牵伸倍数9 p  C, q2 j  E* N
针圈式牵伸机构对纤维分梳效果较好,但其圆周运动又将破坏纤维运动,考虑粗纱中的纤维状态,牵伸倍数范围为1.2~1.6倍,最大可达1.8倍。
; R3 I9 D% R8 D" f( N2.罗拉加压7 C' w% n* e$ \, Y5 R
前罗拉加压为59~98N/双锭,加压方式为重锤加压。
3 K, n7 S$ c# C* t3.捻系数6 L- v7 y' S( ^' L. @5 h. ]7 |
捻系数选用原则同绢丝纺。䌷丝线密度制捻系数范围为322.3~426.6,捻度为580~430捻/m。" L9 q5 ?4 v4 o7 _

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 楼主| 发表于 2016-8-17 21:46:56 | 显示全部楼层

* H! _6 n4 `) D# ?6 j" \4.钢领与钢丝圈
' J9 m% e# _" h! p+ U+ R9 Q4 L+ z( B2 ?因䌷丝较粗,为提高劳动生产率,一般采用边宽为4mm的PG2型钢领,钢丝圈大都用G型。G型钢丝圈圈形高大,纱条通道宽畅,不易刮毛纱条,但重心高,高速运行时易产生较大的倾斜,抗楔性较差,故锭速不易太高。䌷丝线密度、钢丝圈号数及锭速选用范围见下表。
/ f6 b( B5 K5 A' n5 M# _
䌷丝线密度、钢丝圈号数及锭速选用范围
4 P9 O  D/ v3 F& K
䌷丝线密度(tex) 锭速(r/min)G型钢丝圈号数 䌷丝线密度(tex)锭速(r/min) G型钢丝圈号数
100  4700 12 40 6500 1~3
83.3 4800 8~10 37 7000 210~310
58.8 5100 7~8  33.3 7000 310~410
50 6000 3~4

0 U, {7 X+ r9 q, i
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