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[丝粗精纺] 䌷丝纺精纺工艺参数设计

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发表于 2016-8-17 21:37:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、设计要点
  O% m( [8 j- MBC272B型纺制的粗纱,纤维排列纵横交错、短纤维多、平行伸直度差、纤维抱合力较差。因此,一般用针圈式牵伸机构的细纱机进行牵伸加捻,常用毛纺BC584型细纱机来生产䌷丝。盖板梳绵机纺制的绵条,纤维平行顺直较差、重量不匀率较高,必须经两道并条(FA272型并条机)的并合与牵伸,提高纤维平行顺直度及改善绵条重量不匀,以适应转杯纺纱要求。& C* d4 t7 L  G* L
- X$ }$ I# P) c
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 楼主| 发表于 2016-8-17 21:38:49 | 显示全部楼层

" ]# e, ~& R3 d7 \8 S" J二、䌷丝纺精纺工艺参数设计# d' a. A: S9 E% M
此处以毛纺BC584型细纱机为例。1 f$ G7 A2 Z2 H6 Y9 u* S% \+ p
1.牵伸倍数
" Y+ Z' q% T2 R% D/ i针圈式牵伸机构对纤维分梳效果较好,但其圆周运动又将破坏纤维运动,考虑粗纱中的纤维状态,牵伸倍数范围为1.2~1.6倍,最大可达1.8倍。9 a9 t- K/ v; b8 k& {* X' R; N) n
2.罗拉加压. x* {9 ]3 i/ F: M% y4 r
前罗拉加压为59~98N/双锭,加压方式为重锤加压。
+ l1 S7 K( y. `: O# ~3.捻系数
: d# U; k6 I2 J% a6 B" k捻系数选用原则同绢丝纺。䌷丝线密度制捻系数范围为322.3~426.6,捻度为580~430捻/m。
. r3 S& a3 {+ E& B
( ]3 ]: k. F' |5 Q' M
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 楼主| 发表于 2016-8-17 21:46:56 | 显示全部楼层

  X; u. S; g% R9 K: A4.钢领与钢丝圈
! R7 n, @* \9 R# B8 O2 g  G, a( M因䌷丝较粗,为提高劳动生产率,一般采用边宽为4mm的PG2型钢领,钢丝圈大都用G型。G型钢丝圈圈形高大,纱条通道宽畅,不易刮毛纱条,但重心高,高速运行时易产生较大的倾斜,抗楔性较差,故锭速不易太高。䌷丝线密度、钢丝圈号数及锭速选用范围见下表。) T9 T. l! \* q6 N. J3 `- w
䌷丝线密度、钢丝圈号数及锭速选用范围

  H& ^( P1 C5 h0 \
䌷丝线密度(tex) 锭速(r/min)G型钢丝圈号数 䌷丝线密度(tex)锭速(r/min) G型钢丝圈号数
100  4700 12 40 6500 1~3
83.3 4800 8~10 37 7000 210~310
58.8 5100 7~8  33.3 7000 310~410
50 6000 3~4
" _0 a$ I/ M% E8 \* a
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