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[丝粗精纺] 䌷丝纺精纺工艺参数设计

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发表于 2016-8-17 21:37:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、设计要点) H* ?6 N2 i2 _
BC272B型纺制的粗纱,纤维排列纵横交错、短纤维多、平行伸直度差、纤维抱合力较差。因此,一般用针圈式牵伸机构的细纱机进行牵伸加捻,常用毛纺BC584型细纱机来生产䌷丝。盖板梳绵机纺制的绵条,纤维平行顺直较差、重量不匀率较高,必须经两道并条(FA272型并条机)的并合与牵伸,提高纤维平行顺直度及改善绵条重量不匀,以适应转杯纺纱要求。* w  x; n; `  {) ^9 X5 T

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 楼主| 发表于 2016-8-17 21:38:49 | 显示全部楼层
6 f( i0 C% \6 @$ o/ t! O, @% F
二、䌷丝纺精纺工艺参数设计2 z8 _4 K" _: B- G) u' j8 U* ^; m2 [
此处以毛纺BC584型细纱机为例。  O4 X3 R9 w, c4 a; K2 |3 y0 z
1.牵伸倍数9 u7 N- O, c4 O5 _
针圈式牵伸机构对纤维分梳效果较好,但其圆周运动又将破坏纤维运动,考虑粗纱中的纤维状态,牵伸倍数范围为1.2~1.6倍,最大可达1.8倍。
9 e) B1 A2 y+ n2 N2.罗拉加压
* [3 t: d* |; A' X' ~前罗拉加压为59~98N/双锭,加压方式为重锤加压。
( {& C4 M# Q! x' o1 S! d3.捻系数, u+ r7 D, Q4 z
捻系数选用原则同绢丝纺。䌷丝线密度制捻系数范围为322.3~426.6,捻度为580~430捻/m。8 D. z# A( V: a2 z% M
! E# e% G/ a3 ?
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 楼主| 发表于 2016-8-17 21:46:56 | 显示全部楼层

1 q* n: G$ |/ M4.钢领与钢丝圈" W6 W7 Z; c# U+ R: R; ]! Q/ B
因䌷丝较粗,为提高劳动生产率,一般采用边宽为4mm的PG2型钢领,钢丝圈大都用G型。G型钢丝圈圈形高大,纱条通道宽畅,不易刮毛纱条,但重心高,高速运行时易产生较大的倾斜,抗楔性较差,故锭速不易太高。䌷丝线密度、钢丝圈号数及锭速选用范围见下表。
& Z" z1 Z. t) D4 x! j1 {
䌷丝线密度、钢丝圈号数及锭速选用范围
9 Y- p: q/ E$ C+ Y, k# c& T
䌷丝线密度(tex) 锭速(r/min)G型钢丝圈号数 䌷丝线密度(tex)锭速(r/min) G型钢丝圈号数
100  4700 12 40 6500 1~3
83.3 4800 8~10 37 7000 210~310
58.8 5100 7~8  33.3 7000 310~410
50 6000 3~4
8 M) l* q* q: T! W4 {$ s
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