络丝的目的、任务和要求

4 ^- N+ x/ ^  w/ y0 p" u一、络丝工序的目的
; ?% B% [# b: y5 c  ^把原丝筒子加工成退解顺畅、成形优良、不损伤丝线性能的下道工序需要长度的络丝筒子。

; J& a" U* k) Q2 M二、络丝工序的任务
8 V, Q7 B8 ^' C络丝工序主要由摆筒、上筒、卷绕和下筒等工作来完成。
0 t) R0 `% J) E2 _5 D  v) Q( c１.摆筒
% Z% |7 J  i3 |' W# k6 j! h将原丝筒子摆放到络丝机的规定位置。摆筒前，要检查原丝筒子规格、批号和质量等是否与工艺相符。摆筒位置要对准导丝器的中心，筒子要垂直摆放。
２.上筒
7 A9 g. I% J, Y  y$ p" A7 [8 w将空筒管自上而下插入锭座，引出丝头，穿过张力器、导丝器，在空筒管上绕２～３圈，压住丝头。
! D' M2 u/ U% _* |/ y" C' z" `３.卷绕
7 Z" H, u' m' q2 u6 M2 ^$ e准备工作完成后，开机运行。操作人员周期巡回，处理异常，发现丝线断头及时接头。
４.下筒
3 r% S9 I1 Z: Y卷绕达到设定的长度后，机器自动停止。打好关门结，在满筒上进行假色标识后，抓住筒管的中间部位，从锭子上拔掉筒管，按同一方向，轻放在车上，做好制品标识。

* G: _* k0 _" h) Z4 n三、络丝工序的要求
（１）选取适当的络丝张力、卷装形式和容量等进行卷绕。
（２）络丝筒子的卷装结构松紧适合，以满足下道工序退解顺畅的要求。
9 l3 `/ ^9 i0 ~4 r（３）络丝时应尽可能保持丝线原有的力学性能。