精干绵疵病及成因

1.残胶率偏低
精练工艺参数设置不当，如温度过高、纯碱浓度过高、精练时间过长等。
( b3 N/ s* ~! T2.生熟不匀
; F8 r: V4 h3 {; v" C, e原料选别分类不清，造成精练工艺难以确定；蒸汽管或阀漏气造成蒸汽压力过低，温度失控；工人操作不当等。
3.残胶率偏高
精练工艺参数设置不当，如温度过低、纯碱浓度过低、精练时间偏短等。
4.残油率偏高
精练工艺参数设置不当，如温度偏低、时间偏短、原料选别分类不清。但最主要的原因是精练药剂的品种不当和浓度偏低、腐化工艺不当。生产中往往为了除油而造成残胶率偏低或生产成本的上升。另外，湿开除蛹时的除蛹率偏低，也会造成残油率偏高。
5.回潮率偏高
脱水时间偏短或脱水机皮带打滑造成原料含水率偏高；烘干机温度偏低或烘干时间不足；工人操作不当等。
6.洁净度偏高
7 p. W7 `: Z% Z9 q- ]1 y* l槽洗温度偏低，工人操作不当，水洗机水压不足，冲洗时间不够，冲洗水质不洁净等。
7.纤维强力偏低、长度偏短
% j% o8 y4 j9 x, R* l" }' b纤维强力偏低、长度偏短均与残胶率偏低相关。
& G( R% p, {+ ?$ Z8.精干绵丝色不良
精干绵丝色不良主要由精练水质不良而引起。