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[制绵] 精干绵疵病及成因

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发表于 2016-6-11 22:15:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.残胶率偏低
* y! s* G9 @! s1 G: U& `精练工艺参数设置不当,如温度过高、纯碱浓度过高、精练时间过长等。* d% [1 L! `$ }+ r9 E0 O/ {" k
2.生熟不匀( I2 F  ~' B4 r! e5 a5 n8 K
原料选别分类不清,造成精练工艺难以确定;蒸汽管或阀漏气造成蒸汽压力过低,温度失控;工人操作不当等。# a9 Q9 I4 z6 b( y5 P) [
3.残胶率偏高9 N& E1 F7 y  p3 E( L
精练工艺参数设置不当,如温度过低、纯碱浓度过低、精练时间偏短等。
& P+ A: ?; q  q3 H4.残油率偏高
" D" H: i: M% s+ x精练工艺参数设置不当,如温度偏低、时间偏短、原料选别分类不清。但最主要的原因是精练药剂的品种不当和浓度偏低、腐化工艺不当。生产中往往为了除油而造成残胶率偏低或生产成本的上升。另外,湿开除蛹时的除蛹率偏低,也会造成残油率偏高。
# ^) `. |7 J0 q: j8 E7 ?! ?6 ^/ R5.回潮率偏高1 E( ~& @' R: I! j- }: S* P
脱水时间偏短或脱水机皮带打滑造成原料含水率偏高;烘干机温度偏低或烘干时间不足;工人操作不当等。& {% F+ |" a4 U
6.洁净度偏高
8 P" k  u/ S+ Y. Q* R3 m6 e( W/ d槽洗温度偏低,工人操作不当,水洗机水压不足,冲洗时间不够,冲洗水质不洁净等。
$ i3 K5 G# C( q- R; B" V8 R9 q9 x7.纤维强力偏低、长度偏短
9 i! `4 |8 P5 K! _& i0 w8 r& l+ R. g纤维强力偏低、长度偏短均与残胶率偏低相关。
! v" \& ^4 ~* b  E5 J9 f# T  s* M. U8.精干绵丝色不良7 _1 h6 W2 M7 }/ ?3 G
精干绵丝色不良主要由精练水质不良而引起。$ c& t9 P& _* t( ^' Q" [/ \1 [9 A1 T
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