精干绵疵病及成因

1.残胶率偏低
精练工艺参数设置不当，如温度过高、纯碱浓度过高、精练时间过长等。
2.生熟不匀
- [! q, ]! S) F3 ]+ m% u原料选别分类不清，造成精练工艺难以确定；蒸汽管或阀漏气造成蒸汽压力过低，温度失控；工人操作不当等。
3.残胶率偏高
精练工艺参数设置不当，如温度过低、纯碱浓度过低、精练时间偏短等。
4.残油率偏高
6 u6 o( Y9 U$ P  r$ Z精练工艺参数设置不当，如温度偏低、时间偏短、原料选别分类不清。但最主要的原因是精练药剂的品种不当和浓度偏低、腐化工艺不当。生产中往往为了除油而造成残胶率偏低或生产成本的上升。另外，湿开除蛹时的除蛹率偏低，也会造成残油率偏高。
) ~$ ~6 D, F2 C5 e1 q# H5.回潮率偏高
# k& s, W8 h: L& a4 w0 w& N脱水时间偏短或脱水机皮带打滑造成原料含水率偏高；烘干机温度偏低或烘干时间不足；工人操作不当等。
( t' E6 ^6 P$ {2 y+ @7 y0 k6.洁净度偏高
6 p3 x3 g7 w- y) A0 ~% D9 o1 F4 ]' b- |槽洗温度偏低，工人操作不当，水洗机水压不足，冲洗时间不够，冲洗水质不洁净等。
1 W7 Q# V5 P& [5 f8 l7.纤维强力偏低、长度偏短
纤维强力偏低、长度偏短均与残胶率偏低相关。
8.精干绵丝色不良
/ {9 a" O5 a4 D# h& ~精干绵丝色不良主要由精练水质不良而引起。