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[制绵] 精干绵疵病及成因

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发表于 2016-6-11 22:15:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.残胶率偏低
+ H, G1 O) t0 I1 {精练工艺参数设置不当,如温度过高、纯碱浓度过高、精练时间过长等。
: c; s7 z% Q: A3 }, j6 C; n( g; c' B2.生熟不匀
3 Y" K; U+ d0 K  j2 ?# C( Z原料选别分类不清,造成精练工艺难以确定;蒸汽管或阀漏气造成蒸汽压力过低,温度失控;工人操作不当等。# _* _/ L: F) S6 q1 _0 c
3.残胶率偏高2 |  _+ q4 V0 x. m
精练工艺参数设置不当,如温度过低、纯碱浓度过低、精练时间偏短等。( `$ ?7 a( C. r
4.残油率偏高
8 R7 b: a" W( F: B4 D" @精练工艺参数设置不当,如温度偏低、时间偏短、原料选别分类不清。但最主要的原因是精练药剂的品种不当和浓度偏低、腐化工艺不当。生产中往往为了除油而造成残胶率偏低或生产成本的上升。另外,湿开除蛹时的除蛹率偏低,也会造成残油率偏高。
9 n8 D: \3 I0 k3 Y! ?3 x5.回潮率偏高% b) V5 g3 a6 {0 a
脱水时间偏短或脱水机皮带打滑造成原料含水率偏高;烘干机温度偏低或烘干时间不足;工人操作不当等。
$ N9 l" q8 l) V' M2 F6.洁净度偏高1 @% h: P- h7 _8 c3 \( u
槽洗温度偏低,工人操作不当,水洗机水压不足,冲洗时间不够,冲洗水质不洁净等。1 S  j  Z8 Y' Q: h; E5 M
7.纤维强力偏低、长度偏短4 a& i- Z' N. X6 `% M  z
纤维强力偏低、长度偏短均与残胶率偏低相关。8 S- s( }/ `1 M# R  d9 z1 I
8.精干绵丝色不良' V  ]& t) i0 M
精干绵丝色不良主要由精练水质不良而引起。- B. U" b0 v; t, Y+ X7 a9 F3 p
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