精干绵疵病及成因

1.残胶率偏低
精练工艺参数设置不当，如温度过高、纯碱浓度过高、精练时间过长等。
2.生熟不匀
原料选别分类不清，造成精练工艺难以确定；蒸汽管或阀漏气造成蒸汽压力过低，温度失控；工人操作不当等。
* l3 a& i7 Z& y5 h3.残胶率偏高
, z8 S! ]  R5 ~/ u; @精练工艺参数设置不当，如温度过低、纯碱浓度过低、精练时间偏短等。
) F' V  {0 G, j8 Q, U4.残油率偏高
3 ^6 N6 p  x; |  D精练工艺参数设置不当，如温度偏低、时间偏短、原料选别分类不清。但最主要的原因是精练药剂的品种不当和浓度偏低、腐化工艺不当。生产中往往为了除油而造成残胶率偏低或生产成本的上升。另外，湿开除蛹时的除蛹率偏低，也会造成残油率偏高。
% P/ z* K+ p7 U" [" Z+ z8 S5.回潮率偏高
. r$ W7 b& O4 @/ f脱水时间偏短或脱水机皮带打滑造成原料含水率偏高；烘干机温度偏低或烘干时间不足；工人操作不当等。
6.洁净度偏高
+ s0 X9 @- U. b* U槽洗温度偏低，工人操作不当，水洗机水压不足，冲洗时间不够，冲洗水质不洁净等。
7.纤维强力偏低、长度偏短
! {: s- l. k4 j. P* O9 j纤维强力偏低、长度偏短均与残胶率偏低相关。
% Q4 ?9 ?7 F8 V8.精干绵丝色不良
精干绵丝色不良主要由精练水质不良而引起。
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