精干绵疵病及成因

1.残胶率偏低
精练工艺参数设置不当，如温度过高、纯碱浓度过高、精练时间过长等。
0 E( a/ Q, D" e" z, J2.生熟不匀
; L, A* _) C7 E原料选别分类不清，造成精练工艺难以确定；蒸汽管或阀漏气造成蒸汽压力过低，温度失控；工人操作不当等。
% s" n  |3 J2 ^' f9 M: T3.残胶率偏高
, Q4 |" V: T* F- a/ q5 G2 i. j精练工艺参数设置不当，如温度过低、纯碱浓度过低、精练时间偏短等。
) X3 @; v; n0 I+ `: i6 E2 f8 Z4.残油率偏高
) W7 |. S* A* D1 G- _2 Z精练工艺参数设置不当，如温度偏低、时间偏短、原料选别分类不清。但最主要的原因是精练药剂的品种不当和浓度偏低、腐化工艺不当。生产中往往为了除油而造成残胶率偏低或生产成本的上升。另外，湿开除蛹时的除蛹率偏低，也会造成残油率偏高。
5.回潮率偏高
脱水时间偏短或脱水机皮带打滑造成原料含水率偏高；烘干机温度偏低或烘干时间不足；工人操作不当等。
7 U1 d/ X: g! W6.洁净度偏高
5 i8 t+ X: y- x0 G( G+ l槽洗温度偏低，工人操作不当，水洗机水压不足，冲洗时间不够，冲洗水质不洁净等。
/ k& |( R3 [& x& @6 {7.纤维强力偏低、长度偏短
6 D6 k( B/ h- B1 j* u7 |& }9 Y纤维强力偏低、长度偏短均与残胶率偏低相关。
6 [  P5 l$ A$ y9 U8.精干绵丝色不良
精干绵丝色不良主要由精练水质不良而引起。