精干绵疵病及成因

1.残胶率偏低
精练工艺参数设置不当，如温度过高、纯碱浓度过高、精练时间过长等。
2.生熟不匀
原料选别分类不清，造成精练工艺难以确定；蒸汽管或阀漏气造成蒸汽压力过低，温度失控；工人操作不当等。
% _5 x. H1 E( b/ L3.残胶率偏高
' z0 W4 D2 L) r/ d2 q  W# m: g精练工艺参数设置不当，如温度过低、纯碱浓度过低、精练时间偏短等。
  B: E  k1 Q' B3 z. m4.残油率偏高
3 Q, X7 j, J* {精练工艺参数设置不当，如温度偏低、时间偏短、原料选别分类不清。但最主要的原因是精练药剂的品种不当和浓度偏低、腐化工艺不当。生产中往往为了除油而造成残胶率偏低或生产成本的上升。另外，湿开除蛹时的除蛹率偏低，也会造成残油率偏高。
5.回潮率偏高
( `1 S$ L! K; ^! O! V2 a脱水时间偏短或脱水机皮带打滑造成原料含水率偏高；烘干机温度偏低或烘干时间不足；工人操作不当等。
8 x1 X- N+ ?4 I6.洁净度偏高
: j9 C, h$ A! B" ]) U" A7 V槽洗温度偏低，工人操作不当，水洗机水压不足，冲洗时间不够，冲洗水质不洁净等。
7.纤维强力偏低、长度偏短
纤维强力偏低、长度偏短均与残胶率偏低相关。
$ N: B2 G  ?# z% w' R# `8.精干绵丝色不良
4 [* X) `/ ]7 U# U6 f1 h精干绵丝色不良主要由精练水质不良而引起。
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