精干绵疵病及成因

1.残胶率偏低
: b% p% s! n- Y8 o/ x精练工艺参数设置不当，如温度过高、纯碱浓度过高、精练时间过长等。
2.生熟不匀
原料选别分类不清，造成精练工艺难以确定；蒸汽管或阀漏气造成蒸汽压力过低，温度失控；工人操作不当等。
$ j+ v# L7 ^$ _3.残胶率偏高
精练工艺参数设置不当，如温度过低、纯碱浓度过低、精练时间偏短等。
4.残油率偏高
精练工艺参数设置不当，如温度偏低、时间偏短、原料选别分类不清。但最主要的原因是精练药剂的品种不当和浓度偏低、腐化工艺不当。生产中往往为了除油而造成残胶率偏低或生产成本的上升。另外，湿开除蛹时的除蛹率偏低，也会造成残油率偏高。
5.回潮率偏高
/ u( i0 l* d; ?$ _9 p, f脱水时间偏短或脱水机皮带打滑造成原料含水率偏高；烘干机温度偏低或烘干时间不足；工人操作不当等。
6.洁净度偏高
槽洗温度偏低，工人操作不当，水洗机水压不足，冲洗时间不够，冲洗水质不洁净等。
1 [8 |( {5 I2 K* V& ^! S4 _7.纤维强力偏低、长度偏短
$ t# f( R5 M0 O$ O* F纤维强力偏低、长度偏短均与残胶率偏低相关。
9 l8 i+ k- F+ D. U; v/ D8.精干绵丝色不良
; \& M7 w) e! t$ i% ]精干绵丝色不良主要由精练水质不良而引起。