精干绵疵病及成因

1.残胶率偏低
0 _  m0 g; ~1 H5 s* o/ _精练工艺参数设置不当，如温度过高、纯碱浓度过高、精练时间过长等。
, b# Q4 m3 _& q" ~6 r2.生熟不匀
( a1 |- A3 ~2 i5 x* X原料选别分类不清，造成精练工艺难以确定；蒸汽管或阀漏气造成蒸汽压力过低，温度失控；工人操作不当等。
# v: |3 f3 o5 W, c  f' k# t: `3.残胶率偏高
' v  Z3 q, I' K9 q& x精练工艺参数设置不当，如温度过低、纯碱浓度过低、精练时间偏短等。
$ e  s& }5 G9 r6 g* k- I4.残油率偏高
+ N) D, S, Y0 _7 a* N+ ]3 g精练工艺参数设置不当，如温度偏低、时间偏短、原料选别分类不清。但最主要的原因是精练药剂的品种不当和浓度偏低、腐化工艺不当。生产中往往为了除油而造成残胶率偏低或生产成本的上升。另外，湿开除蛹时的除蛹率偏低，也会造成残油率偏高。
) o" D& c( k7 v& y: e5.回潮率偏高
脱水时间偏短或脱水机皮带打滑造成原料含水率偏高；烘干机温度偏低或烘干时间不足；工人操作不当等。
6.洁净度偏高
槽洗温度偏低，工人操作不当，水洗机水压不足，冲洗时间不够，冲洗水质不洁净等。
# A5 P. p+ m% A) S( z9 U7.纤维强力偏低、长度偏短
纤维强力偏低、长度偏短均与残胶率偏低相关。
8.精干绵丝色不良
精干绵丝色不良主要由精练水质不良而引起。