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[制绵] 精干绵疵病及成因

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发表于 2016-6-11 22:15:45 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
1.残胶率偏低. B8 ^. c! J: U
精练工艺参数设置不当,如温度过高、纯碱浓度过高、精练时间过长等。- F  r: `& e) J0 n
2.生熟不匀
, w( x1 X. f5 e4 [! b# ]原料选别分类不清,造成精练工艺难以确定;蒸汽管或阀漏气造成蒸汽压力过低,温度失控;工人操作不当等。
, }. K3 R/ h% A" N9 e1 ~3.残胶率偏高
# j5 @8 I% h1 b; x' [7 Y# v精练工艺参数设置不当,如温度过低、纯碱浓度过低、精练时间偏短等。# ~9 ~6 E9 h: n- n% E
4.残油率偏高, i: R: p: b# M7 s* h4 v
精练工艺参数设置不当,如温度偏低、时间偏短、原料选别分类不清。但最主要的原因是精练药剂的品种不当和浓度偏低、腐化工艺不当。生产中往往为了除油而造成残胶率偏低或生产成本的上升。另外,湿开除蛹时的除蛹率偏低,也会造成残油率偏高。9 a% x/ y4 b8 J
5.回潮率偏高5 A8 D* {3 r5 m, {# ], K
脱水时间偏短或脱水机皮带打滑造成原料含水率偏高;烘干机温度偏低或烘干时间不足;工人操作不当等。
; F7 {1 _% @5 y7 ?2 v3 Y6.洁净度偏高
* @7 _. v) j- `' a槽洗温度偏低,工人操作不当,水洗机水压不足,冲洗时间不够,冲洗水质不洁净等。
9 Q: F- e5 B' ]8 ^7 b7 V, T7.纤维强力偏低、长度偏短
; W1 N+ z/ u0 ^* J/ Y' M纤维强力偏低、长度偏短均与残胶率偏低相关。
9 m% m( U) A" ]! |( Q8.精干绵丝色不良8 |8 }* ?( p& E9 B* d. {
精干绵丝色不良主要由精练水质不良而引起。
/ a' _0 ]1 g, G1 Q$ S' h3 J
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