精干绵疵病及成因

1.残胶率偏低
% i' Y) @7 m) }, P5 N精练工艺参数设置不当，如温度过高、纯碱浓度过高、精练时间过长等。
2.生熟不匀
! C  w" F: ?: R) H+ ]原料选别分类不清，造成精练工艺难以确定；蒸汽管或阀漏气造成蒸汽压力过低，温度失控；工人操作不当等。
3.残胶率偏高
精练工艺参数设置不当，如温度过低、纯碱浓度过低、精练时间偏短等。
4.残油率偏高
精练工艺参数设置不当，如温度偏低、时间偏短、原料选别分类不清。但最主要的原因是精练药剂的品种不当和浓度偏低、腐化工艺不当。生产中往往为了除油而造成残胶率偏低或生产成本的上升。另外，湿开除蛹时的除蛹率偏低，也会造成残油率偏高。
5 v8 s8 `9 d" R0 n% d4 F$ u5.回潮率偏高
脱水时间偏短或脱水机皮带打滑造成原料含水率偏高；烘干机温度偏低或烘干时间不足；工人操作不当等。
6.洁净度偏高
" J: r. ]9 B$ G# N7 @3 X槽洗温度偏低，工人操作不当，水洗机水压不足，冲洗时间不够，冲洗水质不洁净等。
7.纤维强力偏低、长度偏短
# i# F2 ^/ t( ?- j纤维强力偏低、长度偏短均与残胶率偏低相关。
9 o1 c4 J( t, J% e3 x' m% m- u6 l8.精干绵丝色不良
8 }# X5 d) A( ^0 O+ q精干绵丝色不良主要由精练水质不良而引起。