常见烧毛疵病及解决方法

常见烧毛疵病及解决方法如下：
; Z) v" w+ `1 w% v! s% R2 R6 K一、烧毛不净
# i. m2 k$ q! ?- b; [2 H3 r1.产生原因
4 k3 x  x: H) z$ W# \/ J/ e（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
（2）车速过快。
1 t+ [% T; I* G5 ^（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
/ B: n& B8 i# f" y3 b. s2.解决方法
（1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
（2）减慢车速。
（3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。

二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
1.产生原因
（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
% S( D" q- P  I（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
（3）车速太慢。
+ n" W0 h+ E8 q' t5 n" q2.解决方法
% q8 X  }. d9 [6 J/ y  } （1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
（2）加强火口间的吹风冷却。
$ N' L! t$ g# Z4 v% S& P/ Z7 O/ w8 |（3）加快车速。
（4）使用冷水辊筒。  

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三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
- b/ E( A. c& |1 q1.产生原因
（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
# i: e; [) C6 T* X5 R. s" K1 j（3）布折皱。
2.解决方法
（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
（2）锉平铜板或车平圆筒。
7 v% L. L( E& t- Y- y/ Q0 x! O2 N（3）改进操作。
（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。
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四、 烧毛破洞或豁边
1.产生原因
  d9 B* P( `0 o- a" F9 Z（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
5 I; e# @- f9 G& j* I（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
& @' y$ e- i' U9 l/ i% m（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
（4）车速太慢。
& H  T; d) ?" ~( o9 g2.解决方法
（1）缩短火口与灭火距离。
3 D: G! {& w; v7 E2 Z（2）使用蒸汽灭火装置。
（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
* R/ ?: L( e, c  l( l（4）加快车速。
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7 ^; u4 y) J: k4 _! t% y6 R9 F, D" c经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
" K) y3 j! k; p0 r" O进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      
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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。