常见烧毛疵病及解决方法

9 ]0 g6 l( j. e7 X# p0 I常见烧毛疵病及解决方法如下：
一、烧毛不净
' l; \6 V5 w7 [1 m9 `  {. g0 z1.产生原因
. `3 ^6 L3 }7 @& i; E. r4 N! K（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
' S, p7 y! q& E, y6 o9 ]. {  J（2）车速过快。
（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
$ Z2 i1 @  G0 C+ \; Y2.解决方法
（1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
; C$ v/ f8 G- F: `& D* W（2）减慢车速。
7 [1 {( U/ _6 C1 J: \7 o （3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。
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7 _4 z* L7 w) M/ ]% c$ |二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
1.产生原因
（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
$ b% c0 o  u, [) t（3）车速太慢。
2.解决方法
3 ~7 c! W9 M' H5 a5 p# P （1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
（2）加强火口间的吹风冷却。
4 [1 d  h3 ?( F" m) J$ T（3）加快车速。
（4）使用冷水辊筒。  
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三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
3 e4 w4 o% V, A. U0 A6 T1.产生原因
（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
（3）布折皱。
2.解决方法
7 u+ q1 m6 F5 M) X1 ~$ B& S（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
) L1 y& Y7 m9 C* m4 z; }' t（2）锉平铜板或车平圆筒。
& C  k: M7 J# w5 |（3）改进操作。
（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。

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四、 烧毛破洞或豁边
1.产生原因
* q) _9 m% V9 M* c& y+ F8 O（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
3 J, p( l& P: ^（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
（4）车速太慢。
0 U% _7 y5 i4 t/ V, T2.解决方法
" u7 m% [! L" K, ^8 l5 }3 V6 C1 o（1）缩短火口与灭火距离。
（2）使用蒸汽灭火装置。
（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
- Z9 k9 P0 v* L! R! x（4）加快车速。
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1 ?3 Z$ }2 i5 \6 B经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
' h& s- t$ p- \" J6 C. Z* B+ x进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
- H: @2 j2 C' F/ A* @涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      
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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。