常见烧毛疵病及解决方法

常见烧毛疵病及解决方法如下：
一、烧毛不净
1.产生原因
（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
（2）车速过快。
9 U4 G4 i' {) O3 s6 l5 @（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
' T7 T8 j9 e8 Y2 p/ w2.解决方法
（1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
（2）减慢车速。
（3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。
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$ m: L1 E( N/ @二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
- S- u9 R8 I( R4 k9 z8 [. _3 U- ]1.产生原因
（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
- C3 R; f4 ]- u; ?+ D（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
/ d, j- @! r* I) e（3）车速太慢。
& |" S3 q' R6 x, g; o/ n2.解决方法
（1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
（2）加强火口间的吹风冷却。
+ J9 K: z& T! A, w6 d. M8 O3 D（3）加快车速。
% f( }' x' y5 J; v+ e( m（4）使用冷水辊筒。  

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三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
1.产生原因
  r' i( `6 H# p% N- P（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
4 ?& R4 }' K4 H  R. M（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
9 |) J3 X: F7 c/ `0 |& o（3）布折皱。
2.解决方法
（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
（2）锉平铜板或车平圆筒。
) [2 x0 Z8 J1 e; w（3）改进操作。
5 d$ ?2 b' F. _% K. Z* B（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。

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四、 烧毛破洞或豁边
1.产生原因
% R& }2 K5 r0 V+ O. j, z/ X6 m（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
* D! X4 H6 A/ }# v（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
& k: w7 R$ D9 F- S. w) i（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
( V4 l5 F( Q; Q7 w（4）车速太慢。
2.解决方法
8 J3 n" R% u9 j（1）缩短火口与灭火距离。
（2）使用蒸汽灭火装置。
（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
+ m. F6 u0 G  B0 p; h# @4 _（4）加快车速。

经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
/ d" n, ~8 j9 j进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      

纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。