常见烧毛疵病及解决方法

常见烧毛疵病及解决方法如下：
8 J$ s% F5 S/ l& T# u2 _一、烧毛不净
1.产生原因
（1）内焰与布距离过大，铜板或圆筒温度不够。
5 @4 x7 @9 n5 M- _! `（2）车速过快。
（3）烘燥、刷毛装置未发挥作用。
2.解决方法
（1）调节内焰高度或提高铜板、圆筒温度。
（2）减慢车速。
4 Q& p9 }; G1 y7 E （3）清洁毛刷与金刚砂辊，调整与织物的接触面，提高烘燥效果。
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1 E3 ?2 Y' ?6 n二、 烧毛过度(烧焦，涤纶变硬或熔化，或布幅收缩过多)
1.产生原因
1 j5 |  J. e, @! `. A（ 1）烧毛时温度过高或织物稀薄，火口多。
1 [4 Y8 q2 v  h7 |. T（ 2）涤纶、维纶混纺布烧毛时，织物主体温度过高。
（3）车速太慢。
2.解决方法
（1）调节火焰温度，调整烧毛面次数。
$ _0 o9 `9 |, i5 b5 d（2）加强火口间的吹风冷却。
3 g+ C. |* d* K, N* P9 J( H（3）加快车速。
（4）使用冷水辊筒。  
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1 I! |8 g) L  u( Q6 }三、 烧毛不匀(烧毛条花或左右不匀)
1.产生原因
（1）火口阻塞或变形，铜板、圆筒表面不平。
3 [! l) J# E' J) `- z  k# v! F（2）铜板、圆筒两端温度不一致。
4 h+ d, ^4 C1 F+ y+ a) ]- @2 U（3）布折皱。
! E8 j4 E4 s6 z) `+ W0 ~) [! h2.解决方法
6 k+ M0 Z  r9 e/ ~8 R$ B（1）疏通火口或校正火口缝隙，或刨平火口两侧铁板。
* D( Y$ u, n/ H# b# ^9 [（2）锉平铜板或车平圆筒。
2 S% n) O# Q3 ?- A! b  P1 z7 e（3）改进操作。
% \4 E* P8 t5 K9 j（4）调节进布张力导辊，保持吸边器灵活。

四、 烧毛破洞或豁边
1.产生原因
（1）拖纱、边纱、棉结等燃烧后未及时熄灭。
9 N4 h/ Y2 @. f- N6 O: `, G（2）火星落在布面上，未及时熄灭。
（3）汽油气化不良，有油滴喷至布面。
( o: A: M2 n  t; Y3 A& g5 Y; O, Z（4）车速太慢。
2 V/ U: y; }1 |" ~7 ^8 U) t2.解决方法
5 @, h7 o& V! e3 S; S（1）缩短火口与灭火距离。
! R' r' P1 k4 H6 M（2）使用蒸汽灭火装置。
% o0 O5 P. ^6 ?/ o+ @（3）调换雾化喷头或提高气化温度。
（4）加快车速。
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经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果;也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感以及布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强力特别是撕破强力显著下降。

刷毛辊要定时清洁，防止纱头缠附表面影响烧毛效果。
进布要齐，防止产生卷边、折皱，以免造成烧毛不匀和染色布烧毛条花。
. ?% f2 F" C1 ^+ S: t* f3 G涤棉、棉维混纺布半制品烧毛时，开车前的清洁工作，一般比原布烧毛要求更高。      

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纺织知识真全面啊，要学习的知识很多啊。